СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛАВАЮЩИХ РАМОК Советский патент 1968 года по МПК B27C9/04 B27B29/10 

Изобретение представляет собой станок для изготовления деталей плавающих ра.мок, закладывае.мых при разливке стали на дно изложницы по периметру сечения слитка.

Известеп станок для изготовления деталей плаваюии1х рамок, содержащий станину, режущие инструменты, кривошипно-шатунный механизм и привод.

Для обеспечения сборки плавающих рамок на станине предложенного станка установлен механизм сборки рамок, выполненный с горизонтально расположенной планшайбой, связанной с приводо.м станка мальтийски.м механизмом и имеющей зажи.мные устройства, взаимодействующие с кулачками, закреплепными на оси мальтийского механизма.

На фиг. 1 изображен станок; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 - механизм для сборки рамок; на фиг. 4 - разрезы но А-А и Б-Б фиг. 3.

Станок содержит следующие основные узлы: привод станка, пильную головку, толкатель, щипорезные головки вертикального расположения, прижимное устройство, механизм сборки рамок.

Привод станка, состоящий из электродвигателя /, цилиндрического двухступенчатого редуктора 2 с передаточным числом i ред.60,7. Быстроходный вал редуктора упругой .муфто 3 соединен с валом электродвигателя /, тихоходный вал редуктора жесткой муфтой 4 соединен с валом 5 кривошипно-кулисного механизма. На валу этого механизма жестко посажена ведущая звездочка 6, служащая для передачи движения механизму сборки рамок. В привод станка входит и кривошипно-кулнсный механизм, состоящий из и естко посаженного на ведущий вал диска 7 с пальцем кривощипа 8 и качающейся кулисы 9 с ползуном 10.

Пильная головка для отрезки от заготовки бруска мерной длины представляет собой жесткую плиту //, на которой установлен электродвигатель 12, на валу последнего крепится пильный диск 13. Пильпая головка может свободно перемещаться по горизонтальным направляющим J4, соверщая возвратно-поступательные движения с помощью кулисы 9, с которой плита головки соединена пальцем 15 и ползуном 16.

Толкатель устроен по типу щлепперного питателя и представляет собой две продольные сварные штанги 17, л естко соединенные, между собой. Толкатель заднпм концом шарнирно соединен с кронштейном 18 пильной головки. Передний толкателя с помощью опорных роликов 19 поддерживается горпзонтальными направляющими 20. Толкатель снабжен собачками 21, которые подвешены шариирно и .могут отклоняться в вертикальiioii плоскоеni при обратном дви/кении тол| ;г1 л;| влкчтс с iiii.ibiioii ro.ioisKoii.

Т;1ке)с ycrpoiicriK) обеспечиваем iipepbiiJiieiViO (нульеирукмдую) подачу отре.чаппои от :ип)товки бруека на шипо1)езиые го.ювки и зачсм на n.iaHiHriiUiy механнз.м сборки )ам()к.

Шинорезные ro.ioiiKii вертнка.илюп) раеноложенни, нраваи трехднековая 22 н левая Д15ухд|1е1 о1 ая 23, елу/ка1 д.чя за)езкн Hiiuioii на Koiiiuix бруска. Каждая го;1овка н)едетавлиет eoCiOii (.-монтнрованньп на /кесткон н.игге 24 :: лектр()двнга1ель 25 тнна M;J,2. На валу двнгагеля жеет1 о крепятеи niiiiio)e3iii)U (про Hic4iiBie) дцекн 26, н.:е101цне о11)аднтел1)Н1ле кожухи для безопасно работв на станке. Плита шипорезной головки coevuiiiena шарпиром 27 с рамой етаика, что позволяет регулировать глубину зарезки проушин по мере пзиоеа режущпх диеков.

Прижимное устройство представляет собой два продольных горизонтальных полоза 2S, которые пружинами 29 прижимают брусок сверху к наиравляюп.,им 30 стола ири перемеш епип бруека во время зарезки шипов. Кажды;1 полоз под.вешеп в двух точках шарпирамп 31 к стержням 32, IIMCIOHUIM возлюжиость пер1.МсП1,. ь В1;)гикал1 1 ых направляющих 33 ра.мь д,ля ксшненеацин отк.юнеппн от иоMHiia.ibHBix размс)ои ееч.е1П1я брусков.

Механизм сборкн рамок предета1 ляе1 еобоГ |1)риз()пта,1ьнук) п,1аншаГ1бу 34, жестко посаженную на |;е)тикалв1П) вал 35 и енабжениую уетр011етва.мн 36 для зажима брусков ii нроцеесе сбо)кн н запрсссовк уг.чои JKIMKH в шины. Зажимные ycrpoiicTBa автоматически срабатывают от и.юских кулачков1)1х л;схаппз.мов 37 ири HOiiopOTe нлани1а н)ы. Для jipej))BiieToio (ие|)Иодическо1Х)) поворота планшайбы 34 вал 35 связан четв1рех11азовым мальтнйскнм механизмом 38 че)ез коппческую зубчатую пару и ценную нерсдачу е ведун1,еГ| звездочко 6, наеаженной на ва.1 5 кривопп1ино-ку.1нен()го механизма. Такнм образом обеспечена жееткая кппема.тпчеекая связь вала 35 планп1айбы 34 с ведунип валом 5 прнвода станка. Эго га)антирует согласо1 а1П1ую работу механизма сборки )амок и ии.плюй головки станка с то.чкателем; одному двойному ходу НН.ЛЫ е толкателем еоотвс1ствует поворот плап1на11бы на 90.

