1
Изобретение относится к устройствам для засыпки массы при производстве огнеупорных изделий в огнеупорной промышленности.
Известно устройство для засыпки массы, состоящее из бункера и плотно примыкающего к его горловине снизу дозатора.
Недостатком известного устройства является неравноплотность в направлениях, перпендикулярных прессовым усилиям, малые скорости прессования.
Целью изобретения является создание конструкции устройства, обеспечивающей одинаковую плотность в направлениях, перпендикулярных прессовым усилиям, и увеличение скоростей прессования.
Эта цель достигается тем, что дозатор выполнен расширяющимся в сторону пресс-формы, снабжен съемной головкой, фиксируемой с помощью, например, резьбы и фиксатора, а загрузочный лоток, смонтированный над дозатором в направляющих, выполпен с регулируемой подпружиненной опорой.
На фиг. 1 изображено предложепное устройство, общий вид; на фиг. 2 - дозатор; на фиг. 3 - то же, разрез.
Устройство для засыпки массы при производстве огнеупорных изделий включает вибратор 1, жестко укрепленный на столе 2, па котором так же жестко укреплена опора 3, шарнирно связанная с горизонтальным пневмоцилнпдром 4, имеющим распределитель 5, шток 6 которого шарнирно связан с помещенной во втулке 7, шарнирпо скрепленной с помощью цапф 8 с неподвижной опорой 9, тягой 10. Тяга 10 жестко связана с дозатором 11. Дозатор с внутренней новерхностью в форме усеченного конуса снабжен головкой 12, имеющей резьбу 13 на внутренней поверхности и фиксатор 14, жестко прикреплепный с помощью стержня 15 конический стержень 16 и имеющий внутри защитный кожух 17, направляющие 18, в которых расположен затвор 19, плотно примыкающие к днищу 20 с отверстием 21 лотка 22.
Лоток выполнен в виде короба без верхнего дна и шарпнрно подвешен на эксцентрической оси 23, к которой жестко прикреплен рычаг 24, имеющий фиксатор 25 и помещенный в паз 26. Наз 26, опора 27, один конец пружины 28
и регулируемый унор 29 жестко нрикреплены к имеющему вертпкальный зев 30, снабженный шибером 31, шарнирно связанным с рычагом 32, имеющим фиксатор 33, бункер 34. Конечпые выключатели 35, 36, 37 укреплены
жестко на металлоконструкции, траверса пресса - 38 и пресс-форма - 39.
Когда процесс прессования окончен и траверса 38 движется вверх, она воздействует на конечный выключатель 37, который переключает золотниковый распределитель 5, распределяющий воздух в пневмоцилиндр двойного действия 4 и дозатор 11, движется из положеиия Е в положение F в сторону пресс-формы 39. При этом его шток 6 освобождает конечный выключатель 36 от воздействия и вибратор 1 при этом выключается. Когда дозатор занимает положение F, то шток 6 воздействует на конечный выключатель 35 и вибратор снова включается в работу. При этом дозатор 11 имеет амплитуду колебаний до 5 мм и ударяется о пресс-форму и из него уплотненная масса в виде сплошного тела выпадает в прессформу .
При движении траверсы 38 вниз она перестает воздействовать на конечный выключатель 37 и золотниковый распределитель 5 переключает цилиндр 4 на обратный ход. Шток 6 цилиндра 4 освобождает конечный выключатель 35, вибратор 1 выключается, и когда дозатор 11 займет вновь положение Е вибратор 1 включается, при этом из отверстия 21 лотка 22 в дозатор 11 падает масса, где она подвергается вибровоздействию. В процессе заполнения дозатора 11 массой из лотка 22 на освобожденное место в лотке поступает масса из бункера 34 и занимает в нем уровень, ограниченный шибером 31.
Оптимальный уровень массы в лотке 22 для получепия наибольших осадок массы в дозаторе 11 при одних и тех же параметрах вибровоздействий и их продолжительности устанавливается с помош,ью шибера 31 поворотом
рычага 32 и фиксацией его фиксатором 33. Для обеспечения необходимого объемна массы, уплотненной с помощью вибрации, освобождают головку 12 от воздействия фиксатора 14, завинчивают (для уменьшения объема) или отвинчивают (для увеличения объема) головку 12 и в новом положении фиксируют ее, при этом, если головку 12 завинчивают, то соответственно с помощью эксцентричной оси
23 поворотом рычага 24 опускают лоток 22 и фиксируют его в этом положении фиксатором 25, а упор 29 так же соответственно опускают.
Предмет изобретения
1. Устройство для засыпки массы при изготовлении огнеупорных изделий, включающее вибростол, пресс-форму, дозатор, внутренняя полость которого аналогична внутренней полости пресс-формы, и загрузочный лоток с отверстием, отличающееся тем, что, с целью точной объемной дозировки и увеличения равноплотности изделия, дозатор выполнен расширяющимся в сторону пресс-формы, сиабжен съемной головкой, фиксируемой с помощью, например, резьбы и фиксатора, а загрузочный лоток, смонтированный над дозатором в направляющих, выполнен с регулируемой подпружиненной опорой.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части дозатора закреплен стержень.
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Матрица для формования огнеупорных изделий | 1974 |
|
SU607747A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2094223C1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2008206C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1978 |
|
SU795687A1 |
Линия для футеровки желобов | 1979 |
|
SU774797A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1988 |
|
SU1538964A1 |
ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) | 1973 |
|
SU361931A1 |
Даты
1974-03-05—Публикация
1972-03-31—Подача