Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1986 года по МПК A01D46/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в хлопкоуборочных машинах.

Цель изобретения - повышение активности шпинделя при сборе хлопка.

На фиг. 1 изображен предложенный шпиндель; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.

Шпиндель содержит стержень 1 и свободно надетую на него витую ленту 2, на нижней и верхней кромках которой насечены зубцы, чередуюш,иеся по высоте. Зубчатая лента 2 навита так, что зазор между вершинами высоких зубцов на нижней и верхней кромках витков ленты равен нулю при совпадении вершин этих высоких зубцов. Такое совпадение вершин высоких зубцов в навитой ленте повторяется несколько раз с периодичностью, зависяшей от соотношения между шагом насечки зубцов и длиной одного витка ленты, и обеспечивает прерывистость винтового межвиткового зазора витой ленты. В остальных ее точках, где вершины высоких зубцов двух соседних витков не совпадают, образуется непдавный (меняющий направление) зазор, так что любая винтовая линия, построенная из вершины произвольно выбранного зубца, будет либо пересекаться с одним или несколькими зубцами, либо проходить через вершины высоких зубцов.

В процессе работы шпинделя в рабочей зоне хлопковые дольки обжимаются шпинделями так, что часть хлопковой дольки вдавливается в зазор между витками и проникает в подзубное пространство. Происходит вкалывание зуба в хлопковую дольку и ее захват. Затем по мере враш,ения шпинделя долька вытягивается и наматывается на шпиндель. Часть во.локон дольки ориентируется вдоль винтовой линии, с которой совпадают вершины высоких зубцов на верхней и нижней кромках ленты, но в подзубное пространство попасть не могут.

S

так как зубцы ленты образуют прерывистый неплавный зазор. При этом необходимо учесть, что в кустах хлопчатника винтовая лента закручивается относительно стержня 1 и зазор между зубцами на верхней и нижней кромках ленты стремится стать меньше. Таким образом, хлопковые волокна, захваченные зубцами, наматываются на наружную поверхность винтовой ленты. Посторонние предметы, части растений и вьюш,ихся

0 сорняков, лишенные возможности попасть в межвитковый зазор, не обрываются и остаются на кустах, а хлопок-сырец извлекается из коробочек и транспортируется в зону съема.

В зоне съема шпиндель меняет направление врашения на обратное и хлопковые дольки под действием сил инерции и съемников разматываются и снимаются со шпинделя. Винтовая зубчатая лента под действием этих сил раскручивается относительно

0 стержня и удлиняется; ширина межвиткового зазора увеличивается. Это способствует улучшению съема хлопковых долей с зубьев шпинделя и их самоочистке.

Таким образом, предлагаемая конструк- ция исключает попадание хлопковых волокон

5 и удлиненных частей растений в подзубное пространство, т.е. исключает образование замоток на стержне; значительно снижается травмируе.мость кустов .хлопчатника и засоренность хлопка-сырца. Снижение интенсивности зазеленения рабочей поверхности

шпинделя обеспечивает длительное сохранение максимальной полноты сбора хлопка аппаратом, т.е. обеспечивает повышение стабильности процесса уборки хлопка-сырца. Выбор отношения высот большего и меньшего зубцов определен тем, что большие зубцы имеют оптимальную высоту 3 мм, а максимальное значение малых зубцов не может быть более 2 мм, так как зазор между вершинами противолежащих зубцов не может быть менее 1 мм.

Фиг. г

Фиг.

Составитель М. Воронина

Редактор С. ПатрушеваТехред И. Верее , Корректор Л. Патай

Заказ 5049/1Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, .VVocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4