Устройство для перегрузки сыпучих материалов из шарнирно сочлененного в верхней части секционного контейнера Советский патент 1986 года по МПК B65G65/23 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов из емкостей в транспортные средства.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

На фиг 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из смонтированных на основании опор 1, соединенных продольными балками, на которых закреплены поперечные балки 2 и 3 для установки на них шарнирно сочлененного в верхней части секционного контейнера 4 при помощи осей 5, состоящего из частей 6 и 7.

Балки 2 и 3 разнесены между собой относительно оси 8 симметрии на расстояние , определяемое зависимостью

t L L ,

где L - длина каждой части контейнера.

Для перестановки балок 2 и 3 на другое посадочное место верхняя плоскость 9 продольных балок между опорами 1 снабжена отверстиями 10. Соответствующие отверстия имеются и на концах балок 2 и 3 для перестановки и закрепления их на другое место.

Устройство для ,перегрузки сыпучих материалов из секционного контейнера работает следующим образом.

В месте загрузки материалом контейнер 4 проушинами 11 прикрепляется к стропам 12, грузоподъемного средства и перемещается к устройству для перегрузки сыпуче

5

го материала из контейнера. В транспортном положении обе части 6 и 7 контейнера 4 удерживаются в закрытом состоянии (положение I) за счет эксцентрически закрепленных проущин 11 (). В загруженном состоянии закрытое положение контейнера обеспечивается массой погруженного материала, а в порожнем - массой тары самого контейнера. Затем контейнер 4 устанавливают на балки 2 и 3 таким образом, чтобы стык 13 соединения двух частей 6 и 7 контейнера 4 находился примерно симметрично относительно балок 2 и 3. После установки контейнера 4 на балки 2 и 3 (положение I) производится ослабление натяжения строп 12 грузоподъемным средством. За счет смещения центра тяжести контейнера в сторону от оси 8 симметрии балок 2 и 3 контейнер 4 под действием массы материала раскрывается, обе части 6 и 7 разворачиваются в положение II, и материал 14 перегружается в транспортное средство 15. Процесс опорожнения контейнера 4 регулируется скоростью опускания строп. По окончании опорожнения контейнера 4 стропы 12 поднимаются грузоподъемным средством, обе части 6 и 7 закрыва- 5 ются (положение I) и порожний контейнер 4 перемещается к месту загрузки.

При необходимости балки 2 и 3 перемещаются на новое посадочное место и устанавливаются в положение III.

Устройство может быть выполнено подвижным на рельсовом пути или на полозьях.

0

0

Ж

Вид А

фиг. 2