: Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для ориентированной подачи плоских продолговатых деталей с отверстием у одного из концов, например для подачи контактов.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориентации деталей в одном направлении.
На фиг. 1 показана ориентируемая деталь; на фиг. 2 - устройство, план; на флг. 3 - деталь, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б она фиг. 2; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг, 2 (подача деталей с противоположной относительно продольной оси вибрационного лотка ориентацией); на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 3.
Устройство предназначено для ори9 направляющей 8 выполнена с наклонным ko дну вибрационного лотка А участко 10, угол наклона которого больше угла трения детали 1 об поверхность этого
5 участка и составляет около 5-10 , Длина L наклонного участка 10 выбирается такой, чтобы в процессе перемеще- ния деталей 1 по этому участку детали 1 заняли устойчивое вертикальное по ложение. Под направляющей 8 неподвижно установлена опорная плита 11 с зазором о между ее опорной поверхностью и торцом направляющей 8, равным 1,1- 1,5 толщины детали 1. Направляющая 8
5 закреплена на стойке 12, неподвижно установленной на опорной плите 11.
Устройство работает следующим образом.
Из чаши вибробункера 5 детали 1
20 поступают на вибрационный лоток 4, на котором они занимают одно из двух устойчивых положений - отверстием 2 в направлении движения или противоположное ориентированное положение.
ентированной подачи плоских продолго- 25 jjpjj совмещении деталей 1 с трафаретватых деталей 1, например контактов, с отверстием 2 у одного из концов. Отверстие 2 соединено с наружным контуром детали выступами 3, расстояние h между выступами 3 меньше ширины Н , отверстия. Центр тяжести детали смещен в сторону отверстия 2.
Устройство содержит вибрационный лоток 4 вибробункера 5, в дне вибрационного лотка 4 выполнено трафаретное окно 6 для выхода деталей 1, форма трафаретного окна б для выхода деталей вьтолнена соответствующей взаимно противоположным положениям детали 1, параллельным продольной оси вибрационного лотка 4. За трафаретным окном 6 для выхода деталей вибрационный лоток 4 соединен с чашей вибробункера 5 склизом 7. Под
ным окном 6 для вьгхода деталей каждая из деталей 1 проваливается в трафаретное окно 6 для выхода деталей, нанизываясь отверстием 2 на стержень
30 заходной части 9 направляющей 8, перемещается по нему по направлению к наклонному участку Ю. На наклонном участке Ю заходной части направляющей 8 под действием силы тюкести де35 тали-1 разворачиваются вокруг стержня заходной части 9 направляющей 8 в вертикальное положение,.т.е. детали 1, независш о от того, в каком положении они поступили к трафаретному окну 6 дпя выхбда деталей, занимают на наклонном участке 10 заходной части направляющей 8 одинаковое ориентированное положение. С наклонного участка 10 заходной части 9 направ-.
40
вибрационным лотком 4 неподвижно ус- ляющей 9 детали 1 поступают на выходтановлена направляющая 8, профиль поперечного сечения которой выполнен соответствующим форме отверстия 2 де тали 1. Заходная часть 9 направляющей 8, выполненная в виде стержня круглого сечения, диаметр которого больше расстояния h между выступами 3 детали 1, но меньше ширины Н отверстия 2 детали, расположена напротив трафаретного окна 6 для выхода дета- ;лей вибрационного лотка 4 так, что ее торец расположен в плоскости дна вибрационного лотка 4. Заходная Часть
ную часть направляющей В за счет того, что эта часть вьтолнена по форме отверстия 2 детали 1, При этом все детали 1 фиксируются на направляющей
50 8 в одинаковом ориентированном положении, укладываются на направляющей 8 в стопу, которая опирается на опорную плиту 11, Поштучная вьщача деталей 1 из стопы, расположенной в
55 на направляющей 8, может быть осуще- - ствлена путем извлечения нижней детали 1 по поверхности опорной плиты 11. Детали 1, по каким-либо причинам
1261147 2
9 направляющей 8 выполнена с наклонным ko дну вибрационного лотка А участко 10, угол наклона которого больше угла трения детали 1 об поверхность этого
участка и составляет около 5-10 , Длина L наклонного участка 10 выбирается такой, чтобы в процессе перемеще- ния деталей 1 по этому участку детали 1 заняли устойчивое вертикальное положение. Под направляющей 8 неподвижно установлена опорная плита 11 с зазором о между ее опорной поверхностью и торцом направляющей 8, равным 1,1- 1,5 толщины детали 1. Направляющая 8
закреплена на стойке 12, неподвижно установленной на опорной плите 11.
