«
Изобретение относится к оборудовнию цехов электролитического производства ал ом-1ния 5 в частности к уст ройствэл для обслуживания а.пюминие- вьк электролизеров, и является усовершенствованием устройства по авт. ев, № I19149i,
Цель изобретения - повьипение точности дозирования и снижение энергоемкости процесса загрузки за счет исключения влияния высоты столба глинозема на скорость истечения глинозема и на энергозатраты при возбуждении колебаний сита.
Иа фиг, I показано .устройство 5 общий вид, продольный разрез; на фиг., 2 - сечени.е. А--А на фиг. 1 .
Устр-ойс гво Д.ПЯ загрузки глинозем в а.л:омян -1евый электролизер состоит бунрсера для глинозема, к нижнему фланцу 2 которого посредством эластичной вставки 3 присоединен патрубок 4, при помощи уг1ругих связей 5 закренле)-1ный па бункере и снабженны Ci-rroM 6 толщмной 3 I-I отверстиями d которое установлено, например, аа верхнем фланце 7 патрубка 4, На корпусе патрубка 4 с внешней стороны
нижнему ;.КпагПг,у 9 патрубка 4 может бьп ь прксоедиигл- лоток 1 О, наклоненный под углом о( и связанный с патрубком эластичной вставкой 1t. При помощи упругих связей 12 лоток мо;кет быть гцэикрегтлен либо к бункеру , либо к раме каиштл электроочизера, на которой установлено устройство для загрузки глинозема, К нижнему фланцу 2 бункера 1 жестко прикреплено дополпительно.е сито 13 толщиной Sj с отверстиями D. Минимальный размер D н форма отверстий сита 13 выбираются в зависимости от физико- механических свойств г гатериала (глинозема), а также максимальной высоты формы бункера 1 , В статическом состоянии, при отключеиных вибровозбудителях 8, параметры сита. 13 (минимальный размер отверстий D и толщина ) должны обеспечивать полное просы1 линозема из бункера 1 сквозь сито I3 и достаточную несущую епо- собность си та при максимальной загрузке бункера глиноземом. Сито 13 должно обеспечивать одинаковую высоту слоя .гл.1..нозсма над ситом 6 неза- Bi- CHMo от содержания глинозема в бун кеое ,
7.
пание
5
0
5
Надежность разгрузки глинозема будет обеспечена, если принять минимальный размер D отверстий сита 13 больше размера d отверстий сита 6. Этот вариант рекомендуется при большой высоте бункера . Расстояние h между ситами 6 и 13 может регулироваться пря помощи винтового механизма 14, установленного на тягах 15. В качестве-привода механизма регулировки может быть использован пневмо- или гидроцилиндр.
Учитывая различные нагрузки, действующие на сита, обусловленные различной высотой слоя глинозема Н и h, и в соответствии с выполняемыми функциями, Сита могут обладать различной несуга,ей способностью как в вертикальной, тар; и в гориз,1нтальной плоскостях. Исходя из этого, предпочтительным вариантом исполнения устройства является выполнение дополнительного сита 13 толщиной S, , превышающей толиу Шу S основного сита 6.
Устройство работает следующим образом.
При отключенном вибровозбудителе В находящийся в бункере 1 глинозем свободно просыпается сквозь отвер0 стия сита 13 и располагается над ситом 6 сто.лбом высотой h, не проникая сссвозь него. Сито 13 выполняет функцию ограничителя определенной высоты слоя материала над мелкоячеистым
c -ситом 6, когорое слуясит затвором.
