Изобретение относится к нефтяной и газовой отраслям npoN&mmenHOCTH, к области бурения скважин, в частности к составам тампонажных растворов, и может быть использовано для ценен- тирования скважин в зоне залегания соленосньгх и рапрпроявляюисих пластов и для установки высокогерметичных цементных мостов в скважине.
Целью изобретения является повыше кие седиментацконной устойчивости тампонажного раствора, снижение водоотдачи, увеличение времени загусте вання при ЗО-ЮО С и стабилизации расширения в ранние сроки твердения.
П р и м 6 р 1. 19 мае.% высушенного известняка измельчают с 45 мае.% магнезиального цемента до удельной поверхности 350+20 . Далее 12 мас.% хлористого магния растворяют в 24 мас.% воды. Получают жидкость затворения с плотностью 1,30 г/см .
Смесь магнезиального цемента и известняка затворяют раство ом хлористого магния. Водоотдача тампонажного раствора составляет 0,42 см /ми водоотстой не наблюдается, время загустевания при МПа и составляет 3ч 15 мин, при 100 1 ч 42 мин.
2-суточная прочность при изгибе при hoot составляет 8,3 МПа,расширение при lUO c через двое суток составляет 3,4% и через трое суток расширение стабилизируется и составляет 4,2. В дальнейшем величина расширения не увеличивается.
Пример 2. 25 мас.% высушенного известняка измельчают с 38 мас.% магнезиального цемента.. 11 мас.% хлористого магния растворяют в 26 мас.% воды и получают жидкость затворения с плотностью 1,27 г/см ; Проводят все операции так, как указано в примере 1.
Водоотдача тампонажного раствора составляет 0,36 см /мин, водоотстой не наблюдается, время загустевания при МПа и составляет 2.ч 30 мин, при 2 ч 13 мин. 2- суточная прочность при изгибе при составляет 8,9 Ша, расширение при через двое суток составляет 2,5%, через пять суток стабилизируется и сос-павляет 3,6%. В дальнейшем величина расширения не увеличивается
Пример 3. 44 мас.% высушенного известняка измельчают с 20 мас.% магнезиального цемента.
10 мас.% хлористого магния растворяют в 26 мае.% воды и получают жидкость затворения с плотностью 1,23 г/см .
Проводят все операции так, как указано в примере 1.
Водоотдача тампонажного раствора составляет 0,15 см /мин, водоотстой не наблюдается, время загустеваиия при МПа и 50 С составляет 4 ч 21 мин, при loO C 2 ч 43 мин. 2 - су- . 5 точная прочность при 100 с составляет 6,6 Ша, расширение при через двое суток составляет 1,7%, через :пять суток стабилизируется и составляет 2,2%. В дальнейшем величина 0 расширения не увеличивается.
Пример 4. В составе тампонажного раствора известняк отсутствует. 12 мас.% хлористого магния растворяют в 24 мас.% воды и получают 5 жидкость затворения с плотностью 1, г/см .
64 мас.% магнезиального цемента затворяют приготовленной жидкостью.
Водоотдача тампонажного раствора составляет 4,7 см /мин, водоотстой 1,8%, растекаемость 18,3 см. Время загустевания раствора при МПа и составляет 2 ч 39 мин и при 55 мин. Двухсуточная прочность при изгибе при составляет 11,6 МПа. Линейное расширение при через двое суток твердения составляет 6,4%, через пять суток 7,3% и через восемь суток 8,1%, т.е. непрерывно растет. На образцах появляются радиальные трещины.
Пример 5. 30 мае. % высушенного известняка измельчают с 14 мас.% магнезиального цемента.
10 мас.% хлористого магния растворяют в 26 мае.% воды и получают жидкость затворения с плотностью г/см , Проводят все операции так, как указано в примере 1.
50 Водоотдача тампонажного раствора составляет 0,15 см /мин, водоотстой не наблюдается, время загуетевания при МПа и 50°С составляет 4 ч 45 мин,при 1 по С 3 ч 15 мин. 2-суточ55 мая прочность при изгибе при ( составляет 3,9 МПа, расширение при 100°С через двое суток стабилизируется и составляет 1,3%.В дальнейшем
0
5
0
5
величина расширения не увеличивается.
Пример 6. 15 мас,% высушенного известняка измельчают с 49 мае.% магнезиального цемента, 12 мае/ % хлористого магния растворяют в 24 ма с. % воды и получают жидкость затворения с плотностью 1,30 г/см.
Проводят все операции так, как указано в примере t. Водоотдача там- понажногр раствора составляет 0,46 , водоотстой 0,4%, время загустевания при МПА и составляет 2ч 30 мин, при 1 ч
05 мин, 2-суточная прочность при из- гибе при составляет 8,8 МПа, расширение при через двое суто составляет 4,0%, через пять суток 4,8%, через восемь суток 5,1%.
Прим е р 7. 46 мае.% высушен- ного известняка измельчают с 20 мас. магнезиального цемента. 8 мас.% хлористого магния растворяют с плотностью 1 ,21 г/см .
