Устройство относится к области пайки и может быть использовано для нанесения флюса на паяемые поверхности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение стабильности дозирования.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,
Устройство содержит дозатор 1, жестко связанный хорошим тепловым контактом с дополнительной емкостью 2 для флюса 3 и регулн руемьй нагревательный элемент 4,
Дозатор 1 имеет полость 5, сообщающуюся посредством канала 6 с полостью емкости 2, и выходное отверстие 7,. имеющее форму наружного контура места нанесения флюса на поверность изделия элемента 8, содержит профилированньп по периметру полости 5 и выходного отверстия 7 поршен 9 и пружину 10 сжатия. Поршень 9 Ьбразует по периметру выходного отверстия 7 капиллярную щель 11 по форме контура места нанесения 4 люса В канале 6 установлен винтовой дроссельный плунжер 12 для регулировани проходного сечения отверстия 6, посредством которого сообщаются полости емкости 2 и дозатора 1, Под дозатором соосно размещено гнездо 13 для изделия 8 и регулируемый нагревательный элемент 14, Поршень 9 о
в исходном состоянии ограниченно выдвинут пружиной 10 ниже уровня среза выходного отверстия дозатора и имеет на торце проточку 15. На дозаторе закреплена термопара 16, а гнезда перемещаются по направляющим 17, Позицией 18 обозначена термопара.
Устройство работает следуюш;им образом,
В емкость 2 загружается сухой флюс. Включаются нагревательные элементы 4 и 14, Нагревательный элемент 4, обилий для дозатора 1 и емкости 2, доводит флюс до температуры, необходимой и достаточной для его расплавления.и заполнения капиллярной щели 11, и в дальнейшем степень его нагрева контролируется и поддерживается регулятором температуры с помощью термопары 16. Расплав леннъш флюс, заполнивший капиллярную щель, не вытекает из нее за счет
капиллярных сил поверхностного натяжения расплава,
В устройстве имеется ряд гнезд 13 под элементы 8, перемещающихся в направляющих 17 по замкнутому циклу механизмом перемещения. На позиции, i предшествующей позиции флюсования, в гнездо 13 загружается и фиксирует-т ся элемент 8,
Механизм перемещения гнезд (не показан) смещает гнездо с элементом на позицию флюсования, где нагревательным элементом 14 флюсуемый элемент 8 разогревается до температу- ры на 20-30 выше температуры расплавленного флюса в дозаторе. Контроль и регулирование температуры осуществляется посредством термопары 18,
Механизмом перемещения (не пока- зан) дозатор 1 с емкостью 2, заполненной расплавленным флюсом 3, опускается на разогретый элемент 8, Подпружиненный поршень 9, войдя в кон- Такт с поверхностью элемента 8, вдавливается в полость 5 на величину, меньшую или равную величине ограниченного выдвижения поршня 9 в исходном состоянии.
При этом в полости 5 возникает избыточное давление, которое компенсируется перетеканием флюса через отверстие 6 в полость емкости 2 и выдавливанием части флюса через непрерывную капиллярную щель 11 на по- верхность флюсуемого изделия,
Очевидно, что при полном перекрытии отверстия 6 дроссельным плунжером 12 через капиллярную щель выдавливается объем флюса, равный объему внедренной в полость 5 части поршня 9, а при полностью открытом отверстии 6 весь объем избыточного флюса перетекает в полость емкости 2, т,е, количество флюса, выдавливаемого при этом через капиллярную щель на поверхность изделия, прямо пропорционально отношению проходного сечения капилляр-ной щели 1 1 к проходному
сечению отверстия 6, посредством ко- торого сообщаются полости дозатора 1 и емкости 2.
Таким образом, регулируя величину проходного сечения отверстия 6, можно получить любую необходимую дозу люса для нанесения его на поверхность изделия. Температура разогрева люсуемого элемента устанавливается на 20-30 С выше температуры расплав3
ленного флюса с целью ускорения процесса снятия дозы флюса корпусом флюсуемого элемента 8 и исключения его перегрева. Кроме того, это позволяет повысить качество флюсования за счет равномерности.слоя нанесения флюса.
При подъеме дозатора пружина 10 выталкивает поршень 9 в исходное
состояние, и происходит заполнение капиллярной щели за счет капиллярных сил поверхностного натяжения, В это время гнездо с офлюсованным элементом перемещается механизмом перемещения в зону герметизации (не показана), а на его место устанавливается гнездо со следующим элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1992 |
|
RU2032762C1 |
Устройство для флюсования деталей | 1979 |
|
SU854628A1 |
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
Устройство для флюсования | 1978 |
|
SU795786A1 |
Устройство для нанесения флюса | 1987 |
|
SU1489931A1 |
Способ изготовления трубчатого припоя | 1982 |
|
SU1074693A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237743C2 |
ИНГАЛЯТОРНЫЙ КОМПОНЕНТ | 2012 |
|
RU2588456C2 |
Дозатор для подачи жидкотекучих веществ | 1988 |
|
SU1602641A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2250142C1 |
//////////Y / Фиг.г
17
Редактор А.Сабо
Составитель В.Белинкий Техред М.Моргентал
Заказ 5070/15Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор С. Шёкмар
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ФЛЮСА | 0 |
|
SU336109A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-08—Подача