Устройство для формования лобовых частей обмотки статоров электрической машины Советский патент 1986 года по МПК H02K15/06 

возможностей за счет обеспечения формования лобовых частей обмотки статоров микроэлектромашин. Устройство содержит держатель 3 статора, механизм для формования лобовых частей обмотки изнутри в радиальном направлении, включающий кольцо 9 из эластичного материала и привод радиального перемещения стенок кольца в виде упругой спирали 10, установленной внутри резинового кольца 9, и поводка 11, жестко связанного с внутренним кольцом спирали 10. Поводок снабжен кулачковьм механизмом 24, обеспечивающим движение поводка 11 для раскручивания спирали, и связан

Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования обмотки электрической машины и может быть ис.пользовано в электрической промышленности.

Цепь изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения формования лобовых частей обмотки статоров микроэлектро- маиин и улучшение качества путем равномерного формования лобовых частей обмотки.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечной стадии формования лобовых частей} на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство (фиг. 1) содержит осно- вание 1, стойку 2, держатель 3 статора 4 с обмоткой 5. На держателе 3 расположены оправки 6 со стороны обоих торцов статора 4 с поверхностями 7, формующими наружный диаметр лобовых частей обмотки 5.

На стойке 2 соосно и симметрично по отношению к статору 4 установлены подвижные плиты 8 с возможностью возвратно-поступательного перемеще- ния от привода (не показан) вдоль оси статора.

На плите 8 расположен механизм для формования лобовых частей обмотс приводом возвратно-поступательного перемещения торцовых формующих элементов 16. В исходном положении ось поводка 11 расположена по оси уста- новленного статора, спираль 10 закручена на поводок 11. Спираль 10 вводится во внутрь.лобовых частей обмотки 5. Производят формование внутреннего диаметра лобовых частей обмотки 5 путем раскручивания спирали 10 поводком I1. Одновременно с раскручиванием спирали JO производят перемещение элементов 16,- которые оформляют торцовую поверхность лобовых частей. I з.п. ф-лы,4 ил,

ки изнутри в радиальном направлении,, включающий кольЦо 9 из эластичного материала, например резины, и привод радиального перемещения стенок кольца, вьтолненный в виде упругой спирали 10, установленной внутри резинового кольца 9, и поводка 11, жестко связанного с внутренним кольцом спирали. Губки 12 поджимают спираль 10 к поводку 11. Поводок 11 и губки 12 через механизм 13 управления поводком связаны с приводом возвратно- поступательного перемещения устройства. На штате 8 установлены полая труба 14, втулка 15 с торцовыми формующими поверхностями 16 для формования торцов лобовых частей обмотки 5, связанная с приводом возвратно- поступательного перемещения.

Механизм 13 содержит корпус 17, барабан 18 с зубчатым колесом 19 и стенкой 20, в которой через направляющие стержни 21 и пружины 22 закреплен поводок 11 с подшипниками 23, контактирунищими с кулачками 24 вала 25. Вёш 25, установленный в барабане 18, через зубчатые колеса 26 и 27, шкив 28, ремень 29, шкив 30 вала 31 соединен с приводом устройства, С другой стороны от привода вал 32 через зубчатое колесо 33 связан с ба- рабаном 18, Механизм 13 содержит также фланец 34, обойму 35 с зубчатьм колесом 36 и кулачком 37.

Губки 12 через направляю1цие 38, пружины 39 и подгаипники 40, контакт рующие с кулачком 37, установлены во фланце 34 с возможностью радиального перемещения к оси статора 4. Обойма 35 через зубчатые колеса 36 и 41 и вал 42 связана с приводом устройства. Внутри статора 4 установлена опорная втулка 43.

Устройство работает следующЫ образом.

