Способ выделения сернистого газа из отработанного раствора сульфитного производства целлюлозы Советский патент 1987 года по МПК D21C11/02 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьгашенности и касается способа выделения сернистого газа из отработанных щелоков кислых конденсатов SOj, сульфитного производства целлюлозы.

Цель изобретения - повышение степени чистоты сернистого газа за счет снижения содержания в нем органичас- ких веществ.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе выделения сернистого газа, включающем подачу отработанного раствора в ректификационную колонну тарельчатого типа, обработку его водяным паром, конденсацию и извлечение сернистого газа, отработанный раствор подают на тарелку, расположенную от верха ректификационной колонны на расстоянии 17- 25% от ее высоты, обработку раствора осуществляют при расходе водяного пара 25-29 кг на 1 м раствора, а конденсацию парогазовой смеси ирово- дят в две ступени, при этом на первой ступени из парогазовой смеси конденсируют 40-45% пара, после чего 30-40% полученного конденсата направляют на верхнюю тарелку ректификационной колонны.

Благорадя описанным условиям по- вьшается степень чистоты сернистого газа за счет снижения содержания в нем примесных органических веществ.

Способ осуществляется cлeдyюl JJ м образом.

Отработанный сульфитный щелок или кислый конденсат нагревают до температуры кипения и подают в ректификационную колонну на тарелку питания, расположенную от верха колонны на расстоянии, равном 17-25% от ее высоты. Под нижнюю тарелку колонны подают свежий водяной пар в количестве 25-29 кг/м раствора. Пар, поднимаясь по колонне, извлекает из щелока 30 и летучие органические соединения. Обработанный паром раствор вьшодят из нижней части колонны и направляют на дальнейшую переработку. Выходящий из колонны пар, обогащенньп 30 и летучими ор- ганичес;кими соединениями, конденсируют в две ступени. На первой ступени конденсируют 40-45% пара, выходящего из колонны, и 30-40% конденсата возвращают в качестве фпегмы на верхнюю тарелку колонны десульфита3565)

ции. Оставшуюся часть конденсата направляют на дальнейшую обработку с целью извлечения из него ценных веществ. В конденсате содержатся практически все выделенные из щелока . органические соединения (суммарная концентрация этих соединений составляет 0,5-1,0%) и часть - содер10 жание которого не превышает 1%.

Несконденсировавшийся на первой ступени пар (60-55%), содержащий 30-40% 80 конденсируют на второй ступени. Конденсат представляет cots бой насыщенный водный раствор 30, не содержащий органических примесей, и направляется в систему регенерации.

Несконденсировавшийся на второй ступени газообразный 302 также направ20 ляют в систему регенерации.

Конкретные цифровые данные о,су- ществления способа выделения сернистого газа из отработанного раствора сульфитного производства целлюлозы

25 приведены в таблице.

Приведенные примеры показывают,, что осуществление процесса вьщеления сернистого газа из отработанного сульфитного раствора при указанных

30 параметрах обеспечивает степень извлечения SO.; из раствора 49-50% и практически полное отсутствие органических соединений после второй ступени в водном растворе 302, направTg ляемом на регенерацию. В случае отклонения значений параметров от предлагаемых Пределов,, наблюдается снижение степени извлечения 30, загрязнение направляемого на регенерацию

40 конденсата органическими соединениями, потери 80 с направляемь м на утилизацию конденсатом после первого теплообменника или перерасход пара. Конденсат, содержащий 2,9% 30 не

может быть использован в системе регенерации, так как в нем содержится значительное количество органических веществ (О,,32%). ,

Формула Из обретения

Способ выделения сернистого газа из отработанного раствора сульфитного производства целлюлозы, включаю- gg подачу отработанного раствора в ректификационную колонну тарельчатого типа, обработку раствора в о ней водяным паром,, конденсацию образовавшейся парогазовой смеси и последующее извлечение сернистого газа, отличающий ся тем, что, , сцелью повышения степени чистоты сернистого газа за счет снижения содержания в нем органических веще.ств, отработанный раствор подают на тарелку, расположенную от верха ректификационной колонны на расстоянии 17- 25% от ее высоты, обработку раство-. I

Составитель Л.Моносов Редактор И.Сегляник Техред - А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 5755/26Тираж 341Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, УяРгород, ул. Проектная, 4

ра осуществляют при расходе водяного пара 25-29 кг на 1 м раствора, а конденссщию парогазовой смеси проводят в две ступени, при этом на первой ступени из парогазовой смеси конденсируют 40-45% пара, после чего 30-40% полученного конденсата направляют на верхнюю тарелку ректификационной колонны.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить степень чистоты сернистого газа за счет снижения содержания в нем органических веществ. Способ осуществляют следующим образом Отработанный сульфитный щелок или кислый конденсат нагревают до температуры кипения и подают в ректификационную колонну на тарелку питания , расположенную от верха колонны на расстоянии, равном 17-25% ее высоты. Под нижнюю тарелку колонны подают свежий водяной пар в количестве 25- 29 кг на 1 м раствора. Пар, поднимаясь по колонне, извлекает из щелока SOj и летучие органические соединения. Обработанный паром раствор выводят из нижней части колонны и направляют на дальнейшую переработку. ВыходяЕ1ИЙ из колонны пар, обогащенный 80 и летучими органическими соединениями, конденсируют в две ступени. На первой ступени конденсируют 40-45% пара, выходящего из колонны, и 30-40% полученного конденсата возвращают в качестве флегмы на верхнюю тарелку колонны десульфитации.Оставшуюся часть конденсата направляют на дальнейргую обработку с целью извлечения из него ценных веществ. 1 табл. i (Л