Шипорезный двухсторонний станок для нарезания шипов параллельно и перпендикулярно пластям брусков Советский патент 1986 года по МПК B27F1/06 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано в стенках для нарезания шипов на брусковых заготовках s используемых5 например, в производстве оконных блоков.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости и габаритов станка.

На фиг. 1 изображен шипорезный станок, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1 на фиг. 3 - механизм поворота шипорезной головки; на фиг. 4 - кинематическая схема станка.

Станок содержит основание 1 с на- .правляющими, установленную на основании неподвижную тумбу 2, а на направляющих основания - подвижную тумбу 3, закрепленные на тумбах стрелы 4 и 5 с опорными поверхностями для заготовок, механизм толчковой подачи заготовок в виде двух кинематически связанных штанг 6 с утапливаемыми упорами, привод 7 механизма толчковой подачи, механизмы 8 прижима} суппорты 9 с пильными головками и суппорты 10 и 11 с шипорезными головками. Суппорты 10 и 1 i смонтирсованы соответственно на тумбах 3 и 2 посредством вертикаль- ных направляющих 12 и 13, в которых они перемещаются при помощи гидр о цилиндро 14 и 15. Шипорезные головки 16 и 17 Смонтированы на своих суппортах с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной стреле. Механизм поворота выполнен в виде вертикально расположенной поворотной платформы 18, установленной в корпусе 19, жестко смонтированном на суппорте. Выходной конец 20 вала поворотной платформь 18 снабжен приводом его поворота, например, несет на себе зубчатое колесо 21, сцепляющееся с рейкой 22, установленой в направляющих 23 суппорта,, Рейка 22 совершает возвратно-поступательное перемещение с помощью гидроцилиндра 24. На шпинделе калсдой шипорезной головки установлены ин- , струменты 25, причем при вертикальном положении шпинделя (на фиг. 4 показано сплошной линией) инструменты располагаются между начальными и конечными положениями вторых упоров (зона на фиг. 4) при толчковой подаче, а при горизонтальном

5

0

5

0

5

40

положении шпинделя - в зоне начального положения второго упора (зона В) со стороны его .конечного положения (Г), Исходя из данного условия выбирается ось поворота шипорезной головки. Данное расположение оси поворота очень важно для сохранения устройством заложенных в него производительности, качества и снижения габаритов станка.

Станок работает следующим образом.

Из загрузочного устройства любого вида брусок укладывается на опорные поверхности стрел 4 и 5. Привод 7 перемещает штанги 6 механизма толчковой подачи, упоры которых подхватывают заготовку и протаскивают ее мимо суппортов 9 с пильными головками. Пильные головки осуществляют опиловку торцов заготовки в размер между начальными и конечными положениями первых упоров (зона Б-В на фиг. 4).

Оператор в зависимости от того, как необходимо нарезать шипы и проушины в данный момент (параллельно или перпендикулярно опорной поверхности стрел или пласти бруска, т.е. наибольшей стороне поперечного сечения бруска), при помощи гидроцилиндров 24 устанавливает шпиндели шипорезных головок в вертикальное или горизонтальное положение.

При вертикальном положении шпинделя нарезка шипов происходит на проход в зоне Г-Г. Во время обработки заготовка прижимается сверху к опорным поверхностям стрел механизмами 8 прижима.

При горизонтальном положении шпинделя нарезка шипов у доставленного упорами штанг на позицию бруска, зафиксированного механизмами 8 прижима, осуществляется в зоне В с каждой стороны бруска при помощи гидродилинд- ров 14 и 15, которые перемещают суппорты 10 и 11 в вертикальных направляющих 12 и 13. После того, как шипы нарежутся, суппорты опускаются вниз, механизм толчковой подачи подает на позицию новую заготовку, и цикл повторяется.

При переходе с обработки одного типоразмера брусков на другой необходимо подвижную тумбу 3 переместить по направляющим основания 1 относительно неподвижной тумбы 2 на соот

ветствующий размер и произвести сме ну инструментов,

Наличие в известном станке четырех суппортов у шипорезных головок и электродвигателей к ним делает станок сложным и металлоемким. Кроме того, это приводит к большим габаритам станка и занимаемой произ водственной площади, что является немаловажным в условиях небольших цехов по производству различных деревянных строительно-столярных изде ЛИЙ, на долю которых приходится большая часть выпускаемой продукции

Вьшолнение шипорезных головок поворотными позволяет значительно

2601924

упростить конструкцию, снизить ее м.еталлоемкость и габариты, а также максимально использовать электрооборудование без просто- 5 ев.

Особое значение для снижения габаритов станка является поворот шипорезной головки для нарезания

10 шипов в пределах зоны, следующей за зоной установки пильных головок, так как в этом случае место установки бункера для готовых деталей приближается к месту начала обработки

15 брус ков на станке, т.е. сокращается длина потока.

- 25

12

ue.f

Buff 4

252S25

Риз. 2

2021 22

tPuB. 3

1

Фиг.

Редактор М.Петрова

Составитель Н.Белова Техред Л.Сердюкова

5171/12

Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар