Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в системах для автоматического регулирования плотнссти растворов в химической и пищевой про- мьшшенностях и является усорвешенство ванием ycтpoйcfвa по авт.св. СССР № 1099246.
Цель изобретения - повышение точности автоматизации процесса измере- ния плотности жидкости.
На чертеже показано устройство для измерения плотности жидких сред.
Устройство для измерения плотности
жидких сред состоит и цилиндрическо- 15 ствует,
го полого корпуса 1, в котором выполнено калиброванное полое цилиндричес-- кое отверстие, в боковой стенке которого выполнена сквозная прорезь. В
прорези установлена консольная упругая20 деформацией консольной пружины 2,
30
35
пружина .2 с наклеенными на ней тензо- резисторами 3. Консольная пружина 2 крепится винтами к корпусу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а внутри корпуса зажата в 25 положении равновесия двумя шариками 4. В свою очередь нижний шарик поджат жестким центром 5 с прикрепленной к нему упругой эластичной мембраной 6. Мембрана 6 прижата к корпусу 1 кольцевой крьш1кой 7. Верхний шарик 4 прижат к пружине 2 поршнем 8, пружиной 9, нажимной шайбой 10, нажим- ной гайкой 11, закрепленной в полое цилиндрическое отверстие корпуса 1. Для закручивания гайки 11 на ,ней зак реплено приспособление 12. Кроме того, в гайке 11 выполнено отверстие, куда проходит шток 13 нажимной шайбы 10. Для герметизации в шесте крепления пружины 2 предусмотрена крьш1ка 14, а для вьшода проводников от тензорезисторов 3 в корпусе 1 выполнено отверстие 15. На корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещен поплавок 16. Он связан при помощи системы рычагов 17, установленных на кронштейнах 18, со штыком 13 нажимной шайбы 10. Корпус 1, посредством кронштейна 19, крепится к баку 20, куда залита жидкость 21, плотность которой контролируется с помощью тарировочной шка.т1ы 22.
Устройство для измерения плотность жидких сред работает следующим образом.
Первоначально до установки устройства в бак 20, подкручивая Н1жимную
40
45
50
55
попадает на усилитель, затем на ре гистрирующий прибор. Одновременно подается команда на доливку конце рированной или разбавленной жидкос в бак 20 для выравнивания плотност жидкости 21. Следовательно, уровен жидкости 21 в баке 20 повьш1ается. этом поплавок 16 по корпусу 1 подн Йается и рычагами 17 поджимает чер шток 13 шайбу 10, пружину 9. Усили поджатия пружины 9 компенсирует во росшую величину давления столба жи кости на мембрану 6. При этом консольная пружина 2 находится в равн весии, если жидкость разбавили по требуемой плотности, тензорезистор 3 показывают нуль отсчета. При пос ледующих замерах плотности, жидкост 21 настройка устройства соответств ет первоначальным данным.
Формула изобретени
Устройство для измерения плотн ти жидких сред по авт.св. № 10992 отличающееся тем, что целью повьшгения точности и автома зации процесса измерения плотност жидкости, оно дополнительно снабж гайкой и поплавком, установленным возможностью возвратно-поступател го перемещения относительно корпу и взаимодействующего посредством темы рычагов со штоком нажимной ш бы, при этом шток проходит через верстие, выполненное в нажимной г ке, закрепленной в цилиндрическом верстии корпуса.
гайку 11, поджимают шайбой 10 пружину 9 на строго нормированную величину, устанавливают стрелку-указатель на определенное деление тарировочной шкалы 22, что соответствует давлению столба контролируемой жидкости требуемой плотности.
Затем кронштейном 19 устройство фиксируется на стенке бака 20 в строго определенном положении. Если в бак залита жидкость требуемой плотности и уровень ее соответствет расчетному, то консольная пружина не деформирована и сигнал от тензорезисторов отсутВ случае нарушения плотности жидкости 21 равновесие консольной пружины 2 нарушается. Сигнал от тензорезисторов 3, пропорциональный упругой
попадает на усилитель, затем на регистрирующий прибор. Одновременно подается команда на доливку концентрированной или разбавленной жидкости в бак 20 для выравнивания плотности жидкости 21. Следовательно, уровень жидкости 21 в баке 20 повьш1ается. При этом поплавок 16 по корпусу 1 подни- Йается и рычагами 17 поджимает через шток 13 шайбу 10, пружину 9. Усилие поджатия пружины 9 компенсирует возросшую величину давления столба жидкости на мембрану 6. При этом консольная пружина 2 находится в равновесии, если жидкость разбавили по требуемой плотности, тензорезисторы 3 показывают нуль отсчета. При последующих замерах плотности, жидкости 21 настройка устройства соответствует первоначальным данным.
Формула изобретения
Устройство для измерения плотное- ти жидких сред по авт.св. № 1099246, отличающееся тем, что, .с целью повьшгения точности и автоматизации процесса измерения плотности жидкости, оно дополнительно снабжено гайкой и поплавком, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса и взаимодействующего посредством системы рычагов со штоком нажимной шайбы, при этом шток проходит через отверстие, выполненное в нажимной гайке, закрепленной в цилиндрическом отверстии корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения плотности жидких сред | 1983 |
|
SU1099246A1 |
Приспособление для регулирования уровняжидКОСТи B ЕМКОСТяХ | 1979 |
|
SU805266A2 |
Датчик гололедных нагрузок | 1978 |
|
SU744814A2 |
Устройство для автоматического измерения плотности жидкости | 1988 |
|
SU1635070A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫДАЧИ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2615344C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU200984A1 |
ГИДРОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ РЕЛЕ В.И.КОЗИНА | 1993 |
|
RU2062935C1 |
ВЫТЕСНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ К ПОТРЕБИТЕЛЮ | 1996 |
|
RU2119075C1 |
Система автоматического ограничения уровня заполнения емкостей | 1988 |
|
SU1634630A1 |
Устройство для заливки электролита в аккумуляторную батарею | 1977 |
|
SU790045A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в системах автоматического регулирования плотности. Цель изобретения состоит в повышении точности и автоматизации процесса измерения плотности жидкости. Устройство содержит корпус 1, в боковой стенке которого выполнена сквозная прорезь. В прорези установлена консольная упругая пружина 2 с наклеенными на нее тензорезисторами 3. Консольная пружина 2 зажата в нейтральном положении шариками 4, причем на верхний шарик воздействует поршень 8, пружина 9, прижимная шайба 10 и гайка 11, а на нижний - жесткий центр 5 с гибкой эластичной мембраной 6, создающей герметичность прибору. Устройство снабжено поплавком 16,перемещающимся возвратно-поступательно относительно корпуса 1 и взаимодействукнцим посредством системы рычагов 17 со штоком 13 прижимной шайбы 10, при этом шток 13 проходит через отверстие, выпол- ненное в нажимной гайке 11, закрепленной в корпусе V. Изобретение дополнительное к авт.св. 1099246. 1 Ш1 (Л я- м
Устройство для измерения плотности жидких сред | 1983 |
|
SU1099246A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-06-07—Подача