Устройство для нанесения вязких материалов Советский патент 1986 года по МПК E04F21/02 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии при изготовлении панелей покрытия с кровлей из мастичных гидроизоляционных материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1216306.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На чертеже схематически изображено

ство размещено над обрабатываемым изделием 14.

Устройство работает следуюш.им образом.

В бункер загружают материал, облада- юший свойством тиксотропно разжижаться под воздействием вибрации, например битумную эмульсионную мастику повышенной вязкости. Затвор 2 в это время закрыт. Бункер 1 располагают над обрабатываеустройство для нанесения мастики, общий 10 мым изделием 14, на поверхность которого вид.следует нанести мастику. При передвижеУстройство включает бункер 1 с фикси-нии бункера 1 или изделия 14 относительно

руемым в закрытом положении затвором 2 и виброштангой 3, соединенной с высокочастотным вибратором 4 вертикальной на15

друг друга включают вибраторы 4 и 8 и освобождают затвор 2 от фиксации. При этом мастика под вибровоздействием побудителей 12 и затвора 2 тиксотропно разжижается и стекает в виброподдон 7, где дополнительно разжижается под вибровоздействием побудителя 6 и истекает через калиброванные отверстия 10 под воз15

друг друга включают вибраторы 4 и 8 и освобождают затвор 2 от фиксации. При этом мастика под вибровоздействием побудителей 12 и затвора 2 тиксотропно разжижается и стекает в виброподдон 7, где дополнительно разжижается под вибровоздействием побудителя 6 и истекает через калиброванные отверстия 10 под возправленности, установленным при помощи пружинистых амортизаторов 5 на бункере 1, и затвором 2, жестко скрепленным, в свою очередь, с побудителем мастики 6, выполненным в виде решетки, расположенной в

виброподдоне 7, оснащенном низкочастот- 20 действием вибратора 8, испытывая при ным вибратором 8 горизонтальной направ-этом дополнительное побуждение от штыленности и подвешенном при помощи пружины 9 к бункеру 1. Днище виброподдона 7 перфорировано калиброванными отверстиями 10, а побудитель мастики 6 снабжен щтырями 11, шарнирно установленными на решетке побудителя мастики 6, например, при помощи шарового шарнира, и расположенными в калиброванных отверстиях 10. На виброштаиге 3 установлены

побудители 12. Днище виброподдона 7 ус- зо виброподдона 7 поворачивают вокруг шар- тановлено при помощи шарнира 13. Устрой-нира 13 на 90° и очищают от сора.

25

рей 11, расположенных в отверстиях 10 и шарнирно связанных с побудителем 6. Истекая из отверстия 10 и виброрассеива- ясь по поверхности изделия 14, мастика образует на нем равномерный слой. При этом различные включения (крупные частицы, волокна и др. сор), находящиеся в мастике, не засоряют калиброванные отверстия 10. После окончания работы днище

ство размещено над обрабатываемым изделием 14.

Устройство работает следуюш.им образом.

В бункер загружают материал, облада- юший свойством тиксотропно разжижаться под воздействием вибрации, например битумную эмульсионную мастику повышенной вязкости. Затвор 2 в это время закрыт. Бункер 1 располагают над обрабатывае мым изделием 14, на поверхность которого следует нанести мастику. При передвижении бункера 1 или изделия 14 относительно

друг друга включают вибраторы 4 и 8 и освобождают затвор 2 от фиксации. При этом мастика под вибровоздействием побудителей 12 и затвора 2 тиксотропно разжижается и стекает в виброподдон 7, где дополнительно разжижается под вибровоздействием побудителя 6 и истекает через калиброванные отверстия 10 под воздействием вибратора 8, испытывая при этом дополнительное побуждение от штыдействием вибратора 8, испытывая при этом дополнительное побуждение от штывиброподдона 7 поворачивают вокруг шар- нира 13 на 90° и очищают от сора.

рей 11, расположенных в отверстиях 10 и шарнирно связанных с побудителем 6. Истекая из отверстия 10 и виброрассеива- ясь по поверхности изделия 14, мастика образует на нем равномерный слой. При этом различные включения (крупные частицы, волокна и др. сор), находящиеся в мастике, не засоряют калиброванные отверстия 10. После окончания работы днище