Устройство для флюсования Советский патент 1981 года по МПК B23K3/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛЮСОВАНИЯ

1

Изобретение относится к оборудованию для пайки, в частности к устройствам для автоматического флюсования бесканифольными флюсами в паяльных машинах с прерывистым перемещением паяемого изделия и может быть применено в приборо- и машиностроении для механизации и автоматизации паяльных работ.

Известно устройство для нанесения флюса на соединяемые поверхности, которые имеют резервуар для флюса с выходным отверстием, перекрытый клапаном 1

Работа этого устройства непроизводительна при заправке его вязким флюсом в условиях массового производства.

Известно также устройство для нанесения жидкости на детали, содержащее корпус с ванночкой для флюса, приводной подпружиненный шток, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка и вращательного движения от привода через зубчатое колесо, закрепленное на одном конце щтока. На свободном конце щтока установлена траверса с тремя пружинками, служащими для захвата жидкости (флюса) 2.

Однако это устройство имеет две разделенные кинематические цепи: поворота щтока и подъема-опускания щтока. Наличие двух разделенных кинематических цепей усложняет конструкцию, требует специального точного согласования в работе этих цепей, что снижает надежность работы устройства. Это устройство обеспечивает только точечное нанесение флюса, что сужает область применения устройства, так как паяные щвы имеют в больЩинстве случаев форму, отличную от точечной. Кроме того, это устройство может работать только в установках с вращающимся столом для подачи паяемых изделий.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и обеспечение его применения не только с роторной подачей паяемых деталей, но и с линейной (например, линейным транспортером).

Указанная цель достигается тем, что устройство для флюсования смолонесодержащими флюсами, преимущественно для паяльных автоматов с прерывистым перемещением паяемого изделия, содержащее корпус с ванночкой, приводной щток, установленный в корпусе с возможностью вращательного

движения через зубчатое колесо, закрепленное на одном конце штока, снабжено кулачковой муфтой, состоящей из двух полумуфт, одна из которых подпружинена и несет на себе кенсоль, снабженную торцовой щеткой и упорами для ограничения угла поворота этой полумуфты, а другая полумуфта соединена со свободным концом штока. Щетка устройства для флюсования выполнена в виде секций, причем секции расположены в один ряд по окружности, а торцы волокон щетки, выполненной из полимерных нитей, сварены в заделке между собой. Заявляемое устройство работает от одного управляющего элемента, воздухораспределителя (на чертеже не показан), что является несомненным достоинством устройства, позволяющим объединить всю кинематику устройства в одну цепь.

На чертеже изображено устройство для флюсования, общий вид.

Устройство имеет пневмоцилиндр 1, в котором помещены жестко связанные зубчатой рейкой 2 порщни 3 и 4, для ограничения хода которых служат регулируемые упоры 5 и 6. Сжатый воздух в порщневые камеры 7 и 8 подается через щтуцеры 9 и 10. Зубчатая рейка 2 находится в зацеплении с зубчатым колесом 11, жестко укрепленным на конце штока 12; который может вращаться в корпусе 13 без осевого перемещения. На свободном конце штока 12 жестко закреплена полумуфта 14, входящая во взаимодействие с полу муфтой 15. В совокупности полумуфта 14 и полумуфта 15 образуют кулачковую муфту. Полумуфта 15 имеет возможность осевого перемещения вдоль щтока 12. Пружина 16, установленная в распор между полумуфтой 15 и корпусом 13 через упорный подшипник 17, обеспечивает плотный поджим полумуфт друг к другу. На полумуфте 15 закреплена консоль 18, снабженная торцовой щеткой 19. Щетка 19 может быть приведена во вращение с помощью электродвигателя 20, включаемого микропереключателем 21. На полумуфте 15 имеется упор 22, который может взаимодействовать с ограничителями 23 и 24 угла поворота полумуфты 15. Ограничители крепятся на корпусе 13. Консоль 18 снабжена толкателем 25, который взаимодействует с площадкой 26, что обеспечивает контакт щетки 19 с поролоновой подушкой 27, находящейся в ванне 28 с бесканифольным флюсом. Ванна 28 закреплена на корпусе 13 с возможностью регулировки своего пространственного положения. Для обеспечения возможности флюсования кольцевых поверхностей щетка 19 выполнена секционированной, причем секции расположены по окружности. Чтобы исключить попадание ворса щетки на место флюсования изделия, торцы волокон ворса щетки, выполненные из полимерных нитей, сварены в заделке между собой. Полумуфта 14 имеет два зуба 29, расположенных на противоположных концах диаметра, а полумуфта 15 имеет соответственно две впадины. В настоящей конструкции применена кулачковая муфта с двумя зубьями, хотя принципиально число зубьев может быть больше. Устройство работает следующим образом.

От воздухораспределителя (на чертеже не показан) сжатый воздух через штуцер 9 давит на порщень 3 пневмоцилиндра 1, что приводит к перемещению зубчатой рейки 2

О (влево по чертежу). При этом через зубчатое колесо 11 приводится во вращение шток 12 (против часовой стрелки). Полумуфта 14 и прижатая к ней пружиной 16 полумуфта 15 совершают поворот до тех пор, пока упор 22

не войдет в контакт с ограничителем 24. При этом, осуществляя свое дальнейшее вращение, полумуфта 14 отжимает свобоими зубьями 29 полумуфту 15 вниз на высоту своего зуба, пружина 16 сжимается, консоль 18 опускается вниз, ее упор 25 давит

0 на площадку 26, подушка 27, смоченная флюсом, прижимается к щетке 19, пропитывая ее флюсом. Это положение сохраняется, пока полумуфта 14 не совершит поворот на 180° и ее второй зуб не придет на место первого. Пружина 16 при этом вернет полумуфту 15 вверх, толкатель 25 выйдет из контакта с площадкой 26, подушка 27 опустится в ванну 28 с флюсом. В этом положении поршень 4 пневмоцилиндра I упирается в упор 6. Воздухораспределитель (не показан на чертео же) переключает подачу сжатого воздуха. Сжатый воздух через штуцер 10 давит на порщень 4, приводя в движение зубчатую рейку 2 (вправо по чертежу) через зубчатое колесо 11 щток 12 и полумуфту 14 (по часовой стрелке). Полумуфта 14 вместе с полу муфтой 15 соверщают поворот до контакта упора 22 с ограничителем 23, консоль 18 приходит в положение над флюсуемым изделием. При дальнейщем вращении полумуфты 14 происходит выход из зацепления зубьев 29 полумуфты 14 из впадин полумуфты 15, полумуфта 15 и консоль 18 опускаются на высоту зуба 29, щетка 19 входит в контакт с подлежащей флюсованию поверхностью изделия. Упор 22, включает электродвигатель 20 через микропереключатель 21, и щетка 19 производит протирку флюсом поверхности изделия. Тем временем полумуфта 14 соверщает оборот на 180° (до упора поршня 3 в упор 5), ее зубья приходят на впадины полумуфты 15, пружина 16 поднимает вверх

О на высоту зуба полумуфту 15 и консоль 18, флюсование изделия прекращается, а кулачковая муфта переводит консоль 18 в положение щетки 19 над ванной 28. Затем процесс повторяется. Подшипник 17 предотвращает скручивание пружины 16 при враще НИИ кулачковой муфты, пружина 16 соверщает только хода на сжатие-растяжение. В данном устройстве полумуфта 14 имеет два зуба 29, т. е. угол между зубьями