Устройство для перегрузки сыпучих материалов из шарнирно сочлененного в верхней части секционного контейнера Советский патент 1988 года по МПК B65G65/23 

7 t

1Ч

Изобретение относится к устройствам .для перегрузки сыпучих материалов из емкостей в транспортные средства и является усовершенствованием устройства по авт.сво № 1260316,

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения разгрузки контейнера с поперечными связями.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид. сбоку; на - то жёа ВИД В плане D

Устройство содержит смонтирован- нък на основании стойки 1, соединенные продольньми балками 2, на рых установлены опоры 3. На опоры 3 установлены поперечные балки 4 для взаимодействия с ними секционного контейнера 5, состоящего из частей б и 7 с поперечными связями 8 - 10 на их дне

Расстояние, на которое разнесены меидау собой балки 4 относительно оси И симметрии определяется зависимостью

1

L . 1 - 1,.

где 1 - расстояние от оси симмет рии устройства до каждой балки;

L длина кавдой части контейнера.

Опоры 3 закреплены на продольньпс балках 2 при noMOsitH болтового соединения 12с воэмож;ностью перестановки на другие пocaJДOчныe места посреди ством отверстий 13, имеют торцовьк упоры 14 и наклонные направляющие 15 к вертикальной оси 11 симметрии

Устройство работает следующим образом.

В местах загрузки материалом кон- тейнер проушинами 16 прикрепляется к стропам 17 грузоподъемного механиэ ма и перемещается: к устройству для перегрузки, В транспортном положении с грузом обе части 6 и 7 контей™ нера удерживаются в закрытом состоя- .НИИ за счет эксцентрично закрепленных проутпин (H -h),

Затем контейнер устанавливают на балки 4 таким образомs чтобы стык соединения обеих частей 6 и 7 находился примерно симметрично относительно балок 45 при этом последние располагаются между поперечными связями 8 и 9 кавдой части контейнера.

. После установки контейнера на балки 4 производится ослабление натяжения строп 17 грузоподъемным механизмом. За счет смещения центра тяжести каждой части 6 и 7 контейнера () в

0 сторону оси симметрии балок 4 контейнер под давлением груза начинает раскрываться, при этом поперечные связи 8 отклоняются от оси симмет рии и контактируя с балками 4, от5 водят их по наклонным направляющим 15 до упора 14, Увеличение размера. 1 способствует большему раскрытию контейнераJ при котором угол наклона oL частей 6 и 7 контейнера больше

0 или равен углу естественного откоса загруженного сьшучего материала (положение II). При достижении угла оС материал перегружается в транспортное средство 18с Процесс опорожне5 ния контейнера регулируется скоростью опускания строп,По окончании опорожнения контейнера стропы поднимаются грузоподъемным средством, обе части 6 и 7 контейнера соединяются и порояс0 НИИ контейнер перемещается к месту загрузки.

При этом балки 4 под действием собственной массы перемещаются в исходное положение за счет наклона

г направляющих 15,

При необходимости опоры 3 устанавливаются на новые посадочные места относительно отверстий 13 и закрепляются болтовым соединением 12.

40

Формула изобретения

Устройство для перегрузки сыпучих материалов из шарнирно сочлененного в верхней части секционного контейнера по автэсв. № 1260316,0 т л и- чающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения разгрузки контейнера с поперечными связями, оно снабжено установленными на основании опорами с направленными навстречу одна другой наклонными направляющими, на которых установлены с возможностью перемещения указанные балки, и с тор

цовыми упорами для ограничения пере- мещения указанных балок.

Изобретение относится к устройс- для перегрузки сьшучих материалов из емкостей в транспортные средства. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения разгрузки контейнера с поперечными связями. Устройство содержит стойки 1, соединенные продольными балками, на которых установлены опоры 3. На опоры 3 установлены поперечные балки для взаимодействия с ними секционного контейнера 5, состоящего из частей 6 и 7 с поперечными связями 8 - 10 на их дне. Опоры 3 имеют торцовые упоры 14 и наклонные направляющие 15, Контейнер устанавливают на балки 4, по которым части контейнера 6 и 7 смещаются в стороны и раскрывают контейнер При этом балки 4 отводятся по наклонным направляющим 15 до упоров 14, После разгрузки контейнера балки 4 под действием собственной массы перемещаются в исходное положение. 2 ил. (Л