БАРАБАННЬЕЙ ГРОХОТ Советский патент 1970 года по МПК B07B1/22 B07B9/00 

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнообрабатывающей, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.

Известные барабанные грохоты,- содержащие кориус, два или более концентрических цилиндрических сита, загрузочный и разгрузочные патрубки, не обеспечивают интенсификации процесса просеивания и очистки сит.

Предложенный барабанный грохот отличается от известных тем, что оба цилиндрических сита снабжены приводными щестернями и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны, причем внутреннее цилиндрическое сито смонтировано на подщипниках, -а вдоль образующих цилиндрических сит усганоЕлены щелевидные сопла для подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображен описываемый грохот в иродольном разрезе; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Барабанный грохот состоит из корпуса /, установленного на поворотной раме 2, опирающейся на ось 3 и опорный винт 4, которые смонтированы на раме 5. Внутри корпуса установлены вращающиеся цилиндрические сита 6 и 7, причем фланцы 8 и 9 каркаса сита 7 служат иодщипниками, в которых установлено внутреннее цилиндрическое сито 6. Фланцы каркаса сита опираются на установленные с возмол ностью вращения опорные ролики 10. Фланец 9 выполнен заодно с приводной щестерней 11. Каркас цилиндрического сита 6 содержит фланец 12, выполненный

заодно с загрузочным патрубком 13 н соединенный жестко с валом 14. Фланец /5 каркаса сита выполнен заодно с приводной щестерней 16 и жестко посажен на вал 14. Внутренняя полость сита 6 сообщается с

течкой 17, а сита 7 - с течкой 18. В нижней части корпуса / имеется разгрузочный патрубок 19. Вдоль образующих цилиндрических сит 6 и 7 расположены неподвижные щелевидные сопла 20 и 21.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Грохот устанавливается при помощи опорного винта 4 с наклоном, величина которого определяется в зависимости от физических

свойств классифицируемого материала, его крупности, заданной производительности, эффективности и других параметров процесса. Классифицируемый материал загружается тем или иным способом через загрузочный

патрубок 13 во внутреннее вращающееся сито 6 грохота. Через щелевидные сопла 20 и 21, расположенные вдоль образующих цилиндрических сит по всей их длине, внутрь цилиндрических сит 6 н 7 нагнетается сжатый возсифицируемый материал и продувает ячейки сит. В сочетании с отсосом тонкой фракции нагнетаемый через сопла 21 и 20 воздух создает 1иоток, направленный из цилиндрических сит наружу вниз. Передвигающийся во вращающемся наклонном сите 6 надрешетный продукт разгружается через течку 17, а подрешетный продукт через сито 6 попадает на вращающееся в противоположном наиравлении сито 7, с которого надрешетный продукт разгружается через течку 18, а тонкая фракция при помощи направленного потока воздуха просеивается и отсасывается вытяжным вентилятором через разгрузочный 19.

Вращение сит 5 и 7 в противоположных направлениях способствует более полному использоьаиию поверхностп сит п интенсификаци:( процесса просеивания.

Наддув воздуха через щелевпдиые сопла 20 I-; 21 и отсос воздуха с тонкой фракцией через

разгрузочный патрубок 19 регулируются такнм образом, чтобы поддерживать внутри корпуса / небольшое разрежение, что предотвращает выбивание пыли через неплотности корпуса.

Предмет изобретения

Барабанный грохот, содержащий корпус, два концешрических цилиндрических сита, загрузочный и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью интенснфикации процесса просеивания и очистки сит, оба цилиндрических сита снабжены приводными щестернями и установлены с возможностью вращения в противоположные стороны, причем внутреннее цилиндрическое сито смонтировано на подщипниках, а вдоль образующих цилиидрических сит установлены щелевидные сопла для подачи сжатого воздуха.

f: S5 gS 5 Sfef5ii8R4 SS iJfe iS

« s5Syjs «f« fus.2