губки механизма 13 снятия изоляции. Провод, зажатый зажимными губками, извлекается из ножевого блока. Один из зачкстных ножей удерживает над- резаКкую изоляцию и осуществляет ее съем с конца отрезанного провода. Одновременно производится; съем изоляции с конца подаБвемого провода другим зачистным ножом, при этом
94083
радиус желоба больше радиуса барабана на величину, слтределяемую из соотношения oi(R;, - R,) 1, где oi - (. угол поворота подающего ролика, на котором происходит снятие изоляции, рад R, - радиус подающего ролика, мм; R - радиус барабана, м 1 - длина зачищаемого конца провода. 10 3 з.п. ф-лы, 11 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1974 |
|
SU598167A1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1980 |
|
SU868902A1 |
Станок для резки и зачистки проводов | 1986 |
|
SU1403180A1 |
Автомат для мерной резки и зачистки проводов | 1986 |
|
SU1494084A1 |
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу | 1984 |
|
SU1339709A1 |
Устройство для автоматической резки и зачистки проводов | 1981 |
|
SU1059639A1 |
Станок для резки и зачистки проводов | 1982 |
|
SU1078523A2 |
Устройство для обработки концов ленточных проводов | 1987 |
|
SU1427459A1 |
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей | 1973 |
|
SU495161A1 |
Автомат для подготовки проводов к монтажу | 1985 |
|
SU1297148A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство 7 перемещением частей барабана вдоль вала 5 настраивают на заданную длину провода 3. Провод 3 пропускают с бухтодержателя 2 между роликами тормозного устройства 37, заводят на барабан с образованием петли и далее пропускают между подающими роликами 8 и 9. При вращении ролика 8 упор 19, набегая на кулачок 21 неподвижного копира 20, перемещает рычаг 18 с ножевым блоком 12 поперек желоба ролика 8. Отрезной нож ножевого блока 12 перерезает провод, а зачистные ножи врезаются в изоляцию по обеим сторонам реза. Упор 30, взаимодействуя с копиром 20, поворачивает в направлении вращения ролика 8 шарнирно связанные между собой рычаги 23 и 24, несущие зажимные губки механизма 13 снятия изоляции. Провод, зажатый зажимными губками, извлекается из ножевого блока. Один из зачистных ножей удерживает надрезанную изоляцию и осуществляет ее съем с конца отрезанного провода. Одновременно производится съем изоляции с конца подаваемого провода другим зачистным ножом, при этом радиус желоба больше радиуса барабана на величину, определяемую из соотношения α(R1 - R2)≥L, где α - угол поворота подающего ролика, на котором происходит снятие изоляции, рад., R1 - радиус подающего ролика, мм, R2 - радиус барабана, мм, L - длина зачищаемого конца провода. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и при- боростроительной отраслях промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 схематически изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - подающий ролик и мерный барабан, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическая схема подачи провода-, на фиг. 4 - ви по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 2 на фиг. 6 - механизм снятия изоляции с конца отрезанного провода; на фиг.7 вид по стрелке В на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 6-, на фиг, 9 - вид по стрелке Д на фиг. 6, на фиг. 10 - тормозное устройство; на фиг. 11 - вид по стрелке Е на фиг. 10,
Станок содержит станину 1, на ко- торой укреплены бухтодержатель 2 провода 3 и подщипниковые опоры А, в которьк установлен вал 5, кинематически связанный с приводом 6. На валу 5 укреплено устройство 7 для отмера заданной длины провода и приводной подающий ролик 8. Другой прижимной ролик 9 укреплен на станине и подпружинен к приводному ролику. Устройство 7 выполнено в виде барабана, состоящего из двух частей в форме усеченных конусов, установленных на валу 5 неподвижно в плоскости вращения вершинами друг к другу. Одна из частей-имеет на образующей поверхности сквозные пазы, а другая - выступы, входящие в эти пазы. Части барабана установлены с возможностью перемещения вдоль вала (не показано)
