Способ переработки нефтяных газов Советский патент 1986 года по МПК F25J3/06 

Изобретение относится к способам переработки нефтяных газов путем низкотемпературной конденсации и может быть использовано в нефте- и газоперерабатывающей промышленности, в частности при извлечении C из нефтяного газа, а также при стабилизации газовых конденсатов,

Целью изобретения является снижение энергозатрат на деэтанизацию нецелевых C.-Cj компонентов из конденсата в деэтанизаторе и повышение степени извлечения целевых компонентов

10

лообменнике 8, сепарируют в сепараторе 9 , из которого конденсат ь вращают на орошение колонны 7, а снизу колонны получают широкую фракцию углеводородов, которую подают на дальнейшую переработку. В низ колонны 7 подводят тепло с помощью подогревателя 10.

П р им е р. Конденсат после пер- вой и второй ступеней сепарации из теплообменников 1 и А в количестве 1870,3 кмоль с температурой 25°С, давлением 4,0 МПа и составом, моль/ опъ: С, 0,14418; ,05068;

На чертеже представлена установка, 15 С, 0,08674; С 0,02011; п-С4 0,03072j реализующая предлагаемый способ. Су 0,01799; С 0,02556; С, 0,61793

подают в расширительный сосуд 6, где давление его снижают до 2,0 МПа, Полученную газовую фазу в расширитель- 20 ном сосуде 6 отделяют от жидкой и выУстановка содержит теплообменники 1, трубопровод 2, сепаратор 3, теплообменник 4, сепаратор 5, расширительный сосуд 6, ректификационную колонну 7, теплообменник 8, сепаратор 9 и подогреватель 10,

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно подготовленный неф- 25 тяной газ с давлением 4,0 МПа подают в теплообменник 1 по трубопроводу 2, где газ охлаждают за сует обратных

водят из процесса с верха сосуда в количестве 171,55 кмоль/ч следующего состава, моль/моль: С, 0,8093; Cj, 0,10199; С, 0,06695; i-C 0,00763; h-C4 0,00864; Су 0,00213; Cg 0,00029; С 0,0005; С, 0,00255. Жидкую фазу подают в ректификационную колонну 7 (деэтанизатор), давление в котором составляет 1,4 МПа. Верх колонны ороводят из процесса с верха сосуда в количестве 171,55 кмоль/ч следующе состава, моль/моль: С, 0,8093; Cj, 0,10199; С, 0,06695; i-C 0,007 h-C4 0,00864; Су 0,00213; Cg 0,000 С 0,0005; С, 0,00255. Жидкую фазу подают в ректификационную колонну (деэтанизатор), давление в котором составляет 1,4 МПа. Верх колонны о

потоков и,пропанового холода до минус 25-30°С, затем в сепаратор 3 пер- зо ают конденсатом, полученным после

теплообменника- 8 из сепаратора 9. В низ колонны подводят тепло с помощ подогревателя 10 для отпарки нецел вых компонентов С( -С до заданного качества нижнего продукта, которое составляет 0,25 вес.% суммы С H-Cj . Для достижения данного качества ниж него продукта количество тепла, по данное в куб колонны, составило 150,3910 кмоль/ч, температура в к бе колонны 187,, количество в конденсате равно 1653,6 кмоль/ч.

вой ступени сепарации, с вepixa сепаратора 3 - в теплообменник 4, где его охлаждают до минус 62-65 С, и подают в сепаратор 5 второй ступени сепарации. В сепараторе 5 получают сухой газ, который после рекуперации своего холода в теплообменнике 4 смешивают с сухим газом из расширительного сосуда 6 и ректификационной колонны 7, рекуперируют холод в теплообменнике -1, компримируют и подают в магистральный газопровод. Полученный конденсат из сепараторов 3 и 4 после теплообмена смешивают в один поток и подают в расширительный сосуд 6, где давление его снижают с 4,0 до 2,0 МПа. В расширительном сосуде 6 получают сухой газ Ci-Cj, который с верха сосуда 6 выводят из процесса и смешивают с сухим газом из колонны 7. Полученный конденсат с низа расширительного сосуда подают в ректификационную колонну 7, где давление его понижают до 1,2-1,8 МПа, при котором ведут процесс окончательной деэтани- зации конденсата. В ректификационной колонне 7 сверху получают сухой газ, который объединяют с газом из расширительного сосуда 6, охлаждают в теп

