Изобретение относится к спектрал цому анализу, в частности к электродам для определения содержания углерода в сталях.
Цепью изобретения является повышение качества спектрального анализа и его производительности.
На чертеже изображен дисковый электрод для определения содержания углерода в сталях с рисками на рабочей поверхности.
Благодаря тому, что на рабочую поверхность дискового электрода наносят поперечные риски под углом -cJ АО-ЗО, увеличивается площадь дугового пятна на дисковом электроде, вследствие чего в 2,5-3 раза увеличивается время свечений линий углерода, сами линии видны четче и легко сравнимь.
При нанесении на рабочую поверхность дискового электрода рисок под угломai 40° иы 50 площадь дугового пятна меньше, а значит и время свечения линий меньше, чем в слуО 5
чае 40 й ot i 50 . Эти зависимости установлены экспериментально. .
Результаты опытов приведены в таблице.
ри- к
Время свечения линий углерода, с
13
25 30
28 15
591613
Таким образом, нанесение поперечных рисок на рабочую поверхност электрода под углом о( ДО - 50° обеспечивает повышение качества 5 спектрального анализа (за счет увеличения в 2,5-3 р,аза времени свечения линий углерода) и его производительности, так как отпадает необходимость в многократном to повторении операции.Электрод выполнен из железа армко в виде диска толщиной 2-3 мм. На рабочей поверхности электрода на- 15 несены поперечные риски под углом ot 40 - 50°.
Устройство работает следующим образом.
При горении дуги между дисковым электродом с углом наклона рисок к его оси СУ 40 - 50° и образцом, в связи с тем, что площадь дугово- го пятна больше, чем в случае по- перечньк рисок, увеличивается в 2,5-3 раза время свечения линий, а сами линии видны четче, что позволяет улучшить качество и повысить производительность анализа.
Формула изобретения
Электрод для спектрального анализа, выполненный в виде диска и имеющий на рабочей поверхности поперечные риски, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения качества спектрального анализа и его производительности, поперечные риски нанесены под углом ot 40-50° к оси электрода.
O-SQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для плазменно-дуговой резки | 1979 |
|
SU854652A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2145645C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2456376C2 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2447980C2 |
Способ вакуумной карбидизации поверхности металлов | 2019 |
|
RU2725941C1 |
Способ обработки поверхности металлической заготовки из стали и сплавов | 1990 |
|
SU1749279A1 |
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2318643C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНОЙ ЛИНИИ УГЛЕРОДА У 193 нм МЕТОДОМ ОПТИЧЕСКОЙ ЭМИССИОННОЙ СПЕКТРОСКОПИИ | 2003 |
|
RU2319937C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ДИСКА С ПОКРЫТИЕМ КАРБИДА ТИТАНА | 2009 |
|
RU2454311C2 |
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ | 1990 |
|
RU2068309C1 |
Изобретение относится к области спектрального анализа и позволяет повысить качество анализа и его производительность. На рабочую поверхность электрода нанесены поперечные риски под углом d 40 - 50° к оси электрода, вследствие чего увеличивается площадь дугового пятна на дисковом электроде, а значит, и время свечения линий. 1 ил, 1 табл. (Л
Низовцева А.А | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
- Журнал прикладной спектроскопии | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Экспресс-информация | |||
Сер | |||
Про-: грессивные методы использования сьтрьевых и топливно-энергетических ресурсов | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Минск, 1984, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-26—Подача