Центробежное устройство для внесения удобрений Советский патент 1986 года по МПК A01C17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения минеральных удобрений. Целью изобретения является повышение равномерности распределения смеси удобрений. На фиг.1 изображено центробежное устройство, аксонометрия; на фиг.2 - схема размещения места подачи удобрений на центробежном диске {приведены кривые геометрического места точек подачи удобрений над центробежным диском, которым соответствует обш,ая точка слета удобрений с концов лопаток), вид в плане. Устройство содержит центробежный диск 1 с лопатками 2 и туконаправитель 3, iCoTOрый выполнен в виде сужаюшейся скатной доски 4 с закрепленной на ней боковой стенкой 5. Рабочая сторона стенки 5 обращена в сторону центра диска 1. Стенка 5 состоит из расположенных под тупым углом по отношению друг к другу распределительного б и направляющего 7 щитков. Поверхность распределительного щитка 6 выполнена в виде конуса с вогнутой вниз направляющей 8. Место 9 подачи удобрений условно обозначено заштрихованным на диске прямоугольником. Сплошными линиями аА, вВ, сС показаны кривые геометрического места точек подачи над диском 1 удобрений с меньшим коэффициентом трения (равным, например, 0,4), а пунктирными линиями аА, вВ, сС - с большим коэфициентом трения (например, равным 0,6). Поверхность направляющей 8 может иметь форму кривой второго или более высокого порядка, форму трансцендентной кривой. Однако форма направляющей 8 должна быть такой, чтобы после взаимодействия удобрений с распределительным шитком 6 дальность их полета в значительной мере зависела от коэффициента трения. При этом чем меньше коэффициент трения, тем удобрения в месте 9 подачи должны располагаться дальше от боковой стенки 5, т. е. ближе к центру диска 1. Распределительный щиток 6 наиболее эффективно выполняет функцию предварительно сепарирующего рабочего органа по коэффициенту трения удобрений в том случае, если направляющая 8 имеет форму, близкую к циклоиде. При движении по криволинейному скату, имеющему форму циклоиды, частица под действием силы тяжести проходит расстояние за кратчайшее время, т. е. если выполнить распределительный щиток 6 в виде конической поверхности с вогнутой вниз направляющей, имеющей форму циклоиды, то удобрения покидают распределительный щиток 6 с наибольшей скоростью. Поэтому и разница в скорости слета с распределительного щитка 6 удобрений с различным коэффициентом трения также максимальна. Расчеты показывают, что если установить плоский распределительный щиток под углом 1 5 45° к горизонту, то при изменении коэффициента трения от 0,4 до 0,6 скорость слета удобрений с такого щитка изменяется на 7,46%, а при слете удобрений с распределительного щитка 6 тех же габаритных размеров с направляющей 8 в виде циклоиды скорость изменяется на 134,96%, т. е. вариация скорости во втором случае примерно в 18 раз большая. Кроме того, удобрения с плоского щитка слетают по более отвесной траектории, чем со щитка в форме конической поверхности с направляющей 8 в виде циклоиды. Для рассматриваемого примера углы слета удобрений к вертикали соответственно равны 45 и 69°. Это еще больше увеличивает разницу в дальности полета частиц удобрений с различными коэффициентами трения. Большая часть удобрений скользит вдоль распределительного щитка 6 с направляющей 8 в форме циклоиды, так как угол встречи потока удобрений с верхней частью щитка весьма мал (менее 7°), а поступающие удобрения на средние и нижние части щитка увлекаются скользящими вдоль щитка потоками ранее поданного на щиток удобрения. Если центробежное устройство содержит два рядом расположенных диска 1, то верхние торцы каждого из распределительных щитков 6 боковых стенок 5 могут быть соединены друг с другом, образуя делитель. Устройство работает следующим образом. Диск 1 с лопатками 2 приводится во вращение от механизма привода (не показан). Покинув туконаправитель 3, удобрения располагаются в месте 9 подачи, где подхватываются лопатками 2 и рассеваются по полю. При этом после подачи в туконаправитель 3 одна часть удобрений движется по скатной доске 4 вдоль направляющего щитка 7 боковой стенки 5. Другая часть удобрений, попав на верхнюю часть распределительного щитка 6, скатывается по конической поверхности с вогнутой вниз напраьляющей 8, увлекая за собой удобрения, поступающие на среднюю и нижнюю части щитка. В процессе движения по распределительному щитку 6 частицы приобретают различные скорости в зависимости от фрикционных свойств удобрений. В результате частицы удобрений с меньшим коэффициентом трения покидают распределительный щиток 6 с большей скоростью и располагаются в месте 9 подачи ближе к центру диска 1, чем частицы с большим коэффициентом трения. Формулй изобретения Центробежное устройство для внесения удобрений, содержащее диск с лопатками и туконаправитель, выполненный в виде сужающейся скатной доски с закрепленной на ней боковой стенкой, причем рабочая сторона стенки, обращенная в сторону центра

диска, состоит из расположенных под тупым углом по отношению друг к другу распределительного и направляющего щитков, отличающееся тем, что, с целью повышения

равномерности рассева тукосмесей, поверхность распределительного щитка выполнена в виде конуса с вогнутой вниз направляющей.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а и.менно к машинам для внесения минеральных удобрений. Целью изобретения является повышение равномерности распределения смеси удобрений. Туконаправитель 3 центробежного устройства выполнен в виде сужаюш.ейся скатной доски 4 с закрепленной на ней боковой стенкой 5. Стенка 5 состоит из расположенных под тупым углом по отношению друг к другу распределительного 6 и направляющего 7 ш.итков. Поверхность распределительного шитка выполнена в виде конуса с вогнутой вниз направляющей 8. После подачи в туконаправитель удобрений одна их часть движется по скатной .доске вдоль направляющего щитка боковой стенки. Другая часть удобрений, попав на верхнюю часть распределительного щитка, скатывается по конической поверхности с вогнутой вниз направляющей. В зависимости от фрикционных свойств удобрений их час(Л тицы приобретают различную скорость, равномерно распределяясь по центробежному устройству. 2 ил. го О5 СП ел