0
5
0
5
0
5
0
5
образуя при своем пересечении окружности различных диаметров. По линии пересечения частей намотан один виток провода, свободный конец которого заправлен в подающие ролики 8 и 9. Изменением окружности пересечения частей барабана обеспечивается бесступенчатое регулирование длины отре-, заемых проводов. Ролики 10, укрепленные на станине, служат для направления провода с барабана в подающие ролики. На образующей поверхности подающего ролика 8 выполнен желоб 11 для размещения провода. На этом же ролике смонтированы ножевой блок 12 и. механизм 13 снятия изоляции с отрезанного провода. Ножевой блок установлен в продольных пазах 14, выполненных в ролике и пересекающих поперек желоб ролика, ножевой блок включает ножи 15 и 16 для резки и зачистки провода соответственно.. Ножи установлены на эксцентричной оси 17, поворотом которой регулируется величина врезания зачистных ножей в изоляцию провода. Ось 17 шарнирно соединена с поворотным рычагом 18, конец которого, несущий ножи, выполнен в виде вилки. Другой конец рачага 18 шарнирно связан с роликом 8, относи- ггельно которого рычаг расположен диа- етрально. Вблизи ножевого блока рычаг 18 снабжен роликовым упором 19, взаимодействующим с торцовой поверхностью управляющего копира 20, на которой выполнен кулачок 21. Копир 20 выполнен в виде цилиндрического диска, укрепленного на станине неподвижно соосно с подающим приводным роликом. Прижим рычапа 18 к копиру осуществляется пружиной 22, установленной в осевой расточке ролика.
За ножевым блоком по ходу движения провода на ролике 8 установлен
механизм снятия изоляции с кониа отрезанного провода. Он выполнен в ви двух рычагов 23 и 24, установленных на торцовых поверхностях ролика 8 с возможностью поворота в направлении его вращения. Рычаги на свободных концах имеют зажимные губки 25, расположенные в пазу 26, выполненно на периферии ролика. Один из рычаго 23 неподвижно скреплен с поворотной осью 27, установленной в расточке, выполненной в ролике. Ось 27 выполнена в виде вилки 28, щеки которой расположены в сквозном пазу 29, выполненном в ролике ниже поворотной оси. Другой рычаг 2А установлен в вилке 28 оси 27 и шарпирно соединен с ней с возможностью поворота поперек желоба ролика. Шарнир соединени расположен в пазу 29 ролика. Для поворота рычагов служит роликовьш упор 30, который жестко укреплен на рычаге 23 и входит в кольцевой паз
31,выполненный на торцовой поверхности копира 20, На цилиндрической поверхности паза выполнен кулачок
32,взаимодействующий с упором 30, на конце которого установлен ролик. Для сведения рычагов при зажиме провода служит копир 33, выполненный
на рычаге 24, и регулируемый роликовый упор 34, укрепленный на ролике 8. Для отвода рычага 24 при разжиме провода служит пружина 35 с толкателем 36, установленными в глухом отверстии, выполненном в оси 21 со стороны рычага 24.
Радиус R, желоба ролика 8 вьтол- нен больше максимального радиуса R барабана на величину, обеспечивающую за определенный угол oL из поворота перемещение ножевого блока, болшее чем провода на подающем ролике 8 на длину зачищаемого конца провода Угол oi поворота, за который происходит это перемещение ножевого блока, определяется длиной профиля кулачка копира, на которой осуществляется съем изоляции с провода. Между бухтодержателем 2 и устройством 7 установлено тормозное устройство 37 для предотвращения проскальзывания провода на барабане при съеме изоляции. Устройство 37 выполнено в виде кронштейна 38, укрепленного на станине, несущего ролики 39, между которыми пропущен провод. Один из ролико установлен на подвижном подпружиненном ползуне 40, регулируется с
0
5
0
Усилие пружины 41 помощью винта 42, ввернутого в кронштейн.
