Способ подготовки отработанного сульфитного щелока к биохимической переработке Советский патент 1986 года по МПК D21C11/02 

Изобретение относится к способам подготовки отработанного сульфитного щелока к биохимической переработке и может быть использовано в целлюлоз но-бумажной промышленности. Целью изобретения является повьппе ние степени десульфитации и увеличение выхода продукта биохимической переработки. По предлагаемому способу пе.ред десульфитацией щелок подвергают тер мической обработке при температуре 135-15р°С в течение 0,2-5,0 с. При проведе1Ч и кратковременной термической обработки щелока перед его самоиспарением происходит интен сивное разложение сахаробисульфитны соединений с образованием свободных сахароз. Это обеспечивает увеличени выхода дрожжей на 6-10% и значитель облегчает выделение из щелока двуок си серы. Степень извлечения 30 по предлагаемому способу составляет, 63 72%. Одновременно увеличивается до 4-5,2% содержание 30 в конденсате паров самоиспарения, что позволяет использовать этот конденсат в систе ме регенерадии варочной кислоты. Способ осуществляется следующим образом. Отработанный сульфитный щелок из аккумулирующей емкости или непосредственно из варочного котла насосом подают в устройство Для термической обработки, в качестве которого может быть использовано любое известное теплообменное оборудование. Нагрев щелока осуществляют путем прямого или непрямого контакта щелока с теплоносителем (водяным паром). Количество щелока и объем устройства для термической обработки выбирают таким образом, чтобы обеспечивалась температура щелока ISS-ISOC и время пребывания щелока при этой температу ре 0,2-5,0 с. Из устройства для термической .обработки щелок подают в ис паритель, работающий при атмосферном давлении. В испарителе происходит вскипание щелока и разделение парожидкостной смеси. Пары самоиспарения, содержащие 4-6% SO, конденсируют и направляют на регенерацию. Щелок подают на биохимическую переработку. Эксперименты проводят в опытнопромъшшенных условиях. Отработанный сульфитньй щелок из аккумулирующей емкости насосом подают в устройство для термической обработки и далее в испаритель. Пары, выходящие из испарителя, конденсируются и направляются в систему регенерации. Щелок из испарителя поступает в аккумулирующую емкость, откуда насосом откачивается на биохимическую переработку производство дрожжей. В ходе опытов измеряют содержание сернистого газа в конденсате паров самоиспарения в исходном щелоке и щелоке, выходя цем из испарителя. По этим даннымрассчитывают степень извлечения 50,. Кроме того, определяют выход дрожжей. Измеряют температуру и время термической обработки. Время термической обработки и температуру варьируют путем изменения расхода щелока, подаваемого в устройство, и температуры теплоносителя. Для термической обработки используют уст- ройства двух типов: спиральный теплообменник и смеситель для щелока и ,пара. Полученные данные показали оди-. |наковую эффективность зтих двух тиjnoB устройств. : Усредненные результаты опытов приведены в таблице. Рассмотрение данных показывает, что предлагаемый способ (опыты 2, 3, 4, 7 и 8) обеспечивает увеличение до 63-72% степени извлечения SO, и содержания 30 в конденсате до 4,0-5,2%, что делает возможным использование этого конденсата в системе регенерации, следовательно, исключает потери серы (1-2 кг на 1 м щелока). Кроме того, наблюдается увеличение выхода дрожжей на 6-10% по сравнению с известным способом. При температуре ниже 135:С (опыт ) и времени обработки меньше 0,2 с (опыт 6) снижается степень извлечения SOj (соответственно 39 и 48%) и содержание SO в конденсате паров самоиспарения (3,2 и 3,4%). При температуре вьше (опыт 5) и времени обработки более 5,0 с (опыт 9) снижается степень извлечения 30 (47 и 49%),концентрация. SOj в конденсате (2,4 и 3,5%) и выход дрожжей (91 и 98%). Формулаизобре тения Способ подготовки отработанного ульфитнЪго щелока к биохимичес кой ереработке, включающий десульфитацию щелока путем его самоиспарения, отличающийся тем, что. с целью повышения степени десульфитаНИИ и увеличения выхода продукта биохимической переработки, перед десульфитацией щелок подвергают термической обработке при 135-150°€ в течение О 2-5 Ос.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу подготовки сульфитного щелока к биохимической переработке, и позволяет повысить степень десульфитации и увеличить выход продукта биохимической переработки. Отработанный сульфитный щелок (ОЩТ из аккумулирующей емкости или непосредственно из варочного котла подают . в устройство для термической обработки, в качестве которого может быть использовано любое известное теплообмекное оборудование.. Нагрев СЩ осуществляют путем прямого или непрямого контакта его с теплоносителем (водяным паром) при температуре 135-150С в течение 0,2-5,0 с. Затем СЩ подают в испаритель, рабо- . такщий при. атмосферном давлении. В испарителе происходит вскипание СЩ (Л и разделение парожидкостиой смеси. Пары самоиспареиия, содержащие 4-6% 80. , конденсируют и направляют йа регенерацию. СЩ подают на биохимическую переработку. 1 табл.