Проводят все операции так, как указано в примере 1. Водоотдача там- понажного раствора составляет 0,16 , водоотстой не наблкща- ется, время затворения при Ша и составляет 4 ч 30 мин, при 100 С 2 ч 45 мин, 2-суточная прочность при изгибе при составляет 3,5 МПа, расширение при через двое суток составляет 1,5%, чере пять суток стабилизируется и состав- ляет 1,9%. В дальнейшем величина рас ошрения не увеличивается.
Содержание магнезиального цемента в количестве менее 20 мас.% не обеспчивает необходимой прочности, содержание в количестве более 45 мас.% - зкономически нецелесообразно.
Содержание известняка в количестве менее 19 мас.% не обеспечивает минимально необходимое время загустевания и стабилизацию расширения в ран ние сроки, в количестве более 44 мас не обеспечивает необходимую прочность камня в двухсуточном возрасте.
Содержание хлористого магния в за- являеке 1х пределах обусловлено прлуче нием раствора жидкости затворения плотностью 1,25-1,30 г/см.
При повьш1ении плотности раствора образуется труднорастворимая смесь. Раствор с пониженной плотностью не обеспечивает высокую прочность цементного камня.
s
Ю 15
20
25 зо ,
%
0
5
0
5
В известном составе основной шпак значительное количество стекловидной фазы, имеющей слабую водоудерживающую способность, поэто- :му эти составы имеют значительный водоотстой (0,7-1,7%) и водоотдачу (4,1-4,8 ), что говорит о недостаточной седиментационной устойчи- ;вости этих растворов.
Наличие в составе молотого известняка в заданных дозировках обеспечивает высокую седиментационную устойчивость раствора (водоотстой равен 0) и низкую водоотдачу (0,15 - 0,42 ). В то же время состав тампонажного раствора без добавки из- эестняка водоотстой 1,8% и водоотдачу 4,7 см /мин. Тампонажный состав имеет большие сроки загустевания при повьш1енных температурах, чем известный состав. Это позволяет применять состав тампонажного раствора без замедлителей схватывания в интервале 50-100 с. Тампонажный состав раствора позволяет получать более прочный тампонажный камень, чем из- вестньй (6,6-8,9 МПа против t,9 - 6,1 МПа).
Линейное расширение тампонажного камня стабилизируется на четвертые- пятые сутки твердения и дальше не растет, что обеспечивает целостность структуры.
Тампонажный камень из магнезиального цемента без добавки известняка в течение восьми суток непрерывно расширяется, что приводит к образованию трещин.
Следовательно, тампонажньй раствор имеет высокую седиментационную устойчивость и низкую водоотдачу, более длительное время загустевания, а рас- амрение стабилизируется в ранний период тверде1шя, что обеспечивает получение более прочного камня без дефектов структуры.
Фор м ула изобретения
Тампонажный раствор для крепления скважин, содержащий магнезиальный цексент хлористый магний, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения седиментаци онной устойчивости, снижения водоотдачи, увеличения времени загустева- i ния при ЗО-ЮО С и стабилизации рас- шир.енйя в ранние сроки твердения.
S12589866
он в качестве добавки содержит моло- причем известняк характеризуется тый известняк при следующем соотно- следующим средним химическим соста- шении компонентов, мас.%:ном, мае. %:
СаО 53,20
Магнезиальный5
цемент20-45Fe, 0 1,39
Молотый из-AljOj 0,27
вестняк19-4АMgO 1,48
Хлористый магний10-12SOj 0,20
ВодаОстальноеп.п.п. остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный раствор для крепления скважины | 1985 |
|
SU1258987A1 |
Тампонажный раствор | 1989 |
|
SU1640368A1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2017 |
|
RU2681163C2 |
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2001 |
|
RU2194844C2 |
Облегченный тампонажный раствор для крепления скважин | 1982 |
|
SU1090849A1 |
Тампонажный раствор | 1982 |
|
SU1101542A1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2542028C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2374293C1 |
Способ приготовления тампонажного раствора | 1982 |
|
SU1137183A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ И КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2035585C1 |
Изобретение относится к нефте- газодобьшающей промьшшенности и предназначено для цементирования буровых скважин в зоне залегания соленоеных и рапопроявлягощих пластов и для установки высокогерметичных цементных мостов в скважине. Цель изобретения- повышение седиментационной устойчивости, снижение водоотдачи, увеличе-7 ние времени загустевания при 50-100 С и стабилизация расширения вранние сроки твердения.Для этого в растворе в качестве добавкииспользуют молотыйизвестняк. Раствор имеет состав при следующем соотношениикомпонентов,мае.%:маг- незиальный цемент 20-45, известняк 19-44, хлористый магний 10-12, ос- тальное вода. Известняк имеет следующий средний химический состав, мае .%: СаО 53,20, SiOj 1,77, FejO 1,39, AljOj 0,27, MgO 1,48, SOj 0,20, п.п.п. остальное. Высушенный известняк смешивают с магнезиальным цементом и измельчают до удельной поверх,- ности 350+20 . Полученную смесь затворяют водным раствором хлористого магния. При использовании этой смеси получается прочный цементный камень без дефектов в структуре. W С to СП С со сх о
Способ получения тампонажного раствора | 1973 |
|
SU601392A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Тампонажный раствор | 1979 |
|
SU870673A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-02-22—Подача