Изобретение относится к вибрационной технике и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 1152665.
Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А, на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - вид Г на фиг.З.
Вибровозбудитель содержит исполнительный механизм 1 и генераторную часть 2 с электроприводом 3. Исполнительный механизм 1 содержит корпус 4, в котором уста-
новлен механизм 5, состоящий из качающихся рычагов 6 и 7, которые крепятся в корпусе 4 с помощью осей 8 и 9 соответственно. На рычагах 6 и 7 установлены грузы 10, имеющие возможность фиксиро- ванного перемещения вдоль осей рычагов. Торцовые поверхности качающихся рычагов 6 и 7 образуют со стенками корпуса 4 камеры, в которых симметрично оси рычагов 6 и 7 размещены крайние эластичные элементы 11 -14, а между рычагами 6 и 7 - дополнительные центральные эластичные элементы 15 и 16. Крайние эластичные элементы 11 и 12 соединены между собой и через дроссель 17 с эластичным элементом 15, а крайние элементы 13 и 14 соединены между собой и через дроссель 18 с эластичным элементом 16. При этом элементы 15 и 16 являются основными, а элементы 11 -14 - вспомогательными. Связь между эластичными элементами осуществляется по каналам, выполненным в корпусе генераторной части 2 (не показано).
В генераторной части 2 установлен источник пульсирующего давления гидросистемы, выполненный в виде двух синфазных кулачков 19 и 20, расположенных на одной оси 21. При этом кулачки и ось могут быть выполнены как одна деталь, так и сборными. Это изображено соответственно на фиг.З и 1. Ось 21 посредством щпонки 22 соединена с валом 23 электропривода 3. Син40
Во время деформации какого-либо из эластичных элементов 15 и 16 один из них разгружается, а в другом создается импульс давления рабочей жидкости, который передается исполнительному механизму 1. Например, в случае деформации элемента 16 импульс давления в нем распространяется по всему его объему и по каналам в генефазные кулачки 19 и 20 взаимодействуют раторной части 2 (не показано), через дрос- с люльками 24, расположенными диамет-сель 18 передается дополнительным элеменрально противоположно относительно оси 21. В люльках 24 (их две) выполнены окна 25. Причем, в окне 25 одной из люлек 24 расположен эластичный элемент 16, а в окне другой люльки - элемент 15. Между куВ это время профильная поверхность кулачков 19 и 20 начинает взаимодействовать с другой люлькой 24, осуществляя де50
там 13 и 14. Совокупная энергия импульса давления в элементах 13,14 и 16 передается механизму 5, осуществляя поворот рычагов 6 и 7 вокруг осей 8 и 9 соответственно.
лачками 19 и 20 на оси 21 выполнена проточка 26 под люльку 24, а крышки 27 корпуса генераторной части имеют пазы 28 для внешних частей люлек 24. Внешние части люлек 24 выполнены в виде роликов 29 и 30 з и подшипника 31 и установлены на оси 32. При этом между осью 32 и корпусами люлек 24, а также между осью 32 и подшипником 31
формацию элемента 15 и производят с ним аналогичную работу, что и с элементом 16, но только в противофазе, так как ось 21 вращается совместно с кулачками 19 и 20. Результатом деформации элементов 15 и 16
5 образом.
размещены тела 33-35 качения в виде иголок, разделенных щайбами 36-39. Между крыщками 27 корпуса генераторной части 2 и эластичными элементами 15 и 16, а также между последними и нижней частью окон 25
люлек 24 установлены тестолитовые прокладки 40 и 41 соответственно. В исходном положении полые эластичные элементы 15 и 16 предварительно деформированы в радиальном направлении до определенной
0 степени, при которой обеспечивается линейное изменение объема вспомогательных эластичных элементов при работе вибровозбудителя.
