Прибор для настройки центробежного рабочего органа Советский патент 1985 года по МПК A01C17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к центробежным аппаратам для рассева сыпучих материалов, например, минеральных удобрений. Цель изобретения - повь1шение точности установки угла лопаток диска, т.е. повышение качества настройки центробежного рабочего органа при переходе на рассев материала с другими физико-механическими свойствами. На фиг. 1 изображен прибор для настройки центробежного рабочего органа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Прибор для н астройки центробежного рабочего органа содержит приводной горизонтальный диск 1 с лопатками 2 и улавливатель 3 с вертикальной перегородкой 4, разделяющей его на секции. Приводной горизонтальный диск 1 установлен на валу 5 и сообшен с механизмом привода 6. Над диском установлена воронка 7 и туконаправитель 8. Под каждой секцией улавливателя установлено по поддону 9. Приводной горизонтальный диск 1 имеет шиток 10 со съемным кожухом 11. Плоскость вертикальной перегородки расположена от центра диска на расстоянии, определяемом .из выражения r R-cos arctg 1, где R - расстояние от центра врашения диска до концов лопаток; f - угол трения сыпучего материала по лопат-ке, рад. Угол между нормалью к плоскости перегородки и прямой, проходящей через ось вращения диска и точку, подачи на него сыпучего материала, равен In . где TO -расстояние от центра подачи сыпучего материала до центра вращения диска. Устройство работает следующим обра Сыпучий материал подают из воронки 7 на приведенный во вращение от механизма привода 6 горизонтальный диск 1. Лопатки 2 захватывают сыпучий материал и отбрасывают его в улавливатель 3, так как кожух 11 при этом снят со щитка 10. Перегородка 4 улавливателя 3 разделяет сыпучий материал на две части, которые раздельно поступают в поддоны 9.. После опорожнения воронки 7 горизонтальный диск 1 выключают из работы, а собранный в поддонах 9 сыпучий материал взвещивают и результаты сравнивают между собой. Взаиморасположение воронки 7 и перегородки 4 таково, что если коэффициент f трения используемого материала соответствует принятому при расчетах за исходное значение, то массы материала, собранные по обе стороны перегородки 4, будут равны. Если большая часть материала собрана в первой по вращению диска 1 секции улавливателя 3, то коэффициент трения материала меньше того значения, чем оно было при расчете. Если материала во второй секции собрано больще, чем в первой, то коэффициент трения используемого материала больше принятого ранее за исходный. Чем больше коэффициент f трения материала по лопатке 2, тем меньше ее скорость относительно лопатки 2, а следовательно, тем позже по углу поворота горизонтального диска 1 материал слетит с концов лопаток 2. Для того, чтобы замедлить скорость движения материала .по лопатке 2, нужно угол ос ее установки изменить в положительную сторону и наоборот (фиг. 2). Изменением угла а установки лопаток 2 к радиусу диска 1 добиваются обеспечения равенства масс материала, собранного по обе стороны перегородки 4, т.е. неизменности положения медианы угла разбрасывания сыпучего материала при подаче его на горизонтальный диск 1 из воронки 7. При прочих равных условиях, но при подаче сыпучего материала на диск 1 из туконаправителя 8, положение медианы угла разбрасывания относительно направления машины будет неизменным и близким к оптимуму. При изменении физико-механических свойств сыпучего материала за счет изме« ™ У установки лопаток 2 к радиусу диска 1 с помощью воронки 7 и улавливателя 3 возможно (в хозяйственных условиях) целенаправленно производить настройку центробежного рабочего органа на стабильно лучшую равномерность и максимальную ширину рассева, гарантированную заводом-изготовителем машины. Угол установки лопаток 2 регулируют путем изменения их мест крепления к диску 1. Для ускорения процесса настройки ра,. У™ установки -лопаток 2 на диске 1 устанавливают в двух фиксированных дискретных положениях, между которыми находится искомое рациональное значение угла . Значение л определяют интерполированием по формуле (,+ , 9г - Qi где оСг - рациональный угол установки лопаток к радиусу диска, рад; ctjHcta,-фиксированные дискретные положения угла оС установки лопаток, рад; WtHQa - отношения масс сыпучего материала, собранных в первой и во второй по ходу вращения рабочего органа секциях улавливателя, соответственно при первом и втором фиксированных положениях угла установки лопаток.

j6

Фае. 2

ПРИБОР ДЛЯ НАСТРОЙКИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА, содержаш,ий приводной горизонтальный диск с лопатками и улавливатель с вертикальной перегородкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки угла лопаток диска, плоскость вертикальной перегородки расположена от центра диска на расстоянии, определяемом из выражения r R cos arctg , где R -расстояние от центра вращения диска до концов лопаток; У - угол трения сыпучего материала по лопатке, рад. Угол между нормалью к плоскости перегородки и прямой, проходящей через ось вращения диска и точку подачи на него сыпучего материала, равен wsX -FoTiTsTnT) arctg,fg|., J - ,Ш где Го -расстояние от центра подачи сыпучего материала до центра вращения, диска. L L 05 о ;о Oi С35 Фиг.1