Устройство для ультразвукового контроля внутренних полостей изделий Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

to

О5

to

со о:

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля внутренних полостей изделий, например отрытых проушин элеваторов, используемых при спускоподъемных операциях в бурении.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности контроля за счет установки подвижных опор с помо: ш,ью подвижного ползуна с жестко закрепленным на нем двухсторонним прямоугольным клином, воздействуюш,им на опоры при одновременной автоматической установке центра врашения ультразвукового преобразователя в центр контролируемой полости.

На фиг. 1 показано устройство для ультразвукового контроля внутренних полостей изделий для случая контроля изделия с минимальным радиусом внутренней полости, обший вид; на фиг. 2 - то же, при контроле изделия с максимальным радиусом внутренней полости.

Устройство для ультразвукового контроля внутренних полостей изделий содержит корпус 1, соединенный с ним держатель с ультразвуковым преобразователем 2, узел ориентации ультразвукового преобразователя 2 внутри контролируемой полости, две оппозитно размещенные в корпусе 1 подпружиненные относительно него подвижные опоры 3. Корпус 1 выполнен со сквозным центральным продольным пазом 4. Узел ориентации ультразвукового преобразователя 2 выполнен в виде жестко соединенного с корпусом 1 кронштейна 5 с центральным отверстием 6, размещенным соосно центральному продольному пазу 4 корпуса 1, подвижно установленного в сквозном продольном пазу 4 и в централь)юм отверстии 6 подпружиненного ползуна 7 и жестко закрепленного на нем двухстороннего прямоугольного клина 8, кинематически взаимодействующего с подвижными опорами 3. Держатель ультразвукового преобразователя 2 выполнен в виде цилиндрической втулки 9 с пазом 10 и размещенного внутри втулки 9 подпружиненного относительно нее плунжера 11, шарнирно соединенного с ползуном 7.

Кроме того, устройство содержит пружины 12 подвижных опор 3, воздействующую на ползун 7 компенсирующую пружину 13, воздействующую на плунжер 1 поджимную пружину 14, стопорный ограничитель 15 плунжера 11, щарнир 16 соединения ползуна 7 с плунжерами 11 и опору 17 качения.

Позицией 18 обозначено контролируемое изделие.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед установкой на контроируемое изделие 18 устройство находится в нулевом положении, т.е. плунжер 11 максимально введен в цилиндрическую втулку 9 и зафиксирован с помощью стопорного ограничителя 15 в пазу 10 втулки 9. При этом поджимная пружина 14 сжата до предела. Под действием компенсирующей пружины 13 ползун 7 и двухсторонний прямоугольный клин 8 также находятся в крайнем правом положении, подвижные опоры 3 под действием пружин 12 задвинуты внутрь корпуса 1, а ультразвуковой преобразователь 2 соединен с цилиндрической втулкой 9 через опору 17 качения.

Длина рычага /.еж. при введенном полностью плунжере 11 определяется равенством Ьсж. RMHH. RMMH. - минимальный внутренний радиус контролируемого изделия 18. Максимальная величина перемещения

плунжера АКмакс. Гамаке.- RMHK., где RwaKC.максимальный внутренний радиус контролируемого изделия 18.

Устройство заводится в изделие 18 до касания ультразвуковым преобразователем 2 поверхности контролируемого изделия 18.

0 Освобождая стопорный ограничитель 15, дают плунжеру 1 1 свободу перемещения под действием поджимной пружины 14. При этом поджимная пружина 14, преодолевая усилие компенсирующей пружины 13, взаимодействующей с кронштейном 5, пере5 мещает ползун 7 влево, последний входит в центральное отверстие 6 кронштейна 5. Одновременно двухсторонний пря.моугольный клин 8 входит в сквозной центральный продольный паз 4 корпуса 1 и воздйствием на подвижные опоры 3 прижимает их к контро, лируемому изделию 18. При этом за счет того, что угол при вершине двухстороннего прямоугольного клина 8, равен 90°, линейное перемещение шарнира 16 пропорционально линейному перемещению каждой из опор 3, в результате чего шарнир 16 устанавливается на равном расстоянии от поверхности контролируемого изделия 18. После установки опор 3 вращением ультразвукового преобразователя 2 и плунжера 11 вокруг шарнира 16 производят контроль изделия 18.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля внутренних полостей изделий, содер, жащее корпус, соединенный с ним держатель с ультразвуковым преобразователем и узел ориентации ультразвукового преобразователя внутри контролируемой полости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности контроля,

оно снабжено двумя оппозитно размещенными в корпусе подпружиненными относительно него подвижными опорами, корпус выполнен со сквозным центральным продольным пазом, узел ориентации ультразвукового преобразователя выполнен в виде

5 жестко соединенного с корпусом кронштейна с центральным отверстием, размещенным соосно центральному продольному пазу корпуса, подвижно установленного в сквоз

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле внутренних полостей изделий, например открытых проушин элеваторов при бурении. Целью изобретения является повышение производительности и надежности контроля за счет автоматизации установки центра вращения ультразвукового преобразователя в центр контролируемой полости одновременно с закреплением преобразователя на контролируемом изделии. В начальном положении поджимная пружина сжата, ультразвуковой преобразователь касается контролируемого изделия. Ослабляя стопорный ограничитель, перемещает плунжер внутри цилиндрической втулки. Плунжер через ползун воздействует двухсторонним клином на подвижные опоры, прижимая их к контролируемому изделию. За счет прямоугольности клина линейное перемещение шарнира равно линейному перемещению каждой из о $ опор, в результате чего шарнир автоматически устанавливается в центр контролируе(Л мой полости. 2 ил.