Способ термопечати триацетатных тканей Советский патент 1986 года по МПК D06P3/48 

Изобретение относится к усовершенствованному способу термопечати триацетатных тканей в красильно-отде- лочном производстве.

Цель изобретения - улучшение грифа к светостойкости окраски ткани.

Пример. Подготовленную к печати триацетатную ткань Флейта (арт. Н-2984) обрабатывают; на плюсовке су- .шш1ьно ширильного агрегата водным раствором, содержащим продукт поли- . конденсации эпихлоргидрина с полиэти- ленгликолем и диэтилентриамином (в -. виде препарата эпами8-0б), тионоче- вину, кальцинированную соду, буру, отжимают-до 90-100%;привеса и сушат при 80-100°С. Термопечатание обработанной ткани- дисперсными краситеЛя- ми осуществляют с бумаги носителя путем прессования на термопечатном каландре или лабораторном прессе при 170-190 С в течение 30 с. Параллельно проводят печать контрольных тканей.

В примере 9 тиомочевина заменена мочевиной.

Составы для обработки и показатели термопечатанных тканей приведены в табл.1-3,

Отражение света печатанной ткан и определено лейкометром устойчивость окрасок - по ГОСТ 9733-61, жесткость при изгибе -по ГОСТ 10550- 75. Светостойкость определена как остаточная интенсивность окраски (%): после 44-часового облучения образцов лампой ДКрШ-1000, интенсивность окраски выражена в виде значений Кубелка - Мунка (K/S).

Как видно из данных, приведенных в табл., оптимальными составами, дающими при прочих равных условиях максимальную интенсивность окраски, следует считать композиции, содержащие, мае. %: продукт поликонденса- ции эпихлоргидрина с прлиэтиленгли- колем и диэтилентриамином 5 - 10, тиомочевина Г.- 2, бура 1 - 2, кальцинированная сода 0,5 - 0,6, вода остальное. Условия термопечати: 190 С, 30 с, краситель дисперсный синий к.

Таблица 1

312604234

Термопечатанные согласно предлага- дают улучшенным грифом и повьппенной све емому способу триацетатные ткани обла- тостойкостью окраски (табл.2 и 3).

Таблица 2

Темпера-Интенсивность окраски тканиЖесткость

тура тер-(K/S), термопечатанной дис-ткани при

мопеча-персным красителемизгибе,

ти, смкН СМ

Желтый Розовый Синий К

прочный 2С ПЭ

2К

170 1,1/0,75 1,93/0,93 2,26/1,06 797/828 180 2,53/1,44 3,86/1,52 3,77/1,75 190 4,03/2,09 8,46/5,89 4,73/2,9 984/2410

Примечание. Обработка по примеру 2 (табл.1),

продолжительность печати ЗО с.

Таблица обработки ткани в 1,4-2,45 раза превьшает жесткость к изгибу ткани,

,.„ „ -( обработанной составом, содержащим

Дисперсный Устойчивость Светостои-.... /л - с

эпамин-Uo, буру, кальцинированную краситель окраски к кость окрас-.

„соду и тиомочевину. Одновременно инмьшьно-содо- ки, лJ 1- f

тенсивность окраски обработанной со- вому расТВо

ру 40°сставом ткани при прочих равных успо35 ВИЯХ в I,4-2 раза выше контрольной

(табл.2).

Желтый4/3/599 1- Повыгиенная светостойкость окраски

прочный47W596,4ткани, обработанной составом, содержащим зпамин-06, тиомочевину, буру и

Розовый4/3/493,940 кальцинированную соду (табл.з), по

2С ПЭ4/4/590,5сравнению с необработанной тканью

способствует сохранению высоких коло4/3/4 . 83 3ристических показателей печатанной

Синий К474/573 2согласно п)едложенному способу, три45 ацетатной ткани в процессе эксплуатации.

Формула изобретения

Примечание. Условия термопечати:, 30 с, ткань обрабатывали соста50

Способ термопечати триацетатных тканей дисперсными красителями, о тличающийся тем, ч то, с целью улучшения грифа и светостойкости окраски ткани, перед терновом по приме- печатью ткань обрабатывают составом, ру 2 (табл.1; 5Ь „„„„-зжяшим. мяг.:

содержащим, мас.%:

Жесткость к изгибу термопечатанной при 180 и 190 С без предварительСпособ термопеча тканей дисперсными о тличающий с целью улучшения г кости окраски ткани печатью ткань обраб „„„„-зжяшим. мяг.:

содержащим, мас.%:

Продукт поликонденсации

51260423

эпихлоргидрина, Кальцинированная

с полиэтилен-сода0,5--0,6

гликолем и ди-Вура1-2

этилентриамином5-10ВодаДо 100

Тиомочевина1 2 5 и термопечатают при170-190 С.

Изобретение относится к способу термопечати триацетатных тканей в красильно-отделочном производстве. Цель изобретения - улучшение грифа и светостойкости окраски ткани. Ткань перед термопечатью обрабатывают соста:вом, содержащим, мас.%: продукт поликонденсации эпихлоргид- рина с полиэтиленгликолем и диэтилен- триамином 5-10, тиомочевина 1,-2, . кальцинированная сода 0,5-0,6, бура 1-2, вода до 100. Термопечатание осуществляют при температуре 170- 190 С дисперсными красителями. 3 табл. (Л