Пово)от нланнииюы соверплаетея во время обратпого хода пилы с толкателем. ispeMenn прямого хода соответетвует время В1 1стоя планшайбы.

Зажимиос устройство cocToirr из нала-Hieстерии 39, укрегктеппо в 11однпи1ннк;1х 40 на нижией нлоскоети плашнайбы, толкателя 4 кулачкового меха П13ма, е.1ужан1его одновремеппо зубчато рсйко для 1О орота ia.ia- ieеТСр 1И, и Иа ИИ ДВуПр Ж л ЫХ yilOpOB 42 С ПруЖ бу(1) уСТрОЙСТВа И для КО)амк 43. Иа eioiuxc -./ меха; пзл:и иоеа./кеп:л т|) кулачка 45, ,ие раз.пг-пм е ;1роф ли и пред 1азнач д.1я обсччКЧення зада111()1 11оелед,оватеЛ 1ос ; ераба n, со(Г чнлС ,X у CTpoil С i i. 1 , а Ч КО И, С МСХа 1 13МЬ ИЧСеК 1р /КИНа 1 46.

ikC уз., 1 . CIaHKa C.10HI p()i

на pjaMc, предс а. соби;

/ еС Ку10 ) ela.LiilKUHlTpy -;).

;1, ОГ )Да CT.MIKa : ер еД а ЧереЗ КрИ иЯ 1 1О-Ку,)1Г 1еХа1 ПЗл;

о.1ов(е о, , а через . ) 1ередаЧ всду,е 3 КЗдочк1 Zi---27 к вед()М(

Z)-- 20, че ырехпазо ил: ма.1Ь П11ски 1 exa1 ПЗ. - вертпкал)()му Ba.iy п.1анша11бы механизла сборки.

Скорость , лектрод М ате.и п) ггдв.--7.350 об/мин. Г1ередаточ} ое число редуктора - гред. 60,7. чпело дво 1пых ходов в лшнуту

/,. - : 12 ДВ. ХОД/ИШН.

,.,.:

12 f6/Mfi-H.,

образох. ОДИОА } дво;и1ому ходу , ;(iu KMei4 ye оборо и) ма,. Механизма., т. е. ioBopoi . на ,. оборота.

Настройка обеснечивае созме,епие ii0 iopcj:a 11.1ани айб л с обра ны.м ходом

ОЛКа е,. При 1рЯМОМ XO/le , . ajiHlai | а 1снод и/ п;, no.U);-Keii e се (ло (j) ется 3aiiiipaiO UiM л, a,.) меХа: 13 а.

1 {)(:4i осу Цее ЛЯ:О от ()l () . -;())раЯ б. I ру СТ .()Д11П: . )Да, П11, н 1; ОреЗН1,х олово. Кроме i{)(). iiMeioiea Kii()i04Hbu; .п д., ра:,дел 1,1()() iycKa 1 э.Ик гр, с ()ваНИЯ p;i6()r, О Де,1,ЫХ ,(. За О ОВКоГ

с. ;)c i ;ii ib i ()0.-.()0 мм,

()1 5 - {) л/.

следу1он.ем.

отхол.е пи. с толкатс.чем i о;()женпе f)a6o4nii вручпу о зак.чадь iaei () i д,о упо)а.

Нр ХОДС ПП.Л;,НОЙ (), 1Ла О )р( Oi ЗГЛО ТОВК ,Й брусок Д,

.()0 мм. ;, двпже 1 П1 гсхювк

о1реза1П Ь Й брусок )ается собачка: i толка с, ро а; К ается через п ппорезныс

оловк1 а . сборкн. При oбpaтп() ходе кулиеы 1)опеходпт позаготовка вновь досылается до упора п все движения новторяютея. При подаче на планшайбу последуюпдих брусков происходит предварительная занрессовка шипов в углах рамки за счет усилий на толкателе (до 150 кг и окончательное дожимание за счет усилий, развиваемых кулисным механизмом зажимных устройств. После подачи и запрессовки четвертого бруска нланшайба делает последний поворот иа 90°, при этом кулачковые механизмы срабатывают на разжим. Второй рабочий снимает с планшайбы собранную рамку. Рамка готова. Продолжительпоеть цикла ее изготовления 20 сек. Станок обслуживают двое рабочих. иифина, высота) (длина. Габариты станка общ1п 1 вес станка 2765X1285X1380 мм 2560 кг. Предмет изобретения Станок для изготовления деталей плавающих рамок, содержаиип станнпу, режуни е инструменты, крнвошппно-кулнсиый мехаиизм и привод, отлпчающийс.ч тем, что, с целью возможности сборки илаваюших ралюк иа станке, на носледнего установлен механизм сборки рамок, выполнепиый с горизонтально расположепиой плаппшйбой, евязаппой с приводом станка мальтийским механизмом и имеюшей зажимные устройства, взаимодействуюгцие с кулачками, закрепленными иа оси мальтнйского механизма.

S Э V Ш KJB uz

,QII a 25 з;Г|: / Л; « ,й J5

....;1лр; 2 - у-:- --;.

: V У /:--. - Г:1|Я;л,.Д ; И Ш

- - f . .Л: J

Н: - SLf

и t eszzi-nzirf-И, П 1л

4 ;| -{гг:-::г -р-

к, J,,,.g23sqLi lUj;f

Г-- L -T- -p-f-f J

ffjs. 4