Ю
00 N5 4 01
Изобретение относится к сельскохозяйственному ман иностроению, а именно к машинам для внесения минеральных удобрений.
Цель изобретения - новьинение технологического нронесса рассева тукосмесей.
На фиг. 1 нредставлено предлагаемое устройство, аксонометрия; на фнг. 2 - вид А на фиг. I.
Устройство содержит центробежный диск 1 с лопастями 2 и туконаиравитель 3. Тукоианравитель 3 вынолнен в виде сужаю- тейся скатной доски 4 с закренленной на ней боковой стеикой 5. Рабочая сторона стенки 5 обращена в сторону диска 1. Стенка 5 состоит из раснределительного 6 и нанрав- .. UiioHiero 7 HL11TKOB. Поверхность расиреде- , П1тельно1 о HuiTKa 6 в1)Н10лнена в виде конуса с вогнутой вниз нанравля10Н1ей 8. Нанрав- .чяющнй 7 HU1TOK прикреплен к распределительному нип ку G вдо;|ь образуюнхсй 9 коннческой новерхности в месте наклона к лннин горизонта 10, касате, 1ьной 11 к на- 11равляюн1ей 8, нод уг. юм а 45--7о°. По;; распределительным HIHTKOM 6 вблнзн пересечения на11равляюи1ей 8 и обреза 12 ниггка В с зазором Л к нему установлен унор 13, который В1)1нолнен регулнруемым но BI ICOTC.
Расн)еде, П1те. 1Ьньи1 ниггок В выио.чнен нз прочного унругого материала, наиример из то1н«)Л11Стовой стали. Унор 13 может нметь самую различную конструкцию, нанример, он может бьгП) нзготов.чен в виде эксцентрика, зажима, системы рычагов и т. д. Наибо- , iee вероятны ннтерва.ч изменеиня зазора от 2 до 5 мм. Конец упора 13 может б|1ггь заострен д.пя иредотвран.ен11я наирес- гонання удобрений в зазо|) .
N crpoiicTBo работает с,1едую1цим образом.
Диск 1 с .юиастямн 2 ирнводнтся во BpaHieiHie от механизма нрн1()да (не показан). iloKHHyii туконаиравител1 3, удобрения иостуиают на диск 1, I .ie нодхват1)1вак)тся лоиасгями 2 н рассеи1 аи) 1ся ио иолю. В туконанравнте..е 3 часть удобрений движется ио скатной .тоске 4 вд(),1ь нанрав.мяюшего щитка 7 боковой стенки о. Другая часть удобрени, ионав на верхнюю часть раснре- де, 1ите,11 но1 о щнгка (, скатывается ио кони- ческо новерхности с BoiMU Toi i вниз ианрав- .пяюиим 8, ув, 1екая за собой удобрения, ностунаюни1е на среднюю н нижние части щитка В. В процессе движения ио раснре- делите, 1ьному ни1тку В частицы ирнобретают различные скорости в зависимости от фрикционных CBoi icTB удобрений. При этом частицы удобрени с меиьнп М коэффнцнентом трения нокидают { асиределительный щиток 6 с большей скорост1 ю и располагаются ближе к центру диска 1, чем частицы с большим коэффициентом трения. В резу.чьтате все комионеиты тукосмеси равномерно рассеиваются но иолю. При работе устройства возможно залиианне удобрениями нижней части щитка 6, в связи с чем нарушается технологический ироцесс. В цредлагае
5
5
0 0
О 5
0
5
5
0
мом устройстве направляющий шиток 7 при- креилен к средней части раснределительного щитка В вдоль образуюиа.ей 9, т. е. нижняя часть щитка 6 оказалась закренленной кон- сольно. Удобрения, понадая на свободную нижнюю часть щитка 6, вызывают его вибрацию, так как он выполнен из унругого материала, нанример, из тонколистовой ста- ,.1И. Эти автоколебания в иределах свойств упругости нижней части щитка 6 в широком спектре частот и амплитуд снособствуют его самоочищению, что повышает надежность технологического нроцесса рассева тукосмесей, устойчиво обеснечивают их равномерность раснределения но поверхности ноля,
В тех местах, где поверхность щитка 6 иак, 1онена к горизонту нод углом более 45°, Н1ИТОК В не залипает удобрениями даже ирн его жестко фиксации, так как частицы удобрения не задерживаются на крутом скате. Поэтому мннимальное значение а 45°. Как видно нз (1)иг. 1 и 2, чем больн1е зиачешю уг.ла а, тем большая часть рас- нреде.штельного ниггка 6 оказывается кон- сольно закренленной на нанравляюнхем щитке 7. Поэтому, чем больше значение угла а, тем меньи1е жесткость нижней свободной частн Н1нтка 6, больн е амплитуда и ниже час 1Ч)та ко.чебапнй его обреза 12 при п|к)чих равных ус,:к)виях. Наибольший эф- (.jieKT самоочисгки будет в том случае, ко1ма часто а co6erBcinf j x ко, ижней части t) . к частоте - уждеш)х ко.ебан1 Й, естестве ()Й IiepaB ioN ep OCT)O НОДаЧ у;1ОбреН Й а
()к () вибрацней О мехаН 13МОВ ), Г. е. КОГ.ча Д 1 а ЧесКИЙ
к() систем 1 , и яв. резонанса. Этого эффекта Д, каждого КО 1КретНОГО 1)еа. МОЖНО ДОбИТЬСЯ .ч тальным 1одбором раци.онального а в завис мост 1 от стене жесткост цитка 6,
ОбуС., С ЗОЙСТВаМ .Матсриа, 1а, 13 которого изготовлен U1TOK 6, его размерами. На ример, ри совер енствова 1 ТуКО а раВИТеЛЯ СерНЙЬ ОЙ
РУМ-8 з ачение а нринимают равным 45°, так как экс ериме 1тальпо уста 1овле- 1О, что, если ири массу налиг 1 их удобрений а . иток 6 за 100%, то ири нрочих условиях с увел чением угла а стенень и1тка 6 удобрениями умень ается.