При включении вибровозбудителей 8 сито 6, благодаря упругой подвеске, колеблется с амплитудой а, , а сито . 13, жестко закрепленное на нижнем
0 фланце 2 бутп(:ера , остается неподвижным. Колебания сита 6 обуславливают нарушение связей материала в ячейке сита 6 с ма /ериалом, находящимся над ситом 6, и тем самым спо
5 собствуют прохождению материала . сквозь ячейки сита 6. Яри этом точность дозз-:рованной подачи глинозема зависит не только от параметров ко- ле5арп- й и размера отверстий d сита
50 6, но также и от высоты столба материала, иако,алщегося над ситом 6. При полном бункере в известном устройстве над основным ситом высота столба материала максимальная и номере
55 разгрузки глинозема она уменьшается Именно,эта неравномерная высота столба материала над основньм ситом, обуславливающая различные значения
сил гравитации и давления, является причиной низкой точности дозирования.
При установке догголнительного сита 13 столба материала над ситом 6 не зависит от степени, загруз- g ки бункера i. Именно определенная высота h столба материала над ситом 6 и обеспечивает повышение точности дозирования. Этот признак также способствует снижелию энергоемкости про-то цесса, так как уменьшается давление столба материала на сите 6, (часть давления столба в спринимает сито 13 j. Поэтому высокая удельная интенсивность вибрационного поля, необходшчая 15 ДУ Я. надежной разгрузки глинозема из бункера I , KO.I быть обеспе гел а при более низких значениях ггараметров вибрации, что лоззоля;: уменьшит:-. эиерг-оемкость процесса загрузки гли- 20 нозема в электролизер.
Рел-улиронание расстояния i: менщу ситами 6 и 3 при помощи мехаи..знг 14 позволяет дoпoлни ; eJ7ьнo распгири гь технологические возг о;гсности пред,г1а- 25 гаемого устройства за счет увел Г еппч пределов регулирова;1пя змдаваемой дозы глинозема.
А-А
применение сита 13 с размером отверстий , преВЕ гшагощип. размер отверсти сита 6, обеспечивает надежное просыпание глинозема независимо от вьгсоты Н бункера 1 и физико-механических свойств глинозема,
В варианте устройства с толщиной дополнительного сита 6, превышающей толщину основного, обеспечивается равнопрочность и одинаковая долговечность сит, что повьшает з сплуата- . ционные качества устройства.
Использование предлагаемого устройства повысит точность дозирования прл загрузке глино-;зег-:а в электроли- 3iip за счет обеспечения :;-;;;:лт;ной высоты слоя материала см . ом-злтво- pi if-i нс завнси мо от заполг- оми ; oyrsrcepa ГЛИТ1РЗОМО , что позволь; y:ieiiMinrrb удельный расход гли;-гозс-.:;: с изпт энергоемкость процесса заг рурки гли-- нозема за счет уменыпення давлепня столба материала на сито-за-; по) и обеспечит тем . Tpe6yc ; rv;o i-iiri eH- сивность вибрации поп болзе иггзких параметрах коле )а;и;и пя-грл бка,
lf4-4- , J: --J -
f. i V - у ч V, о/ § f
X |r.::l™«;i 3fc: ::rii::i 1
W ti3r |;iV:Vv -iO
j . ™-f - f L
тсжп jctesp
ctafedl I /f
Редактор А. Козориз
.2
Состав.ъ тель A. Лютиков
Техред Л.Сердюкпва Корректор Л. Пилнпе
Заказ 5091/28Тираж 615Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
П роизводственно-полиграфическое ггредприятне, г. Ужгород, ул. Проегстная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки глинозема в электролизер для получения алюминия | 1984 |
|
SU1191491A1 |
Машина для обслуживания электролизеров для получения алюминия | 1983 |
|
SU1120036A1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1720944A1 |
Способ точечной загрузки глинозема и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1599445A1 |
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1790992A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1276371A1 |
Сито виброгрохота | 1984 |
|
SU1269859A1 |
Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов | 1977 |
|
SU729285A1 |
Машина для раздачи глинозема | 1979 |
|
SU855082A1 |
Способ получения алюминия в электролизере с самообжигающимся анодом | 1991 |
|
SU1803475A1 |
Устройство для загрузки глинозема в электролизер для получения алюминия | 1984 |
|
SU1191491A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-25—Подача