Печатная краска для получения матовых узоров на текстильных материалах из ацетилцеллюлозных волокон Советский патент 1990 года по МПК D06P1/52 

. Изобретение относится к красильне- .отделочному производству, в частности к печатной краске для получения матовых узоров на текстильных материалах из ацетилцеллнотозных волокон.

Цель изобретения - повышение устой- чиво сти матового узора к мокрым обработкам и снижение жесткости напеча- . танных тканей .

Печатная краска содержит препарат ГПА, представляющий собой попиакрил- амид, модифицированньй .алюмометилен- силиконатом натрия, поливинилацетьт- ную эмульсию марки ДФ 48/5 С, в качестве продукта поликонденсации;- эпихлоргидрина с полиэтиленгликсмтем .. и диэтилентриамином - антистатический препарат Эпамин-06 в виде 40%-но- го водного раствора, продукт взаимодействия эпоксидиановой смолы с ди- этаноламином, которьп получают из 37,1 ч, смолы ЭД-6 и 10,0 ч. диэтанол- амина в диацетоновом спирте (число эпоксидных групп в продукте 0,8%, сухого вещества 79%, рН 7,0 1%-ного раствора) . В качестве диспергатора крас- jKa содержит полиоксиэтиленовый эфир, .стеариновой кислоты - Стеарокс 6, IB качестве загустителя - моногалактановый эфир натуральных полисахари дов - индалку, гексаметафосфат натрия о

; . В т.абЛо t приведены конкретные составы предлагаемой краскио

Пример 1„ Печатную краску го-;

:товят растворением 20 г моногалактанового эфира натуральных полисахаридов в 470 г, воды с последующей загрузкой

Сл

со

4i

сл

остальных компонентов. В приготовленную загустку при перемепивании поочередно вливают 30 г продукта поликон- денса1щи эпихлоргидрина с полиэти- ленгликолем и диэтилентриамином (препарат 3naMHH-06 Jt 1 г полиоксиэти- ленгликолевого эфира стеариновой кислоты с 6 оксиэтильными х руппами (препарат Стёарокс 6), растворенного в 6 г воды, 40 г полиакриламида, модифицированного алюмометиленсиликона- том натрия (препарат ГПА), растворенного в ЮОгводы, 55 г поливинил- ацетатной эмульсии (марка ДФ 48/5 С), разбавленной 10 г воды, 1 г гексаме- тафосфата натрия и 3 г продукта взаимодействия эпоксидиановой смолы и ди- этаноламина (ЭСД), растворенного в 100 г теплой К50-60 С) воды Полученную краску разбавляют 164 г воды до 1 кг и гомогенизируют перемешиванием в течение 20 мин с помощью мешалки со скоростью вращения 900 об/мин

Готовый к использованию состав на- носят на подготовленную к печати блестящую белую или окрашенную дисперсными красителями адетилцеллюлозную ткань с помощью фотофильмпечатно.й машины. Напечатанную ткань сушат при 90-100 0 и термообрабатьшают при 140-150°С 3-5 мино Получают устойчивый матовый узор на ткани с мягким грифом (таблс 2).

П р и м е р 2о Печатную краску го- товят растворением 15 f моногалакта- нового эфира ьатуральных полисахаридов в 470 г воды с последующей загрузкой остальных компонентов В приготовленную загустку поочередно .вливают 40 г препарата Эпамин-0,6, 1 г препарата Стёарокс 6, растворенного в 6 г воды, 50 г препарата ГПА, растворенного в 100 г воды, 45 г поливинил- ацетатной эмульсии, разбавленной 20 г воды, 1 г гексаметафосфата натрия и 4 г ЭСД/;растворенного в 100 г теплой (50-60 с) воды. Полученную краску разбавляют 163 г воды до 1 кг и гомогенизируют перемешиванием в те чение 20 мин с помощью мешалки со скростью вращения 900 об/мин «

Подготовленным составом печатают ткань аналогично примеру 1, получая устойчивый и качественный матовый узор на ткани с мягким грифом (табл. 2).

П р и м е р 3. Печатную краску готовят растворением 15 г моногалактанового эфира натуральных полисахаридов в 470 г воды с последующей загрузкой остальных компонентов о В приготовленную загустку поочередно вливают 30 г препарата Эпамин-06,1 г препарата Стёарокс 1, растворенного в 6 г воды, 50 г поливинилацетатной эмульсии, разбавленной 10 г воды, 1,5 г гексаметафосфата натрия, 60 г препарата ГПА, растворенного в 100 г воды, и 5 г ЭСД, растворенного в 100 теплой (50-60 С) воды. Полученную краску разбавляют 151,5 г воды до Г кг и гомогенизируют перемешиванием в течение 20 мин с помощью мешалки со скоростью вращения 900 об/мин.