Уве. значе ия угла а бо, 75° иежелатель 1о, так как в связи с увеличе- консоли части цитка 6 сни- его нроч остные свойства, что эксплуатац Онну О адежность ма- . Эффект самоочистки цитка 6 может быть достигнут нри значениях а 45-75°.
Зазор между упором 13 и цитком 6 необходим для того, чтобы повысить эффекTUBiioCTb самоочистки щитка 6 с одновременным сохранением его профиля. Во время колебаний нщток 6 ударяется об упор 13 и происходит резкое встряхивание щитка 6. В этом случае самоочии1ение щитка 6 происходит не только за счет его деформации, но и за счет резких ударных нагрузок, действующих на залипший удобрениями щиток 6. С другой стороны, упор 13 необходим как ограничитель продольного отклонения обреза 12 при предотврап1ении поломок щитка 6 и сохранении его первоначальной формы. Установка упора 13 с зазором к щитку 6 менее 2 мм нежелательна, так как это ограничивает амплитуду свободных колебаний обреза 12 HUIT- ка 6 до такой степени, что колебания быстро затухают, и интенсивность самоочистки щитка 6 резко ухудщается. Установка зазора Д более 5 мм также нежелательна, так как в этом случае роль упора 13, как генератора резких ударных воздействий па Н1ИТОК 6, сводится на нет, и он перестает играть роль ограничителя продольного отклонения щитка 6, поэтому интерри1л изменения зазора Л следует считать раниональ- ны.м в пределах 2-5 мм. Меньн1ее значенне зазора Л из указанного интервала следует устанавливать при больи1ей жесткости свободной нижней части расиределительного
5
0
5
щитка ( : зиачеиие :;азора чрн 6(). ii iiien э, 1астнчност1; Н1итка 1.
Формула изпоретснк.ч
. Центробежное устройство для внесения минеральных удобрений, содерл ан1ее диск с лопастями и туконанравитель, вы- П0vlнeнный в виде сужаюнхейся скатно й доски с закрепленными на ней боковой стенкой, направляющего ихитка и распределительного щитка, выполненного в виде конуса с выгнутой вниз направляющей, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности технологического процесса рассева тукосмесей, направляющий HUITOK прикреплен к средней части распределительного щитка вдоль образующей его конической поверхности, причем касате,1ьная к направ,1яющей конической поверхности, проведенная в точке соединения направляющего и распределительного щитков, образует с горизонтальной плоскостью угол 45-75°.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на направляющем щитке под раснре- де. иггельным ниггком с зазором к нему уста- нов.чен унор.
3.Устройство но н. 2, отличающееся тем, что упор выполнен регулируем1)1.м но высоте
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1988 |
|
SU1588301A1 |
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1987 |
|
SU1526598A1 |
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1985 |
|
SU1261575A1 |
Центробежное устройство для рассева удобрений | 1988 |
|
SU1521337A1 |
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1984 |
|
SU1281192A1 |
Устройство для внесения минеральных удобрений | 1988 |
|
SU1618315A1 |
Рабочий орган для разбрасывания удобрений | 1983 |
|
SU1126228A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО РАССЕВА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ДРУГИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2177216C2 |
Разбрасыватель сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1436912A1 |
Рабочий орган для рассева удобрений | 1983 |
|
SU1123570A1 |
Изобретение относится к се.:|ьскохо- зяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности те.хноло- гического процесса рассева тукосмесей. Устройство содержит центробежный диск 1 с лопастями 2 и туконаправите.1ь 3. Туконл- правитель 3 выпо. шеп в виде сужа1)Н1ейся скатной доски 4 с закреп.ченноГ па noii боко вой стенкой 5. Рабочая сторона сте1ИчИ 5 обращена в сторону диска 1. Стенка 5 состоит из распределительного 6 и нанравляю- Hiero 7 nuiTKOB. Новер.хность распределите.п.- ного щитка 6 вьпю. 1пепа в виде конх са с вогнутой вниз нанравляю цей 8. Нанрав.1Я1(|- ший nuiTOK 7 iipnKpen. iCi. к распреде.1ите.11.- пому шигку 6 вдо, И образуюшеГ Я коии ческо поверхности в месте пак.юна к линии горизонта 10. касате. 1ьной 1 к направляющей 8, иод yiMOM .... Под расиреде,1ительп1)Гм шптко.м 6 ,1изн нересс- чепия 11анравляю1цей 8 и обреза ииггка (i с зазором Л к нем ycTanon.ien уно|) 13, который выпо, 1нен pcry,inpye U;i.4 но высоте. 2 з.п.(|)-,11)1, 2 и, 1. (О
Ьи2)/
11
П
Фиг. 2
Центробежное устройство для внесения удобрений | 1985 |
|
SU1261575A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-04-24—Подача