Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1984 года по МПК A01D46/14 

оо со Изобретение относится к сельскохозяйственному маигииостроению и может бь1ть использовано в аппаратах хлопкоуборочных маиин. известен хлопкоуборочный аппарат содержащий смонтированные с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника секции рабочих органов, каждая из которых включает верт кальный установленный с возможностью вращения в направлении, противополож ном направлению движения аппарата, барабан с расположенными по высоте в чередующейся последовательности ря дами зубьев и выступами, съемник хло ка и колосниковую решетку. Однако известный аппарат характеризуется недостаточным сбором хлопка Цель изобретения - повьшшние эффективности сбора хлопка при снижени зазеленности и заматывания рабочих о ганов элементами кустовой массы. Указанная цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате, соде 5кащем смонтированные с образованием рабочей щели для прохода кустов хлоп чатника секции рабочих органов, каждая из которых включает вертикальный установленный с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения аппарата, барабан с расположенными по высоте в чередующейся последовательности рядами зубьев и выступами, съемник хлопка и колосниковую решетку, установленную со стороны рабочей щели, каждан секция снабжена средством прижима коробочек хлопка к барабану, выполненным в виде вертикального эла тичного валика, расположенного за ба рабаном по ходу движения аппарата с возможностью встречного с ним вращения с одинаковой окружной скоростью. На фиг. 1 изображена схема хлопкоуборочного аппарата, вид сверху; на фиг. 2 - схема взаимного расположения вертикального валика и колосниковой решетки; на фиг. 3 - бйрабан с зубчатой лентой и выступами. Хлопкоуборочный аппарат содержит несколько пар барабанов 1, располож,енных с образованием рабочей щели. Сзади к каждому барабану 1 примыкает вертикальный валик 2 с эластичными лопастями 3,контактирующими с поверхностью барабана. Привод барабанов 1 и валиков 2 (не показан) выполнен с возможностью встречного вращения последних с одинаковой окружной скоростью. Диаметр валика 2 меньше диаметра барабана 1, но может быть и равным ему. По горизонтальным образующим валика его лопасти имеют углубления 4, в которых размещаются стержни 5 колосниковой решетки, изогнутые по дуге с охватом валиков 2 и консольно закрепленные на раме аппарата (не показан). Расстояние между стержнями 5 по высоте позволяет внедряться между ними Долькам хлопка, но не допускает проникновения створок коробочек, листьев и ветвей растений. Барабан 1 содержит зубья, рабочая кромка которых образована гранями, расположенными под острым углом в сторону вращения барабана. В чередовании с зубьями расположенны выступы, которые могут быть выполнены с высотой, меньшей высоты зубьев для слабо облиственных кустов хлопчатника. Рабочая поверхность барабана 1 может быть образована зубчаtoй (пильной) лентой 6, которая с шагом, равным ее ширине, и закреплена на стержне 7. В желобе ленты также навита и закреплена проволока 8, образующая ввгстуиы. Диаметр проволоки В равен высоте эубьев или несколько меньше ее. Размер между боковыми гранями зубьев и выступами выбирается еньше размера наименьшего семени хлопковой дольки для предотвращения его защемпения. К каждому зубчатому барабану примыкает щеточный съемник 9. Аппарат работает следующим образом. Во время прохода до хлопковому полю барабаны 1, вращаясь, обжимают кусты хлопчатника, При этом хлопковые дольки, оказываясь прижатьми к зубчатой поверхности барабанов, нанизываются на зубья и под действием сил упругости обволакивают их, заполняя зазор Ь, и по ходу вращения барабанов увлекаются под валики 2, которые лопастями 3 прижимают их к поверхности барабанов 1, постоянно перехватывая волокно, способствуя лучшему и надежному их извлечению из хлопковых коробочек.Листья,ветки и створки коробочек, не имея эластичности и упругости хлопковых долек, не попадают в зазор и не захватываются зубьями барабанов, а отталкиваются выступами барабана и дуговыми стержнями 5, охватываюишми валик 2.

Равные окружные скорости барабана 1 и валика 2 определяют нулевую относительную скорость каждой точки их поверхности, что совместно с выступами барабанов и стержнями 5 предотвращает повреждение элементов куста.

Наличие лопастей 3 на валике 2 позволяет валику прижимать дольки хлопчатника к барабану без повреждения волок11а и семени хлопчатника, а спиральная навивка пильной ленты 6 позволяет собирать хлопок нижних коробочек.

ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий смонтированные с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника секции рабочих органов, каждая из которых включает вертикальный установленный с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению движения аппарата, барабан с расположенными по вь1соте в чередующейся последовательности рядами зубьев и выступами, съем- ник хлопка и колосниковую решётку, установленную со стороны рабочей щели, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора, каждая секция снабжена средством прижима коробочек хлопка к барабану, вьтолненным в виде вертикального эластичного валика, располо женного за барабаном по ходу движения аппарата с возможностью йстречного с ним вращения с одинаковой окруж(Л ной скоростью.

Фиг.1