Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ Советский патент 1986 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU1258653A1

2, Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измеряют падение напряжения на электродах машины и протекающий сварочный ток, н вычисляют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществляют управление и контроль процесса сварки, отличающийся тем, что, с целью повьтения качества сварных соединений, при повышенной инерционности сварочной машины, сварочньй . ток отключают в момент равенства первой производной по времени электрического сопротивления свариваемых деталей наперед заданной величине, большей нуля, при условии что вторая

Изобретение относится к сварочном производству, а именно к электрической контактной стыковой сварке сопротивлением преимущественно изделий из стальной проволоки.

Цель изобретения - повьш1ение качества сварных соединений с учетом инерционности сварочной машины.

На фиг. I показана скена определения моментов выработки команд на отключение сварочного тока; на . 2 - блок-схема устройства для реализации способа.

Характер изменения электрического сопротивления деталей (R) в процессе сварки показьгоает кривая 1, его

. ., ,dRv «. R первой второй (;ггтг) производ- cixdT

иых по времени показывают соответст- веняо кривые 2 и 3, сварочного тока и перемещения подвижного зажима - кривые 4 и 5. А - момент вьщачи команды иа отключение сварочного тока 8 - выдачи этой команды в случае повышенной инерционности сварочной машины, о- заданное значение ; At заданный промежуток времени после того момента, в котором 0. Пунктиром показан известный способ ; управления - по величине осадки, сплошной вертикальной линией - первы вариант способа, штрих-пунктиром

8653

производная этого сопротивления меньше нуля.

3. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измеряют падение напряжения на электродах машины и протекающий сварочньй ток и вычисляют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществляют контроль и управление процесса сварки, отличающийся тем, что сварочньй ток отключают через заданный промежуток времени после момента изменения знака второй производной по времени электрического сопротивления свариваемых деталей с положительного на отрицательньй.

второй вариант способа при повьшгенной инерционности сварочной машины.

Способ осуществляется следующим образом.

При малой инерционности сварочной машины (как ее механической части, так и системы коммутации тока) команду на отключение сварочного тока выдают в тот момент (А), когда 0

при

d dt

dt

0. В этот момент рост R,

обусловленный повьшгением удельного сопротивления металла с ростом теплосодержания деталей,компенсируется сниже- нием R, которое определяется уменьшением длины деталей в результате начинающейся осадки.Величина осадки и соответственно грата еще мала,а соединение уже образовалось.

,4 о

При повышенной инерционности сварочной машины команду на отключение сварочного тока выдают заранее при

условии, что меньше нуля либо в

(it

dP

тот момент В, когда ;гг , либо через

dt

заданный промежуток времени ut, отсчитываемый от момента С, когда

0. At и Q подбираются экспериd R

dt

ментально в зависимости от инерционности сварочной мапшны. Так как команду на отключение тока выдают ранее, чем начинается осадка, то вследствие инерционности системы сварка прекращается в самом начале осадки.

Падение напряжения с токоведущих губок 1 и 2 (фиг, 2), в которых зажаты свариваемые детали 3 и 4, и сигнал, пропорциональный сварочному току, снимаемый либо с пояса Роговс- кого 5, либо с датчика Холла, установленного на вторичном контуре, подаются в аналого-цифровые преобразователи (АЦП) 6 и 7, а оттуда в цифровую вычислительную машину (ЦВМ) 8. Коммутация сварочного тока осуществляется блоком 9 управления тиристорного контактора 10.

В ЦВМ 8 производится деление напряжения на ток, взятие первой и второй производных частного по времени, оценка отличия этих производных от нуля,факт изменения на отрицательный знака второй производной, определение заданного уровня первой производной сопротивления и отсчет заданного промежутка времени.

ЦВМ 8 вырабатывает команду на отключение тока в момент, когда

-

0.

dR п

it - Р

d R

в случае повьтенной инерционности сварочной машины команду на отключение тока ЦВМ выдает в момент, когда

5 О 5

0

5

0

а при

О

dR

dt dt; либо через- промежуток времени at, отсчитываемый от момента, при котоd Rром ,-гтг 0 т.е. меняет знак на от

dt

рицательный..

При безгратовой сварке стальных проволок диаметром 3 мм на установке с массой подвижного зажима 3,5 кг и электронной системе управления тиристорньм контаистором с использованием ЦВМ типа Электроника-60 со встроенными в нее АЩ при среднем времени сварки 0,2 с отключение сваЖ. 0

рочного тока в момент, когда

при О dt

dt

позволяет получать выход

годных деталей более 95%.

При сварке тех же проволок на установке с массой подвижного зажима 13,5 кг при использовании того же остального оборудования для достижения того же выхода годных деталей необходимо отключать ток через 0,010- 0,015 с после того, как -4j поменяет знак на отрицательный.

Применение предлагаемого способа. дает повышение качества сварных соединений при расширении допусков на отклонения диаметра и металла свариваемых дроволок, колебания сетевого напряжения и других параметров режима сварки.

гтт«

Редактор А. Сабо

. , л«г .

Составитель Г. Чайковский

Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 5071/16 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уя. Проектная, 4

Похожие патенты SU1258653A1

название год авторы номер документа
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
  • Загадарчук Василий Федосеевич
  • Зяхор Игорь Васильевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1655708A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Беляев Даниил Иванович
  • Самотрясов Сергей Михайлович
  • Богорский Михаил Владимирович
SU1459857A1
Способ стыковой сварки сопротивлением 1986
  • Комарчев Анатолий Иванович
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Резников Борис Наумович
  • Будилов Борис Александрович
SU1386405A2
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Лазебный Иван Леонтьевич
SU1391827A1
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением 1988
  • Будилов Борис Александрович
  • Иоффе Юрий Ефимович
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Повстян Валерий Иванович
SU1648680A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Горонков Николай Дмитриевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Чвертко Петр Николаевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1512735A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПАРТИИ ОДИНАКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1987
  • Кучук-Яценко С.И.
  • Богорский М.В.
  • Беляев Д.И.
  • Бондарук А.В.
  • Горонков Н.Д.
SU1721945A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
RU2222415C2
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1839133A1
Способ управления процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Миронец Александр Николаевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
SU1641546A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 653 A1

Реферат патента 1986 года Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/

1. Способ контактной стыковой сварки сопротивлением, при котором измеряют падение напряжения на электродах магаины и протекающий сварочный ток, вычисляют электрическое сопротивление свариваемых деталей и по его величине осуществляют управление и контроль процесса сварки, о т л и- чающийся тем, что, с целью повьппения качества сварных соедине- НИИ, сварочный ток отключают в момент равенства нулю первой производной электрического сопротивления свариваемых деталей по времени при условии, что вторая производная этого сопротивления меньше нуля. к ел 00 0 ел со

Формула изобретения SU 1 258 653 A1

SU 1 258 653 A1

Авторы

Любомирский Лев Абрамович

Устинов Николай Георгиевич

Даты

1986-09-23Публикация

1985-04-10Подача