f1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к изысканию чугунов с высокой коррозионной стойкостью.
Цель изобретения - повьтение коррозионной стойкости чугуна.
Пример. Чугуны выплавляются в высокочастотной индукционной печи с основной футеровкой.
Для испытания выплавлены чугуны трех составов с граничными и средним содержаниями компонентов, а также известный чугун.
Результаты испытаний приведены в табл.1
В качестве примеси чугун предложенного состава может содержать фосфор не более 0,1%.
Пределы содержания элементов установлен, исходя из благоприятного сочетания свойств и структуры чугуна. Содержание углерода, кремния и марганца в известном чугуне удовлетворяет требованиям к коррозионно-стойким чугунам, поэтому оно оставлено без изменений. Содержание фосфора, как контролируемой примеси, понижено вследствие его отрицательного влияния на коррозионную стойкость, вызванного образованием дополнительных электрохимических микро- пар между фосфидной эвтектикой и металлической основой чугуна. При содержании никеля менее 1,5% положительное влияние добавки становится малозаметным. При содержании никеля более 5% структура чугуна в литом состоянии становится мартенситной, твердость повышается до 400 НВ, значительно ухуданается обрабатываемость Оптимальная добавка циркония нахо- дится в пределах 0,05-2,0%. При ввеПредлагаемый
1
2
Известный
58865
дении более 2% циркония начинает проявляться его карбйдообразуклцая способность, что приводит к отбелу чугуна, хотя его коррозионная стой- 5 кость остается высокой. Добавка ме- нее 0,05% Zr существенно не увеличивает коррозионную стойкость чугуна. Введение в сплав более благородного по сравнению с железом никеля 0 повышает коррозионную стойкость чугуна в щелочах, где никель, помимо повьппения электродного потенциала металлической матрицы, легко образует пассивную пленку и расширяет 5 область пассивного состояния. Введение циркония, усиливая благотворное влияние някеЛя в щелочах, повивает коррозионную стойкость также в нейтральных средах благодаря накоплению 20 на поверхности сплава атомов легко пассивирующегося в этих средах циркония.
Коррозионную стойкость чугунов определяют весовым методом при анод- 25 ной поляризации (плотность Тока 20 А/дм) и без поляризации. Температура испытания составляет 60 С.
Скорость коррозии чугунов в соответствующих средах представлена в табл.2.
35
30
Как видно из табл.2, коррозионная стойкость предложенного чугуна в 8-13 раз превышает стойкость известного.
Отливки из предложенного чугуна имеют перлитную структуру высокие механические и литейные свойства, хорошую обрабатываемость. Чугун воз- 40 можно и целесообразно применять для изготовления отливок, работакщих в щелочных средах, например электродов электролитических ванн.
Т а б л и ц а I ,
Скорость коррозии, г (м -ч)
без поляризации при анодной поляризации
47, НзОН 4% NaOH 15% NaOH 4% NaOH + 0,2% NiSO,
с органическими присадками
0,005 0,12 0,28 - 0,034
0,0003 0,0 0,02 0,002
0,001 0,03 0,07 0,005
0,008 0,39 0,56 0.063
Формула изобретения 25 дующем соотношениии компонентов
мае, %
Коррозионно-стойкий чугун, содер-Углерод
жащий углерод, кремний, марганец, ,Кремний
никель и железо, о т л и ч а ю щ и й-Марганец
с я тем, что, с целЬю повышения зоНикель
его коррозионной стойкости, он допол-Цирконий
нительно содержит цирконий при еле-Железо
3,0-3,5
0,8-1,4
0,3-0,5
1,5-5,0
0,05-2,0
Остальное
Редактор А.Коэориз Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патаи
Яаказ 5090/27 Тираж 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Л/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3,0-3,5
0,8-1,4
0,3-0,5
1,5-5,0
0,05-2,0
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2018 |
|
RU2699343C1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1065493A1 |
НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН | 2019 |
|
RU2718849C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2009 |
|
RU2387729C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2445397C1 |
МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ХРОМОНИКЕЛЕВАЯ СТАЛЬ С УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ РЕЗАНИЕМ | 2015 |
|
RU2586949C1 |
Чугун | 1984 |
|
SU1154365A1 |
АУСТЕНИТНЫЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2006 |
|
RU2337170C2 |
ЧУГУН | 2005 |
|
RU2281982C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2562554C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к изыска- нию чугунов с высокой коррозионной стойкость. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости чугуна. Поставленная цель достигается тем, что коррозионно-стойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и железо, дополнительно содержит цирконий при следукмцдм соотношении компонентов, мае.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,8- J,4; марганец 0,3-0,5; никель 1,5- 5,0; цирконий 0,05-2,0; железо остальное. 2 табл. (Л
Гиршович Н.Г | |||
Кристаллизация и свойства чугуна в отливках | |||
И.-Л.: Машиностроение, J966, с.468. |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-05-11—Подача