1
Изобретение относится к горному делу И предназначено для очистных угольных комбайнов.
Целью изобретения является повышение производительности комбайна за счет снижения динамичности нагруки на барабане от выгрузки угля.
Йа фиг. 1 показан исполнительный орган, общий вид, rmaHj на фиг. 2 - исполнительный орган, аксонометрия.
Исполнительный орган очистного комбайна состоит из режущего барабан 1с вертикальной осью вращения, связанного с редуктором привода 2 посредством режущей цепи 3. Барабан 1 состоит из верхнего А и нижнего 5 барабанов. На нижнем барабане 5 закреплены погрузочные лопасти 6 и 7, на которых установлены кулаки 8 с резцами 9. На верхнем барабане 4 ку лаки 8 с резцами 9 установлены на его обечайке (показано схематично) j диаметром D. На верхнем барабане 4 закреплены дополнительные погрузочные лопатки 10 и 11 на расстоянии fkD от начала каждой погрузочной лопасти 6 и 7 нижнего барабана 5. Значение коэффициента k, определенное экспериментально, составляет 0,3-0, что обеспечивает формирование макси мумов моментов сил сопротивления от выгрузки угля на верхнем 4 и нижнем 5 барабанах в противофазе, т.е. низкочастотной составляющей суммарного момента сил сопротивления от выгруз угля. При значениях коэффициента k, меньших 0,3 или больших 0,5, усилия от выгрузки угля на погрузочных ло- пастрх 6 и 7 и погрузочных лопатках 10 и 11 будут синфазны, т.е. низко- Частотная составляющая момента сил
сопротивления от выгрузки угля возрастает.
Исполнительный орган работает следующим образом.
Крутящий момент от двигателя комбайна (не показан) через редуктор привода 2 и режущую цепь 3 передаётся барабану 1. Барабан 1, вращаясь с угловой скоростью tjO , производит разрушение массива полезного ископаемого резцами 9, установл.енньи т в кулаках 8. Разрушенный уголь поступает в свободный объем верхнего 4 и нижнего 5 барабанов. Уголь в верхнем барабане 4 выгружается лопатками 10 и 11, а в нижнем барабане 5 - погрузочными лопастями 6 и 7. Максимум давления на погрузочные лопасти 6 и 7 со стороны выгружаемого угля формируется в зоне забоя. При выходе начала каждой лопасти 6 и 7 из зоны забоя это давление снижается до минимума. В этот момент формируется максимум давления на погрузочные лопатки 10 и 11 верхнего барабана, при входе их в забой. Значение коэффициента k, равное 0,3-0,5, определено из условия формирования максимумов момента сил сопротивления от выгрузки угля на верхнем 4 и нижнем 5 барабанах в противофазе. При значениях k, отличных от приведенных вьш1е, максимумы давления угля на погрузочные лопатки 10 и 11 будут совпадать во времени с максимумами давления на лопасти 6 и 7, что приведет к увеличению неравномерности низкочастотной составляющей момента сил сопротивления от выгрузки .Угля на валу барабана, а следовательно, к снижению производительности комбайна.
Л
Редактор В. Иванова
Составитель Е. Трушин
ТехредЛ.Олейник Корректор М. Максимишинец
Заказ 5102/33Тираж 470Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган очистного комбайна | 1987 |
|
SU1467172A1 |
Исполнительный орган очистного комбайна | 1988 |
|
SU1574811A2 |
Исполнительный орган горной машины | 1989 |
|
SU1666704A1 |
Исполнительный орган горной машины | 1985 |
|
SU1434101A1 |
Очистной комбайн | 1984 |
|
SU1196499A1 |
Очистной узкозахватный комбайн | 1985 |
|
SU1348512A1 |
Очистной узкозахватный комбайн | 1986 |
|
SU1320408A1 |
Шнековый исполнительный орган | 1989 |
|
SU1647132A1 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2010 |
|
RU2431748C1 |
Исполнительный орган угольного комбайна | 1970 |
|
SU642476A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-20—Подача