Барабанный грохот Советский патент 1986 года по МПК B07B1/22 B07B1/18 B07B1/48 

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов и предназначено для классификации измельченных материалов по крупности.

Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания и повышение качества разделения материала.

На фиг.1 изображен грохот, продольный разрез по его оси| на фиг.2 вид А на фиг.I; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.; на фиг.5 - узел П на фиг.1; на фиг.6 - вид В на фиг,4; на фиг.7 вид Г на на фиг.8 - узел Ш на фиг,1.

Барабанный грохот состоит из внутреннего 1 и 2 барабанов, смонтированных в корпусе 3.

20

25

30

Внутренний бара бан 1 цилиндрической формы имеет днище 4, обращенное в сторону вращающегося загрузочного патрубка 5 и представляющее собой просеивамщуто поверхность. Фланец 6 барабана 1 соединен с фланцем 7 патрубка 5 ребрами ,8, а с фланцем 9 разгрузочного патрубка 10 - стяж-; ками 11, расположеннь ми по диаметру, меньшему диаметра сита.

Приспособления 12 для натяжения сита 13 (фиг.2. выполнены в виде кольцевьгк ленточных пружин 14, концы 15 и 16 которых (фиг.2) наложены внахлест. На концах пружин закреплены бобьшки 17 и 18 с кольцами 9 (фиг.3), на которые насажены с возможностью поворота гайки 20 и 2I с правой и левой резьбой. В гайки ввинчена шпилька 22.

На внутренней поверхности кольцевых пружин одним концом жестко закреплены штыри 23 (фиг.5), расположенные по окружности на одинаковом расстоянии один от другого и направ- ленные по радиусу кольцевых пружин.

Штыри 23 входят в отверстия 24 болтов 25, которые входят в пазы 26 во фланцах 6 и 9. Между штырями 23 и фланцами 6 и 9 на болты 25 установлены распорные втулки 27, через ко торне при затягивании гаек 28, навин- 50 ченных на болты 25, поддерживающие элементы 14 крепятся к фланцам 6 и 9.

Пазы 26 закреплены крыпгками 29, закрепляемь1ми на болтах 25 гайками 28.

Сито 13 барабана 1 выполнено в виде щшиндра и Края его закреплены на кольцах 30 и 31 хомутами 32, болтами 33 и гайками 34 (фиг.6),

35 40 45

55

20

25

30

- 50 .

258498

Кольцо 30 выполнено как одно целое с фланцем 9, а кольцо 31 установлено на фланец 6 с возможностью продольного перемещения винтами 35, закреп- 5 ленными на кольце 3 с возможностью вращения (фиг.4).

Опорами внутреннего барабана 1 служат катки 36, установленные на. роликах 37. Наружный барабан 2 состоит из

фланца 38, жectкo связанного с фланцем 9 внутреннего барабана планками 39, и фланца 40, закрепленного неподвижно на фланце 6 болтами 41. 5 Сито наружного барабана закреплено аналогично ситу внутреннего барабана.

Приспосбления для натяжения сит аналогичны.

Барабаны I и 2 имеют привод от зубчатого колеса 42.

Корпус 3 снабжен патрубками 43 и 44 для удаления готового продукта и крупной фракции.

Разгрузочный патрубок 10 и патрубок 43 соединены с источником разрежения (не показан).

Грохот работает следующим образом. При снятом сите 13 гайки 28 болтов 25 отпуще й.1. Поддерживающие элементы сита стягивают шпилькой 22 до наименьшего диаметра. Ввинчивая винты 35, двигают кольцо 31 влево, надевают сито 3 и крепят края его на 35 кольца 30 и 31 хомутами 32 и болтами 33 с гайками 34. П пилькой 22- раздвигают концы 15 и 16 поддерживающих элементов 14, увеличивая тем самым их диаметр, натягивая сито в по- 40 перечном направлении. Вьгаинчивая винты 35 перемещают кольцо 31 вправо, натягивая сито в продольном направлении. Затягивая гайки 28, крепят приспособление для натяжения 45 ситд к фланцам 6 и 9. Снятие сита проводят в обратном порядке.

Натяжение сита на наружный барабан проводят аналогично.

При работе барабанного грохота исходный материал пневмотранспортером подается в загрузочный патрубок 50 откуда ссыпается на внутреннюю поверхность наружного сита между ребрами 8, а часть его просеивается через просеивающую . поверхность днища 4 во внутренний барабан 1 и удаляется через патрубок 10.

На внутренней поверхности наружного сита создается взвешенный слой материала, в результате чего тонкая фракция метериала просеивается через сито внутрь бара&ана 1 и отсасывается через патрубок 10, а также через сито наружного барабана и удаляется через патрубок 43. Крупная фракция удаляется через патрубок 44.

По сравнению с известным предлагаем грохот позволяет сократить

2584984-;

время и трудоемкость на замену сит за счет уменьшения количества резьбовых крепежных деталей, отвинчиваемых и завинчиваемых при снятии и 5 натяжении сит, а также повысить равномерность натяжения сит в связи с возможностью одновременного натяжения в поперечном и продольном йа- правлениях,, что повышает качество грохочения материа - ла.

to

npwSftm

i.«

НсхоЛ1Ы1/ материал

.

Фиг. 1

ВидА

20

18 19

15

Фиг. 2

В-Б

21

2423,

.

л

Z7

35

Фиг А

Виде

ФигЛ

Составитель Н.Тулянинов Редактор О.Головач Техред М.Моргентал Корректор В.Вутяга

Заказ 5058/8 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4