В исходном положении плиты 8 со спиралями 10 и механизмами 13 равноудалены от торцов статора 4, ось поводка 11 расположена по оси статора, спираль 10 закручена на поводок 11 и по наружному витку поджата губками 12, что удерживает ее в закрученном положении. При рабочем ходе плита 8 перемещается по стойке 2, при этом спираль 10 с кольцом 9 вводится (фиг. 3) во внутренний объем лобовых частей обмотки 5, После останова плиты 8 передают вращение обойке 35 с кулачками 37, в результате чего под действием пружин 39 губки 12 отводятся от спирали 10.

Затем производят формование внутреннего диаметра лобовых частей обмотки 5 путем раскручивания спирали 10 поводком 11, при этом ось поводка также перемещается по спиральной траектории, обкатывая внутреиннно поверхность спирали 10, Принудительное раскручивание спирали при ее зажатом наружном конце (фиг. 4) за счет сил трения между обмоткой 5, кольцом 9 и йнешним витком спирали приводит к увеличению периметра внешнего витка, т.е. к увеличению его диаметра. Воз- никающее при этом давление от внешнего витка спирали через кольцо 9 передается обмотке 5, формуя внутренний диаметр лобовых частей обмотки. При формовании вращают вал 31, при этом.от вращения кулачков 24 происходит радиальное перемещение поводка to и одновременно от вращения обоймы 18 происходит поворот поводка относительно оси статора.

Одновременно с раскручиванием спирали 10 перемещают втулку 15, торцовые поверхности 16 которой оформляют торцовую поверхность лобовых частей обмотки 5.

После окончания формования отводят втулку 15 от статора, подводят губки 12 к спирали 10, дают вращение

0

5

5

f

поводку 11 на закручивание спирали с одновременным поджатием губка 1И 12, после чего отводят плиту 8 в исходное положение.

Конструктивное исполнение спирали из металлической ленты и механизма управления спиралью многообразно. Так, например, спираль может быть равномерной толщины, высоты, а также переменной и по толщине и по высоте. . Во избежание потери устойчивости спирали при раскручивании в объем, ограниченный внутренним витком спирали, можно устанавливать различного 1вида заполнители, если же и этого недостаточно, спираль можно изготавливать с увепичением высоты к внутреннему витку с наплывами или полочками с отверстиями по наклонной кромке в сторону наружного диаметра. Наплывы вьтолнены с определенным шагом, через отверстия можно прикладьшать усилия для раскручивания.

С целью улучшения качества необходимо превьшзение высоты спирали над высотой лобовых частей обмотки во избежание защемления провода по кром- ке спирали и для охвата губками.

Предлагаемое устройство.обеспечивает формование лобовых частей обмоток статоров различных типоразмеров, в том числе и микрозлектромашин. Кроме того, улучшается качество формования за счет исключения защемле-; кия провода по кромке спирали.

Формула изобретения

1. Устройство для формования лобовых частей обмотки статоров элект- ричеСкой машины, содержащее держатель статора, механизм для формования лобовых частей обмотки изнутри в радиальном направлении, включаюшзнй кольцо из эластичного материала и привод радиального перемещения стенок кольца, и привод возвратно-поступательного перемещения торцовых фор-: мующих элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формования лобовых частей обмотки статоров микроэлектро-, машин, привод радиального перемещения стенок кольца выполнен в виде супругой спирали, наружный виток которой контактирует с внутренней поверхностью кольца из эластичного ма51259422

териала, и поводка, жестко связанного с внутренним концом спирали,при этом поводок снабжен кулачковым механизмом, обеспечивающим движение гговодка для раскручивания спирали,и связан с природом возвратно-тюступательного перемещения торцовых формующих элементов.

ч ул но 5 ки то об

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества за счет равномерного формования лобовых частей обмчт- 5 ки, упругая спираль вьтолнена высотой, большей высоты лобовых частей обмотки.

Фиг. 2

Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования обмотки электрической машины и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретения - расширение технологических

Ю

Редактор А.Шишкина

Составитель И.Белая Техред Л.Олейник

Заказ 5134/54Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

ФигМ

Корректор М.Самборская