Станок работает следующим образом. Барабан путем перемещения одной из частей вала 5 настраивают на заданную длину провода, определяемую длиной окружности рабочего диаметра Rj барабана. Провод с бухтодержате- лями пропускают между роликами тормозного устройства 37, заводят на барабан с образованием петли и далее пропускают между подающими роликами 8 и 9, С включением привода 6 вал 5 вращается с барабаном и подающим роликом 8. Подающие ролики 8 и 9 подают провод с проскальзыванием, определяемым разностью радиусов подй- ющего ролика 8 и барабана (I - Rg), вследствие чего провод натянут на участке до тормозного устройства 37, а это в свою очередь создает силу трения между проводом и барабаном,
5 достаточную для удержания провода барабаном при съеме изоляции с конца подаваемого провода соответствующим ножом 16, При вращении ролика 8 роликовый упор 19, набегая на кулачок 21 неподвижного копира 20, перемещает рычаг 18 с ножами 15 и 16 поперек желоба 11 ролика. Нож 15 перерезает провод, а ножи 16 врезаются в его изоляцию по обеим сторонам реза на глубину, заданную положением эксцентричной оси 17. Упор 30, набегая на кулачок 32 в кольцевом пазу, поворачивает в направлении вращения ролика связанные между собой рычаги 23 и 24, при этом рычаг 24, взаимодействуя своим копиром 33 с упором 34, зажимает отрезанный провод. При дальнейшем повороте рычагов зажатый провод извлекается из ножевого блока, при
с этом нож 16 удерживает надрезанную изоляцию и осуществляет ее съем с конца отрезанного провода. Одновременно производится съем изоляции с конца подаваемого провода другим ножом 16 за счет вращения ножевого блока с большей линейной скоростью нож СО ) чем скорость подачи провода У„,,. R, СлЗ (где СО - угловая
0
5
0
0
Z
55
скорость вала 5), так как R , R На угле oL поворота вала 5 в течение взаимодействия упора 19 с кулачком 21 на копире съем изоляции заканчивается. Далее упоры 19 и 30 сходят соответственно с кулачков 21 и 32
управляющего копира 20, при этом пружина 22 отводит рычаг 18 от ролика и ножи выходят из зоны его желоба 11, а рычаги 23 и 24 поворачиваются в противоположном вращению ролика направлении и разжимают отрезанный про- ЭОД с зачищенными концами, которьй падает в технологическую емкость (не показана). По окончании одного
оборота вала 5 барабан отмеривает необходимую длину провода и цикл изготовления повторяется, начиная с набегания упоров 19 и 30 на соответствующие кулачки управляющего копи- ра 20.
Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить надежность станка при высокой производительности за счет непрерывной подачи про- вода с большой скоростью и осуществление резки и зачистки концов во время подачи провода.
Формула изобретения
0
п
5
5 0
0
5
ного на приводном подающем ролике, и двух рычагов, шарнирно Связанных между собой и расположенных на торцовых поверхностях приводного подающего ролика, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с управляющим копиром,а другой - с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось ролика и взаимодействия с регулируемым упором, устройство для отмера заданной длины провода выполнено в виде барабана для размещения витка провода, закрепленного на валу приводного подающего ролика, при этом на образующей поверхности приводного поданжцего ролика выполнены продольные пазы, пересекающие желоб, ножевой блок установлен в пазах, а копир закреплен на станине, при этом
oi(R, - ) : 1,
где od - угол поворота подающего ро- лика, на котором происходит снятие изоляции, рад;
R - радиус подающего ролика;
R - радиус барабана;
1 - длина зачищаемого конца провода.
20
Л
fe.3
а
Фиг.5
28
Г-Г
2В
2V
2В
Фиг.8
20
Фаг. 9
J
39
/
Фиг./О виЭБ
Цибизов Н.И | |||
Средство механизации изготовления и контроля жгутов электропроводов | |||
- М.: Оборон- гиз, 1962, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1986-09-19—Подача