Подготовленным составом печатают ацетилцеллюлозную ткань аналогично примеру 1, получая устойчивый матовый узор на ткани с мягким грифом (табЛо 2).

П р и м е р 4„ Печатную краску готовят растворением 18 г моногалактано вого эфира натуральных полисахаридов в 470 г воды с последукщей загрузкой остальных компонентов. В приготовленную загустку поочередно вливают 35 г препарата Эпамин-06, 1 г препарата Стёарокс 6, растворенного в 6 г воды, 60 г препарата ГПА, растворенного в 100 г воды, 50 г поли- винилацетатной эмульсии, разбавленной в 10 г воды, 1 г гексаметафосфа- та натрия и 4 г ЭСД, растворенного в 100 г теплой (50-60 с) воды. Полученную краску разбавляют в 155 г воды до 1 кг и гомогенизируют перемешиванием в течение 20 мин с помощью мешалки со скоростью вращения 900 об/мин.

После печати на ткани получают устойчивый и качественный матовый узор

Синтез ЭСД осуществляют следунщим образом.

К, 371 мас.% диацетонового спирта добавляют 371 ч. диглицидинового эфира бисфенола А и растворяют при нагревании до . В нагретьй до 100 раствор частями в пять приемов в течение 1 ч при перемешивании добавляют 100 маСоЧ. диэтаноламина.Продукт реакции после охлаждения нейтрализуют 30%-ной уксусной кислотой до рН 7 о Сухой остаток 79%

Средняя мол.масса ЭСД составляет 470-480«

Печатную краску используют следующим образом

515

Подготовленную к печати блестящую белую или окрашенную дисперсными красителями ткань из ацетилцеллюлозных волокон печатают красками, характеристика которых приведена в табл.1, на.фотофильмпечатных машинах. Напечатанную ткань сушат при 90-100 0 и тер мообрабатывают при 140-150 C в течение 3-5 миНо

Сравнительные данные качества печатанных тканей красками предлагаемого (1-13) и известного составов приведены в табл.2„

Прочность к стирке напечатанных тканей, прочность к сухому и мокрому трению, прочность к химической чистке и жесткость определяют по известным методикам. Изменение светостойкости оценивают по показателю характеристи- ческой вязкости до и после облучения светом ксеноновой лампы в течение 40 ч, а белизну - лейкометром.

Формула изобретения

Печатная краска для получения матовых узоров на текстильных материалах из ацетилцеллюлозных волокон, содержащая матирующий агент, препарат Стеарокс-6, загуститель на основе моногалактанового эфира натуральных полисахаридов, гексаметафосфат натрия и воду, отличающая ся тем, что, с целью повьш1ения устойчивости матового узора к мок-рым обработкам и снижения жесткости напечатанных тка- цей, в качестве матирующего агента

0

74

с 0

5

о

15 6 .

краска содержит препарат ГПА на основе модифицированного алюмометиленсили- конатом натрия полиакриламида и дополнительно - поливишшацетатную эмульсию, препарат Эпамин-06 на основе продукта поликонденсации эпихлоргид- рина с полиэтиленгликолем и диэти- лентриамином и продукт взаимодействия эпоксидиановой смолы с диэтаноламином при соотношении 3,7:1,0 соответственно со средней , 470-480 и рН 7 1%-ного водного раствора при следующем соотношении компонентов состава, г/кг:

Модифицированньш алюмо- метиленсиликонатом

натрия полиакриламид40-60

Препарат Стеарокс-6 0,5-1,0

Поливинилацетатная эмульсия45-55

Препарат Эпамин-06 30-40

Продукт взаимодействия эпоксидиановой

смолы с диэтаноламином при соотношении 3,7:1,0 соответственно со средней мол.м. 470-480 и рН 7 1%-ного водного раствора ; 3-5 Загуститель на основе .

моногалакт нового эфира натуральных полисахаридов15-20

Гексаметафосфат натрия .1,0-1,5 ВодаОстальное

до 1 кг

Заказ 3033

Тираж 413 .

Подписное

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к печатной краске для получения матовых узоров на текстильных материалах из ацетилцеллюлозных волокон. Изобретение позволяет повысить устойчивость матового узора к мокрым обработкам с 6 до 28 стирок, а также снизить жесткость напечатанного материала с 5600 до 1400. Предлагаемая краска в качестве матирующего агента содержит модифицированный полиакриламид, а в качестве пленкообразующего - поливинилацетатную эмульсию, продукт поликонденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином и продукт взаимодействия эпоксидной смолы с диэтаноламином. 2 табл.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101