Способ контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК G01N3/32 

I

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств деталей, а именно к способам контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей и к устройствам для выбора режима стабилизации,

Цель изобретения - повьппение точности контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей.

На чертеЛе изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит корпус 1, силовой винт 2, внутренний упор 3, наружный упор 4, резонатор 5 и возбудитель 6 колебаний резонатора.

Резонатор 5 выполнен заодно с копусом 1 и расположен параллельно силовому винту 2.

Корпус 1 с резонатором 5 и силовой винт 2 выполнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии.

Способ осуществляют следующим образом.

Исследуемую деталь 7 или, если деталь громоздка, ее часть, помещают в нагружающее устройство. ,Приме- ром может служить закрепление детали 7 в корпусе 1 с помощью силового винта 2. Деталь 7 опирают на внутрений упор 3 корпуса 1 и закрепляют ее статическим усилием с помощью силового .винта 2. Усилие закрепления измеряют. Для этого возбуждают с помощ.ю возбудителя 6 резонансные колебания резонатора 5, по частоте или периоду колебаний которого измеряют усилие закрепления. Затем воздействие вибрациями прекращают и деталь 7 вместе с устройством нагревают до заданной температуры. После нагрева так же по частоте или по периоду резонансных колебаний резонатора 5 регистрируют усилие, действукяцее на закрепленную деталь. При этом выдерживают режим колебаний до стабилизации частоты, что свидетельствует о полном и равномерном прогреве детали 7 и устройства в целом.

Указанные действия повторяют при различных заданных температурах и устанавливают зависимость усилия закрепления детали от температуры ее нагрева.

Если зависимость близка к линейной, то механические свойства и

591431

размеры детали стабилизированы, а если указанная зависимость нелинейна, то деталь нуждается в дополнительной обработке для стабилизации механических размеров. Дополнительная обработка для стабилизации механических свойств и размеров деталей может быть, например, термической.

jQ Пример. Поршень дизеля после изготовления закрепляют в нагружающем устройстве статическим усилием 4,934 Н и нагревают в интервале от 20 до 56°С. Наибольшее отклонение

., статического усилия от линейной

зависимости при изменении температуры составляет 1, Н. Предвари- тельные экспериментальные исследования показывают, что для материала

20 поршня дизеля допустимым отклонением является величина 0, Н. Поэтому поршень подвергают термической обработке при в течение 190 мин и охлаждению со скорос25 тью 110 С/ч.

При повторном нагреве поршня в нагружающем устройстве и нагружении резонансными колебаниями установле- -д но, что зависимость между усилием закрепления и температурой нагрева приняла линейный характер, что свидетельствует о полном снятии остаточных напряжений и пригодности поршня к эксплуатации.

35

Формула изобретения

40

45

1.Способ контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей, по которому деталь или ее часть помещают в нагружающее устройство с резонатором, нагружают, в нагруженном состоянии подвергают воздействию вибраций и осуществляют контроль качества по изменению частоты колебаний резонатора, о т- личающийся тем, что, с целью повьппения точности контроля, нагревают деталь вместе с нагружающим устройством До воздействия вибраций и устанавливают по частоте колебаний резонатора зависимость усилия нагрузки от температуры, по отклонению которой от линейной зави55 симости судят о качестве стабилизации.

2.Устройство для. контроля качества стаб илизации механических свойств

50

3

и размеров деталей, содержащее корпус предназначенный для размеще- miH в нем испытуемой детали или ее части, резонатор с возбудителем его колебаний и установленный на одном торце корпуса силовой винт для на- гружения детали, отличающееся тем, что резонатор выполнен

2591434

заодно с корпусом и расположен параллельно силовому винту,на корпусе со- осно сиповому винту выполнены внутренний и наружный упоры для фиксации детали, а корпус с резонатором и силовой винт выполнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля качества стабилизации механических свойств и размеров деталей. С целью повышения точности контроля качества стабилизации деталь или ее часть помещают в корпус нагружающего устройства, фиксируют ее между упором и силовым винтом, нагружают деталь, нагревают ее вместе с нагружающим., устройством и в нагруженном состоянии подвергают воздействию вибраций с помощью резонатора, вьтолненного заодно с корпусом и расположенного параллельно силовому винту, причем корпус с резонатором и силовой винт вьтолнены из одного материала, находящегося в стабилизированном состоянии. Испытание проводят при различных температурах, устанавливают по частоте колебаний резонатора зависимость усилия закрепления от температуры и контроль качества осуществляют по нелинейности установленной зависимости. .п. ф-лы, 1 ил. S 9 (Л с NP ел СО U со

Редактор Н.Тупица

Составитель М.Кузьмин Техред М.Ходанич

Заказ 511А/41Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Г.Решетник