Вибровозбудитель работает следующим
5
л
Исполнительный механизм устанавливают на обрабатываемое изделие и жестко закрепляют на нем. При включении электропривода 3 крутящий момент с вала. 23 передается на ось 21, вместе с которой вращаются синфазные кулачки 19 и 20, профильная поверхность которых взаимодействует при этом с роликами 29 и 30 обеих люлек 24 и поочередно перемещает их в осевом направлении в проточке 26. Это приводит к поочередной деформации эластичных элементов 15 и 16 вследствие их расположения в окнах 25 люлек 24 между прокладками 40 и 41. При этом прокладка 40 остается неподвижной, так как оиа установлена в крышке 27 генераторной части 2. 0 Люльки 24 совершают возвратно-поступательные перемещения поочередно, так как профиль кулачков выполнен с нечетным числом граней. Подшипник 31 входит в паз 28 крыщки 27, предохраняя люльку 24 от осевого смещения, а тела 33-35 качения, разделенные щайбами 36-39, обеспечивают плавность хода без заклинивания на оси 32.
5
раторной части 2 (не показано), через дрос- сель 18 передается дополнительным элемен
там 13 и 14. Совокупная энергия импульса давления в элементах 13,14 и 16 передается механизму 5, осуществляя поворот рычагов 6 и 7 вокруг осей 8 и 9 соответственно.
формацию элемента 15 и производят с ним аналогичную работу, что и с элементом 16, но только в противофазе, так как ось 21 вращается совместно с кулачками 19 и 20. Результатом деформации элементов 15 и 16
является поворот рычагов 6 и 7 поочередно то в одну, то в другую сторону. Этот процесс качания устройства вызывает колебания изделия, к которому оно прикреплено, с частотой, задаваемой скоростью вращения оси 21 и число граней на профильной поверхности кулачков 19 и 20. «Жесткость характеристики вибровозбудителя можно регулировать величиной перемещения грузов 10 на рычагах б и 7, а также величиной давления в эластичных элементах, т. е. величиной давления рабочей жидкости во всей гидросистеме вибровозбудителя.
Формула изобретения
Вибровозбудитель по авт. св. № 1152665, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и массы, источник пульсирующего давления гидросистемы выполнен в виде двух соосно расположенных синфазных кулачков, взаимодействующих с ними люлек с окнами, установленных в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и размещенных в окнах дополнительных элементов, предварительно деформированных в радиальном направлении.
/-t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибровозбудитель | 1983 |
|
SU1152665A1 |
Машина для сплотки бревен в пучки | 1972 |
|
SU648492A1 |
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1448092A1 |
Камера для охлаждения заготовок | 1979 |
|
SU829690A1 |
Передвижной стенд для разливочных ковшей | 1991 |
|
SU1822363A3 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1975 |
|
SU547328A1 |
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок | 1953 |
|
SU116956A2 |
Автоматический торовой вариатор | 1976 |
|
SU721624A1 |
Устройство для автоматизированного глазурования трубок | 1985 |
|
SU1286422A1 |
Устройство для обработки изделий вибрацией | 1983 |
|
SU1159956A1 |
Изобретение относится к вибрационной технике и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 1152665. Целью дополнительного изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства. Вибровозбудитель имеет исполнительный механизм и генераторную часть с электроприводом. В генераторной части установлен источник пульсируюшего давления гидросистемы, выполненный в виде двух соосно расположенных синфазных кулачков, взаимодействуюших с ними люлек с окнами. В окнах расположены эластичные элементы, предварительно деформированные в радиальном направлении. При включении электропривода крутяший момент с вала передается на ось, вместе с которой вращаются синфазные кулачки, профильная поверхность которых взаимодействует с роликами обеих люлек. Это приводит к поочередной деформации эластичных элементов вследствие их расположения в окнах люлек между прокладками. Во время деформации какого-либо из эластичных элементов один из них разгружается, а в другом создается импульс давления рабочей жидкости, который передается исполнительному механизму. 5 ил. S (Л |С О5 К)
а
260041 6-6
тги I,
/
30
26
J4 Jf /-9
; / /
)Qyxy
с ; жХХлбб 5х5 хх
XXXXAA SOOOOCKX
УУ.Гххх хХХ.
ГХХХА
/////////////////// 7 ///
вид Г
ajT
Вибровозбудитель | 1983 |
|
SU1152665A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-01-08—Подача