Изобретение относится к флотации различных материалов и может быть использовано для удаления и разрушения пены, образуемой во флотационной камере. Цель изобретения - обеспечение эффективного съема пены одновременно с ее полным или частичным разрушением. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство для съема пены состоит из адгезионного барабана 1 с ножом 2 для съема пены, дополнительного барабана 3 с ножом 4, желоба 5 и трубопровода 6 с отверстиями. АдгезионнЫй барабан 1 установлен горизонтально с возможностью вращения, а нож 2 адгезионного барабана расположен между ним и желобом 5, при этом рабочая кромка ножа 2 контактирует с поверхностью барабана 1. Дополнительный барабан 3 установлен параллельно адгезионному барабану 1 с возможностью враш,ения в сторону, противоположную вращению адгезионного барабана 1, пеногасящий барабан расположен со стороны желоба 5, при этом рабочая кромка ножа 4 также контактирует с поверхностью дополнительного барабана 3. Барабаны 1 и 3 могут быть установлены с зазором между их поверхностями, или же их поверхности контактируют. Во втором случае покрытие одного из барабанов должно быть выполнено из эластичного материала. Во втором случае отпадает необходимость в самостоятельном приводе для дополнительного барабана 3. Ось дополнительного барабана 3 смещена от оси адгезионного барабана 1. Трубопровод 6 установлен над и параллельно барабанам 1 и 3 и выполнен с отверстиями, направленными в сторону зазора между барабанами их контакта. Позициями 10 и 11 обозначены соответственно валы адгезионного и дополнительного барабанов. Устройство работает следующим образом. При флотации материалов над уровнем пульпы 7 в камере 8 образуется пена с флотированными частицами полезного компонента. Адгезионный барабан 1 вращается навстречу и вверх относительно потока пены, подхватывает ее и подает к дополнительному барабану 3. В силу того, что барабаны враш,аются в противоположные стороны, пена вместе с полезным компонентом проходит в зазоре между барабанами 1 и 3. Полезный компонент с поверхностей барабанов удаляется ножами 2 и 4 и попадает в желоб 5. Зазор между барабанами принимается исходя из необходимости пропуска частиц полезного компонента и одновременно полного или частичногр разрушения пены за счет резкого изменения градиента давления в пене и активного синерезиса, при этом пеногасяш,ии барабан 3 может вращаться со скоростью, большей скорости враш1ения адгезионного барабана 1. В ряде случаев, например при устойчивых пенах, может иметь место проскальзывание пены по поверхностям барабанов 1 и 3 и ее скопление на барабанах 1 и 3 с наползанием на пеногасяш,ий барабан 3. Это может привести к суш,ественному снижению эффективности съема и разрушения пены. Для устранения подобного эффекта через отверстия в трубопроводе 6, направленные в сторону зазора между барабанами 1 и 3, подают воду или пеногасящий раствор. Пена частично разрушается и насыщается водой, что интенсифицирует и делает более эффективным ее дальнейшее разрушение между барабанами 1 и 3, при этом требуется незначительное количество воды или раствора в отличие от известного разрущения пен с помощью напорных струй, а это облегчает процесс сгущения. При контактировании поверхностей барабанов 1 и 3 покрытие одного из них выполняется из высокоэластичного материала, благодаря которому обеспечивается проход сфлотированных частиц между барабанами. Удаление жидкости, которая может скапливаться перед контактом барабанов, осуществляют через проточки, выполненные в дополнительном барабане 3 через определенные интервалы по длине барабана, а нож 4 на уровне проточек 9 выполнен с выступами, кромки которых контактируют со стенками и дном проточек 9, тем самым обеспечивая направление жидкости под нож 4 в транспортный желоб 5, т. е. указанные выступы ножа 4 входя в проточки 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1286295A1 |
Каскадно-адгезионный сепаратор | 1987 |
|
SU1459721A1 |
Каскадно-адгезионный сепаратор | 1980 |
|
SU900865A1 |
Флотационная машина | 1979 |
|
SU942798A1 |
Каскадно-адгезионный сепаратор | 1984 |
|
SU1181720A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНО-МИНЕРАЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175651C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1980 |
|
SU908705A1 |
Флотационная пневмо-механическая машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1442255A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2038862C1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1986 |
|
SU1494083A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ПЕНБ1, включающее адгезионный барабан, установленный горизонтально на валу, транспортный желоб и расположенное между барабаном и желобом ножевое полотно, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективного съема пены одновременно с ее разрушением, устройство снабжено установленным на валу параллельно адгезионному барабану со стороны транспортного желоба дополнительным барабаном и размещенным между ним и транспортным желобом дополнительным ножевым полотном. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между осями дополнительного и адгезионного барабанов равно сумме их радиусов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что око снабжено трубопроводом с отверстиями, при этом трубопровод установлен над и параллельно барабанам, а отверстия направлены в сторону наименьшего расстояния между барабанами. (Л го Од 00 САЭ сл 00
Мещеряков Н | |||
Ф | |||
Флотационные машины и аппараты, М.: Недра, 1982, с | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Глембоцкий В | |||
А | |||
и др | |||
Флотация, М.: Недра, 1973, с | |||
Крутильно-намоточный аппарат | 1922 |
|
SU232A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1984-12-17—Подача