Устройство для измерения погрешности вращающегося трансформатора Советский патент 1986 года по МПК H02K24/00 

ва 2, Датчик 4 положения представляет собой, например, прецизионный индукционный преобразователь угла. Выходная обмотка ВТ подключена к ьходу преобразователя 5 сигнала в код, выход к-рого соединен с входом сумматора 6, а выход последнего через делитель 7 соединен с первым входом сумматора 8. Формирователь эталонного кода выполнен в виде датчика положения, соединенного с входом преобразователя 9 сигнала датчика в код, выход к-рого соединен с входом сумматора 10, а выход последнего соединен через делитель 11с вторым

62649

входом сумматора 8. Выход сумматора

8соединен с входом блока 12 воспроизведения результата,Выходы программного блока 13 .подключены соответственно к входу задатчика 3 угла, к вторым входам преобразователей 5 и

9сигналов датчика в код и к вторым входам сумматоров 6 и 10. В данном устр-ве повьшение точности достигается путем устранения влияния погрешности задания угловых координат

и тем, что эталонный крд вьфабатывается по сигналу, соответствующе реальной угловой координате выходного вала угломерно-задающего устр-ва. 1ил.

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники и может быть использовано для определения погрешности отображения синусоидальной зависимости выходного напряжения и погрешности преобразования угловых перемещений. Целью изобретения является повышение точности измерения .погрешности . вращающегося трансформатора (ВТ). На выходном валу угломерно-задающего устрва 2 устанавливается ротор 1 испытуемого ВТ, Устр-во 2 содержит задатчик 3 угла и датчик 4 положения, установленный на выходном валу устр(О

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано для определени погрешности отображения синусоидальной зависимости выходного напряжения и погрешности преобразования угловых перемещений вращающегося трансформатора (ВТ) .

Целью изобретения является повышение точности измерения погрешности вращающегося трансформатора,

На чертеже приведена схема устрс йства.

Ротор 1 испытуемого ВТ установлен на выходном валу угломерно-задающего устройства 2, состоящего из задатчика 3 угла и датчика 4 положения, установленного на выходном валу угломерно-задающего устройства 2, который представляет собой, например, прецизионный индукционный преобразователь угла. Выходная обмотка ВТ подключена к входу преобразователя 5 сигнала датчика в код, выход которого соединен с входом сумматора 6, а выход последнего через делитель 7 соединен с первым входом сумматора 8 Формирователь эталонного кода выполнен в виде датчика 4 положения, соединенного с входом преобразователя 9 сигнала датчика в код, выход которого соединен с входом сумматора 10, а выход последнего соединен через делитель 11 с вторым входом сумматора 8, выход которого соединен с входом блока воспроизведения результата 12. Выходы программного блока 13 подключены соответственно к входу задатчика 3 угла, к вторым входам

преобразователей 5 и 9 сигналов датчика в код и к вторым входам сумматоров 6 и 10.

Измерение производят в следующей последовательности.

В соответствии с программой, формируемой программным блоком 13, с помощью задатчика 3 угла угломерно-, задающего устройства 2 задаются определенные угловые положения ротора

1 испытуемого ВТ. При этом выходной . сигнал с датчика 4 положения поступает на преобразователь 9. Выходной сигнал датчика 4 положения соответствует заданной угловой координате

выходного вала угломерно-задающего, устройства 2, так как на выходном валу устройства 2 непосредственно установлен датчик 4 положения. Далее выходной вал датчика 4 положения

многократно с помощью преобразователя 9 преобразуется в код, который используется далее как эталонный и соответствует данной реальной угловой координате расположения выходно.го вала угломерно-задающего устройства 2, так как на выходном валу устройства 2 непосредственно установлен датчик 4 положения. Далее выходной вал датчика 4 положения многок.ратно с помощью преобразователя 9