Устройство для дозированного нанесения флюса Советский патент 1986 года по МПК B23K3/06 

Описание патента на изобретение SU1258641A1

Устройство относится к области пайки и может быть использовано для нанесения флюса на паяемые поверхности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение стабильности дозирования.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,

Устройство содержит дозатор 1, жестко связанный хорошим тепловым контактом с дополнительной емкостью 2 для флюса 3 и регулн руемьй нагревательный элемент 4,

Дозатор 1 имеет полость 5, сообщающуюся посредством канала 6 с полостью емкости 2, и выходное отверстие 7,. имеющее форму наружного контура места нанесения флюса на поверность изделия элемента 8, содержит профилированньп по периметру полости 5 и выходного отверстия 7 поршен 9 и пружину 10 сжатия. Поршень 9 Ьбразует по периметру выходного отверстия 7 капиллярную щель 11 по форме контура места нанесения 4 люса В канале 6 установлен винтовой дроссельный плунжер 12 для регулировани проходного сечения отверстия 6, посредством которого сообщаются полости емкости 2 и дозатора 1, Под дозатором соосно размещено гнездо 13 для изделия 8 и регулируемый нагревательный элемент 14, Поршень 9 о

в исходном состоянии ограниченно выдвинут пружиной 10 ниже уровня среза выходного отверстия дозатора и имеет на торце проточку 15. На дозаторе закреплена термопара 16, а гнезда перемещаются по направляющим 17, Позицией 18 обозначена термопара.

Устройство работает следуюш;им образом,

В емкость 2 загружается сухой флюс. Включаются нагревательные элементы 4 и 14, Нагревательный элемент 4, обилий для дозатора 1 и емкости 2, доводит флюс до температуры, необходимой и достаточной для его расплавления.и заполнения капиллярной щели 11, и в дальнейшем степень его нагрева контролируется и поддерживается регулятором температуры с помощью термопары 16. Расплав леннъш флюс, заполнивший капиллярную щель, не вытекает из нее за счет

капиллярных сил поверхностного натяжения расплава,

В устройстве имеется ряд гнезд 13 под элементы 8, перемещающихся в направляющих 17 по замкнутому циклу механизмом перемещения. На позиции, i предшествующей позиции флюсования, в гнездо 13 загружается и фиксирует-т ся элемент 8,

Механизм перемещения гнезд (не показан) смещает гнездо с элементом на позицию флюсования, где нагревательным элементом 14 флюсуемый элемент 8 разогревается до температу- ры на 20-30 выше температуры расплавленного флюса в дозаторе. Контроль и регулирование температуры осуществляется посредством термопары 18,

Механизмом перемещения (не пока- зан) дозатор 1 с емкостью 2, заполненной расплавленным флюсом 3, опускается на разогретый элемент 8, Подпружиненный поршень 9, войдя в кон- Такт с поверхностью элемента 8, вдавливается в полость 5 на величину, меньшую или равную величине ограниченного выдвижения поршня 9 в исходном состоянии.

При этом в полости 5 возникает избыточное давление, которое компенсируется перетеканием флюса через отверстие 6 в полость емкости 2 и выдавливанием части флюса через непрерывную капиллярную щель 11 на по- верхность флюсуемого изделия,

Очевидно, что при полном перекрытии отверстия 6 дроссельным плунжером 12 через капиллярную щель выдавливается объем флюса, равный объему внедренной в полость 5 части поршня 9, а при полностью открытом отверстии 6 весь объем избыточного флюса перетекает в полость емкости 2, т,е, количество флюса, выдавливаемого при этом через капиллярную щель на поверхность изделия, прямо пропорционально отношению проходного сечения капилляр-ной щели 1 1 к проходному

сечению отверстия 6, посредством ко- торого сообщаются полости дозатора 1 и емкости 2.

Таким образом, регулируя величину проходного сечения отверстия 6, можно получить любую необходимую дозу люса для нанесения его на поверхность изделия. Температура разогрева люсуемого элемента устанавливается на 20-30 С выше температуры расплав3

ленного флюса с целью ускорения процесса снятия дозы флюса корпусом флюсуемого элемента 8 и исключения его перегрева. Кроме того, это позволяет повысить качество флюсования за счет равномерности.слоя нанесения флюса.

При подъеме дозатора пружина 10 выталкивает поршень 9 в исходное

состояние, и происходит заполнение капиллярной щели за счет капиллярных сил поверхностного натяжения, В это время гнездо с офлюсованным элементом перемещается механизмом перемещения в зону герметизации (не показана), а на его место устанавливается гнездо со следующим элементом.

Похожие патенты SU1258641A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ 1992
  • Митников Илья Ефимович[Ua]
  • Миропольский Павел Львович[Ua]
  • Сергеев Виктор Владимирович[Ua]
  • Проскуркин Евгений Васильевич[Ua]
  • Вавилин Александр Сергеевич[Ru]
  • Шулежко Алексей Федорович[Ru]
  • Баранец Олег Григорьевич[Ru]
  • Фурман Юрий Семенович[Ru]
  • Гладуш Василий Макарович[Ua]
  • Зехов Сергей Васильевич[Ua]
RU2032762C1
Устройство для флюсования деталей 1979
  • Демков Николай Петрович
  • Струнин Борис Александрович
  • Черепанов Александр Анатольевич
SU854628A1
Устройство для лужения выводов радиоэлементов 1990
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Омельченко Александр Григорьевич
  • Масляк Виктор Лукич
SU1787717A1
Устройство для флюсования 1978
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Радченко Виктор Денисович
  • Романенков Михаил Прокопьевич
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Богородицкий Валерий Иванович
SU795786A1
Устройство для нанесения флюса 1987
  • Лебедев Валентин Николаевич
  • Одиноков Евгений Яковлевич
SU1489931A1
Способ изготовления трубчатого припоя 1982
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Конышев Леонид Касьянович
  • Басенок Геннадий Сергеевич
  • Буцукин Владимир Семенович
  • Негрей Валерий Павлович
  • Овечкин Александр Петрович
SU1074693A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Марутьян С.В.
  • Волков Ю.С.
RU2237743C2
ИНГАЛЯТОРНЫЙ КОМПОНЕНТ 2012
  • Бухбергер Хельмут
RU2588456C2
Дозатор для подачи жидкотекучих веществ 1988
  • Лысый Леонид Тимофеевич
  • Лазарев Евгений Георгиевич
  • Седненко Александр Александрович
SU1602641A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Шаповалов Ю.Н.
  • Гончаров И.Л.
  • Шабанов И.Е.
  • Мальцев М.В.
RU2250142C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 641 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для дозированного нанесения флюса

Формула изобретения SU 1 258 641 A1

//////////Y / Фиг.г

17

Редактор А.Сабо

Составитель В.Белинкий Техред М.Моргентал

Заказ 5070/15Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор С. Шёкмар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1258641A1

УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ФЛЮСА 0
SU336109A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 258 641 A1

Авторы

Юртаев Юрий Герасимович

Грачев Анатолий Алексеевич

Долматов Владислав Всеволодович

Кривоконь Николай Алексеевич

Даты

1986-09-23Публикация

1985-04-08Подача