0Ut. 2
Изобретение относится к пайке, в -. частности к флюсованию плат печатного монтажа.
. Цель изобретения - повышение качества нанесения флюса на труднодоступные участки изделия.
На фиг.1 представлено устройство,, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.
Устройство содержит ванну 1 для жидкого флюса, в которую погружен пенообразователь 2, расположенный внутри сопла 3,,служащего для перемещения пены флюса, сетку 4,. размер ячейки , которой выбирается меньше, чем диаметр любого из пузырьков флюсовой пены, расположенную на выходном отверстии сопла и ограничивающую движение пены флюса по соплу до верхнего его среза 5. , .Для подачи сжатого воздуха, разрушающего пузырьки пены флюса .о сетку 4, служит распределительная труба 6 с рядом отверстий, размещенных вдоль ее образу сщей и обращенных в сторону выходного отверстия сопла, к которому поднимается пена до ограничивающей ее движение сетки 4.
Трубка 6 и пенообразователь 2 соединены трубопроводами через регули- руюпдае устройства 7 с магистралью сжатого воздуха.
Автоматическое поддержание уровня флюса над пенообразователем производят дозируклцим устройством 8.
Управление подачей сжатого воздуха в распределительную трубку 6 производят электромагнитным клапаном, который получает команды от конечного выключателя 9, установленного на подходе печатной платш 10 к устройству.; для нанесения флюса.
Устройство работает, следующим .образом.
Сжатый воздух, проходя через кор- пус пенообразователя 2, образует пену, которая перемещается по соплу 3 вверх. Сетка 4, установленная на верхнем срезе 5 сопла 3, преграждает
путь пенному столбу флюса. С помощью регулируюп1его устройства 7 создают мелкодисперсную пену. В этом случае в каждом отдельно взятом пузырьке пены давление воздуха за счет сил поверхностного натяжения пленки флюса многократно увеличивается по отношению к атмосферному давлению. За счет потока сжатого воздуха из распределительной трубки 6 пена флюса поступает на внутреннюю сторону сетки 4. При продувании пены через сетку прогисходит взрыв каждого пузырька. При разрушении пузырька образуется мелкодисперсная масса, сравнимая с ту- маном.
Эта мелкодисперсная масса обладает достаточной кинетической энергией для проникновения даже в зазоры между металлизированными отвер1стиями и выводами навесных элементов печатных блоков.
Устройство обеспечивает сплошное флюсование труднодоступных участков, что снижает брак по непропаям. Кроме того, при описанной схеме нанесения флюса почти полностью исключено его испарение, благодаря чему повышается долговечность флюса.
Формула изобрете, н, ия
Устройство для нанесения флюса,, содержащее ванну для жидкого флюса, размещенное в ванне сопло для перемещения флюса с выходным отверстием в верхней части и пенообразователь, установленный в нижней части сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения флюса на труднодоступные участки изделия, сопло снабжено сеткой, установленной на его выходном отверстии, и трубкой с. отверстиями, размещенной под сеткой, при этом отверстия трубки выполнены вдоль ее образующей и обращены в сторону выходного отверстия сопла. .
Фu.г.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения флюса | 1980 |
|
SU1004036A1 |
Устройство для нанесения флюса | 1990 |
|
SU1719165A1 |
Устройство для пенофлюсования | 1987 |
|
SU1493405A1 |
Способ нанесения флюса | 1981 |
|
SU950505A1 |
Устройство для пайки волной припоя | 1987 |
|
SU1563908A1 |
Устройство для нанесения флюса | 1982 |
|
SU1172663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ФЛЮСОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЕНООБРАЗНЫМ ФЛЮСОМ | 1972 |
|
SU426768A1 |
Способ пайки печатных плат | 1990 |
|
SU1773618A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1973 |
|
SU394958A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 1990 |
|
RU2016729C1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к флюсованию плат печатного монтажа. Цель изобретения - повышение качества нанесения флюса на труднодоступные участки изделия. Устройство содержит ванну 1 с жидким флюсом, пенообразователь 2, сопло 3 с сеткой 4 на срезе 5 его выходного отверстия. В верхней части сопла 3 под сеткой 4 размещена трубка с отверстиями вдоль ее образующей, обращенными в сторону сетки 4. Сжатый воздух в пенообразователе 2 образует пену флюса, пузырьки которой поступают к сетке 4. Вдуваемый в трубку сжатый воздух через ее отверстия продувает пузырьки пены флюса через ячейки сетки 4, производя на ее выходе взрыв каждого пузырька. При разрушении пузырьков образуется мелкодисперсная масса пены в виде тумана, проникающего в любые зазоры и труднодоступные места флюсуемых участков печатной платы, проходящей над верхним отверстием сопла 3. Качественное нанесение флюса снижает брак по непропаям изделия. 3 ил.
ЧМ . J
Ред акт ор.Н.Киштулннец
Составитель Т.Арест Техред Л. Сердюкова
Заказ 3621/18
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
В ид 6
м к
Корре ктор М. Васильева
Подписное
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1975 |
|
SU517418A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для нанесения флюса | 1980 |
|
SU1004036A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-11-19—Подача