Изобретение относится к устройствам для рассева тонкодисперсных порошков и может быть использовано в порошковой металлургии, химической и фармацевтической промышленности.
Цель- изобретения - повышение долговечности сита за счет обеспечения оптимального натяжения сетки
На фиг,1 изображено предлагаемое вибрационное сито, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 на фиг.А - сечение на фиг.З; на фиг.З - изображение первой операции натяжения сетки на фиг.6 - то же, в-торой операции.
Вибрационное сито содержит основание 1, к которому посредством упругих опор 2 крепится поддон 3. С поддоном 3 жестко связан вибропривод 4, приводящий его в виргтовые направленные под углом к горизонту колебания. Сверху поддон 3 перекрыт Сеткой 5 и закрыт крышкой 6. ГГод- дон 3 и крьш1ка 6 снабжены спиральными направляющими перегородками 7 и 8, которые соответствуют одна другой по конфигурации и соприкасаются через сетку 5.
Приспособление для предварительного натяжения сетки содержит резиновый шнур 9 круглого сечения, расположенный вместе с периферийной частью сетки 5 в наружной канавке 10.
Для более надежного закрепления сетки 5 шнуром 9 предусмотрен хомут 11, стягивающийся болтом 12 и гайкой 13. Дпя окончательного натяжения сетки 5 на поддоне 3 предусмотрена торцовая кольцевая канавка 14, образованная двумя поверхностями, из которых внутренняя 15 является боковой поверхностью усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а наружная 16 - частью поверхности кругового тора, радиус образующей которого равен длине образутоще упомянутой боковой поверхности усеченрюго конуса.Возможно выполнение наружной поверхности этой канавки в виде части поверхности тора, образующей которого являются одна .или несколько хорд, вписанных в дугу образующей окружности, при этом чем больше хорд,
536712
тем ближе форма поверхности к круговому тору.
На крышке 6 вьтолняется прямоугольного сечения кольцевая канавка
5 17, в которую плотно вставлен или вклеен упругий кольцевой элемент 19, выполненный, например, из резины и имеющий скос 19 или без такого скоса. Наружный диаметр элемента 18
fO соответствует наружному диаметру торцовой канавки 14 поддона 3, а скос 19 придает ему равную по высоте изгибную прочность.
Скрепление поддона 3 с крышкой 6
tS и одновременное с этим окончательное натяжение и закрепление сетки обеспечивается откидньми болтами 20 и гайками 21, которые взаимодействуют с кронштейнами 22 и 23 пос20 редством осей 24.
Кроме того, на крьшке 6 имеется загрузочный патрубок 25 и выгрузочный патрубок 26 для крупной фракции, а на поддоне 3 - выгрузочное от25 верстйе 27 для мелкой фракция. Для подъема и прохода крупной фракции к выгрузочному патрубку 26 крьшка 6 снабжена подъемным участком 28 и радиальным отводом 29. Дпя преду30 шреждениябункеризации мелкой фракции, которая проходит через сетку на участке 30, на периферии спиральной перегородки 7 выполнено окно 31. Дпя предупреждения пыления материаJJ ла во фланец 32 поддона 3 и фланец 33 крьш1ки 6 могут быть установлены дополнительные резиновые кольца 34 и 35.
Натяжение сетки производится
4Q следующим образом.
Круглого заготовку сетки 5 накладывают на поддон 3, при этом края отгибают вниз по всему фланцу 32 и заправляют в канавку 10. После
45 этого натягивают резиновый шнур 9, также заправляя в канавку 10 поверх сетки 5.
Предварительное закрепление сетки 5 обеспечивают установкой на шнур 9 хомута 11 и стягиванием его болтом 12 и гайкой 13. Затем на поддон 3 устанавливают крышку 6 таким образом:, чтобы кольцевой элемент 18 расположился по кромке наружной по- верхности 16 канавки 14. После этого откидные болты 20 заводят в прорези кронштейнов 23 и путем накручивания гаек 21 стягивают крышку 6
3
с поддоном 3. При этом кольцевой элемент 18 входит в канавку 14 поддона 3, втягивая туда и сетку 5, за счет натяжения ее центральной части, поскольку периферия ее закреплена шнуром 9 и хомутом 11.
Проверку натяжения центра.пьной части сетки 5 производят через загрузочный патрубок 25 шш через окна в крьшпсе 6, специально предусмотренные для этого (не показаны).
Как только сетка 5 натянулась до рабочего состояния, затяжку гаек 21 прекращают и раскрепляют хомут 11, а при необходимости вынимают и шнур 9 из канавки 10, чтобы периферия сетки 5 стала совершенно свободной. Теперь снова стягивают фланцы 32 и 33 до соприкосновения и окончательного их скрепления, при этом центральная часть сетки 5 остается в прежнем состоянии, так как дальнейший ввод сетки 5 в канавку
14производится за счет втягивания ее периферийной части, поскольку сетка 5, зажатая между кольцевым элементом 18 и поверхностью 16,движется по дуге или поверхности,близкой к дуге, радиус которой равен образующей внутренней поверхности
15канавки 14.
При достаточных навыках по смене сетки 3 возможно также такое
536714
закрепление резинового пшура 9,при котором закрепление сетки может быть произведено в одну стадию, а именно путем стягивания поддона 3 и крышки
5 6. При зтом сначала натягивается более слабая центральная часть сетки 5, а по достижении опт имального натяжения ввод сетки 5 в канавку 14 производится за счет подвижности
О периферийной части сетки 5, вытягивающейся из-под шнура 9.
Вибрационное сито работает следующим образом.
При включении вибровозбудителей
5 в работу сито приходит в винтовые возвратные колебания, под действием которых поступающий через загрузочный патрубок 25 материал проходит над сеткой 5 со спиралевидному
20 каналу крышки 6 и, частично просеиваясь через сетку 5, проходит по такому же спиралевидному каналу поддона 3.
Мелкая фракция по спиралевидно25 му каналу поддона 3 доходит до выгрузочного патрубка 26, конец которого расположен под поддоном 3, и через него направляется в емкость (не показана). Крупная фракция дви30 жется над сеткой 5 по спиралевидному каналу крьшки 6, потом по подъемному участку 28 в радиальный отвод 29, в выгрузочньп патрубок 26 и в другую емкость (не показана).
75
фиг. 2
В-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное сито | 1985 |
|
SU1297938A1 |
Вибрационное сито | 1989 |
|
SU1641466A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400672A1 |
Вибросито | 1978 |
|
SU753489A1 |
Барабанный грохот | 1985 |
|
SU1258498A1 |
Устройство для закрепления и скрепления стеклянных плит | 1934 |
|
SU45565A1 |
СОСУД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2026194C1 |
Газопоршневой двигатель электроагрегата | 2023 |
|
RU2802562C1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1400673A1 |
АЗОТНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2460021C1 |
33
32
11
фц, 5
Редактор М. Келемеш
.
Составитель Е. Папкова
Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар
Заказ 4662/12Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государстве нного комитета СССР
по изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб,, д. -4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,ii
Проспект вибрационного сита Вайброскрин | |||
Фирма Шарплз, Англия | |||
Патент США № 3792774, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1985-04-04—Подача