Устройство работает следующим образом.
Из чаши вибробункера 5 детали 1
поступают на вибрационный лоток 4, на котором они занимают одно из двух устойчивых положений - отверстием 2 в направлении движения или противоположное ориентированное положение.
jjpjj совмещении деталей 1 с трафаретым окном 6 для вьгхода деталей каждая з деталей 1 проваливается в трафаетное окно 6 для выхода деталей, нанизываясь отверстием 2 на стержень
заходной части 9 направляющей 8, перемещается по нему по направлению к наклонному участку Ю. На наклонном участке Ю заходной части направляющей 8 под действием силы тюкести детали-1 разворачиваются вокруг стержня заходной части 9 направляющей 8 в вертикальное положение,.т.е. детали 1, независш о от того, в каком положении они поступили к трафаретному окну 6 дпя выхбда деталей, занимают на наклонном участке 10 заходной части направляющей 8 одинаковое ориентированное положение. С наклонного участка 10 заходной части 9 направ-.
ляющей 9 детали 1 поступают на выходную часть направляющей В за счет того, что эта часть вьтолнена по форме отверстия 2 детали 1, При этом все детали 1 фиксируются на направляющей
8 в одинаковом ориентированном полоении, укладываются на направляющей 8 в стопу, которая опирается на опорную плиту 11, Поштучная вьщача деталей 1 из стопы, расположенной в
на направляющей 8, может быть осуще- - ствлена путем извлечения нижней детали 1 по поверхности опорной плиты 11. Детали 1, по каким-либо причинам
3 -
не провалившиеся в трафаретное окно 6, возвращаются в чашу вибробункера 5 по склизу 7.
Формула изобретени
Устройство для ориентированной подачи плоских продолговатых детале с отверстием у одного из концов, содержащее вибрационный лоток, в дне которого выполнено окно для выхода деталей, и Нйправляющую, профиль поперечного сечения которой выполнен по форме отверстия детали, располо- женную под вибрационным лотком, при
4.
этом заходная часть направляющей расположена напротив окна для выхода деталей вибрационного лотка, о т личающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения ориен- тации деталей в одном направлении, заходная часть направляющей вьшолне- на в виде стержня круглого сечения с наклонным к дну вибрационного лотка участком, форма окна для выхода деталей вибрационного лотка выполнена соответствующей взаимно противоположным лоложениям детали, параллельным продольной оси вибрационного лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
Устройство для ориентации корпусов цоколей для электрических ламп | 1987 |
|
SU1494072A1 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU998083A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1692811A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU379365A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ВЫВОДАМИ | 1972 |
|
SU347965A1 |
Устройство для ориентирования и накопления деталей,типа пружинных колец | 1982 |
|
SU1009712A1 |
Вибрационное устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1268364A1 |
Устройство для ориентации деталей преимущественно в виде планки с отверстием у одного из ее концов | 1988 |
|
SU1524202A1 |
Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства. Детали 1, центр тяжести которых смещен в сторону отверстия 2, ориентируются вибрационным лотком 4. Через трафаретное окно 6 и заходную часть 9 детали 1 попадают на наклон- ньш участок 10 направляющей, где под действием силы тяжести разворачиваются вокруг стержня заходной части 9 в вертикальное положение, заьшмая одинаковое ориентированное положение. Затем детали укладываются в стопу, опирающуюся на опорную плиту. Наличие заходной части 9 направляющей и выполнение ее в зиде стержня круглого сечения с наклонным к дну вибрационного лотка 4 участком, а также форма вьтолнения окна 6 обеспечили ориента-- цию деталей в одном направлении,10ил. СО фце.2
Фиг.З
А А
JuJL
Фиг.
Фиг. S
Фиг.е
ю
Ф1Л 7
Г-Г
МЕ -f
8 7
фиа.В
фие. 9
Составитель В, Дрель Редактор М. Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор А, Зимокосов
Заказ 5248/59Тираж 765 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж -35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно -полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
tpus.fO
Устройство для установки плоских контактов преимущественно продольно-асимметричной формы в колодки разъемов | 1984 |
|
SU1220148A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-01-18—Подача