лообменнике 8, сепарируют в сепараторе 9 , из которого конденсат ь вращают на орошение колонны 7, а снизу колонны получают широкую фракцию углеводородов, которую подают на дальнейшую переработку. В низ колонны 7 подводят тепло с помощью подогревателя 10.

П р им е р. Конденсат после пер- вой и второй ступеней сепарации из теплообменников 1 и А в количестве 1870,3 кмоль с температурой 25°С, давлением 4,0 МПа и составом, моль/ опъ: С, 0,14418; ,05068;

водят из процесса с верха сосуда в количестве 171,55 кмоль/ч следующего состава, моль/моль: С, 0,8093; Cj, 0,10199; С, 0,06695; i-C 0,00763; h-C4 0,00864; Су 0,00213; Cg 0,00029; С 0,0005; С, 0,00255. Жидкую фазу подают в ректификационную колонну 7 (деэтанизатор), давление в котором составляет 1,4 МПа. Верх колонны конденсатом, полученным после

ают конденсатом, полученным после

теплообменника- 8 из сепаратора 9. В низ колонны подводят тепло с помощью подогревателя 10 для отпарки нецелевых компонентов С( -С до заданного качества нижнего продукта, которое составляет 0,25 вес.% суммы С H-Cj . Для достижения данного качества нижнего продукта количество тепла, поданное в куб колонны, составило 150,3910 кмоль/ч, температура в кубе колонны 187,, количество в конденсате равно 1653,6 кмоль/ч.

По предлагаемому способу переработки нефтяных газов дросселирование конденсата в расширительном сосуде перед деэтанизацией до давления на 0,2-0,8 МПа вьш1е, чем давление дезта- низации, и вывод газовой фазы из процесса позволяет вьщелить нецелевые компоненты из конденсата за счет снижения давления в расширительном сосуде, практически- не затрагивая целевых компонентов снизить энергозатраты на деэтанизацию неце- левых компонентов из конденсата в деэтанизаторе и повысить степени извлечения целевых компонентов за счет повьш1ения их парциального

давления и снижения деэтанизатора.

уноса с верха

Ф ормула изобрете йия

Способ переработки нефтяных газов низкотемпературно й конденсацией, BKJB04aromtif«t сжатие сьфого газа, его ступенчатое охлаждение и сепарацию с получением газовой фазы и конденсата,jo при этом газовую фазу выводят из прО

jo 9083 .4

цесса, а конденсат подают на разделение в.деэтанизатор, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на деэтанизацию конденсата и повышение степени извлечения целевых компонентов , осуществляют предварительную деэтанизацию конденсата в расширительном сосуде при давлении на 0,2-0,8 МПа выше давления в деэтанизато- ре.

Изобретение относится к способам переработки нефтяных газов путем низкотемпературной конденсации. Изобретение может быть использовано в неф- те- и газоперерабатывающей промышленности, в частности при извлечении С,ц из нефтяного газа, а также при стабилизации газовых конденсатов. Способ переработки нефтяных газов низкотемпературно конденсацией включает сжатие сырого газа, его ступенчатое охлаждение, сепарацию с последующим расширением конденсата и подачу его в деэтанизатор, Процесс расширения и первую ступень деэтанизации осуществляют в расширительном сосуде при давлении на 0,2тО,8 МПа вьшге, чем в деэтанизаторе, после чего отделенную в расширительном сосуде газовую фазу вьгаодят из процесса. 1 ил. с fS W

Редактор И. Шулла

Составитель А. Никитин ,

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Самборская

Заказ. 51 10/38

Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, А