В настоящее время дистилляционные колонки в процессе рафинирования алюминиевых сплавов заливаются цинк-алюминиевым сплавом из плавильной печи самотеком, а догрузка печи чушками металла осущегтЕляется вручную. Такая технология процесса приводит к неравномерному ходу дистилляции, не позволяет вести регулирование режима и осуществлять контроль за ним.
Конструкция описываемого сифонного автоматического питателя ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ колонки для обесцинкования алюминиевого сплава позволяет контролировать подачу жидкого сплава в колонку и обеспечивает непрерывность процесса.
Предлагаемый питатель представляет собой промежуточный находящийся между индукционной печью и дистилляционной колонкой метйллоприемник, в котором регулирование расхода сплава и скорости его истечения осуществляется автоматически при помощи поплавкового регулятора.
В питатель / (см. чертеж) заливают жидкий сплав п затем создают вакуум. Под действиел вакуума сплав, заполняет трубки 2 и и поднимается по трубке 4 до заданного уровня, при котором закрывается кран 5, сбрасывающий вакуум. Вследстние разности уровней металла в печи 6 и питателе /, снлав по трубкам 2 и 5 переливается в питатель и после его заполнения по желобу поступает Б дистилляционную колонку (на чертеже не показана). Когда разность уровней АЯ становится pafeной нулю, поплавковый регулятор при помощи контактного устройства 8 включает электродвигатель 9, вращательное движение которого через редуктор 10 преобразуется в поступательное движение ВЯНТОЕОГО щтока 11. Последний заставляет питатель 1 перемещаться по направляющим
