Способ обработки резанием прерывистых поверхностей самовращающимися резцами Советский патент 1986 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при резании прерывистых поверхностей круглыми самовращающимися резцами. Цель изобретения - повышение стойкости режущих кромок инструмента в условиях резания прерывистых поверхностей путем снижения инерционного вращения резца вне зоны его контакта с заготовкой, обеспечивающего упорядочение цикла термосилового нагружения режущей кромки и ее более равномерный износ. На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа. Предложенный способ осуществляется следующим образом В процессе обработки круглым самоврап1ающимся резцом прерывистой поверхности (например, при точении тел вращения, имеющих вырезы, пиюночные пазы и т. д.) резец в момент каждого выхода из контакта с заготовкой затормаживают путем нагружепия крутящим моментом, противоположным по направлению и равным по величине моменту инерции вращающихся масс резца, и фиксируют в таком положении до возобновления контакта с заготовкой. При этом снижается инерционное врапхепие резца впе зоны его контакта с заготовкой, что способствует упорядочению цикла термосилового пагружения всех участков круговой режущей кромки и ее более равномерному износу, так как за каждый рабочий ход резец поворачивается на одинаковую величппу угла, определяемую установочными углами резца относительно оси заготовки и размерами заготовок. Предложенный способ может быть реализован посредством круглого самовращающегося резца, снабженпого нагрузочным устройством (фиг. 1), состоящего из державки 1, в отверстии которой, выполненном под углом к опорпой поверхности на под(пипниках 2 и 3 качеппи, установлена с возможностью вра1цения ось 4 с закреплеппой на ней режущей ча1пкой 5. При это.м наружное кольцо подшипника 2 жестко закреплено 15 державке с номоп ью крьшжи 6, а подпшпник 3 имеет возможность свободного осевого перемеп1епия, величина которого регулируется гайкой 7. Между наружными кольцами подпщппиков помещена унругая распорная втулка 8 с осевой жесткостью, равной жесткости подщипника 2. Круглый самовращающийся резец работает следующим образом. При входе режущей кромки резца в контакт с заготовкой под действием силы резания происходит упругое перемещение оси 4 в осевом направлении на величину, определяемую жесткостью подщипника 2. Поскольку жесткости втулки 8 и подщипника 2 равны, подщипник 3 при резании оказывается разгруженным от действия осевой нагрузки в результате отсутствия силового контакта его наружного кольца с упругой втулкой 8. При выходе резца из контакта с заготовкой в результате разгрузки подщипника 2 ось 4 возвращается в исходное положение и силовой контакт наружного кольца подщиппика 3 с упругой втулкой 8 восстанавливается. При это.м подщипники 2 и 3 нагружаются усилием, создаваемым упругой втулкой 8, в результате чего возникает полнительный момент трения в узле, противоположный моменту инерции врапхаюП1.ИХСЯ элементов резца. Этим обеспечивается практически мгновенное торможение резца при выходе его из контакта с заготовкой и тем самым создаются условия для обеспечения равномерного износа круговой режущей кромки, а следовательно, повыщается стойкость инструмента. Такпм образом, тредложенный способ обеспечивает повьипеиие стойкости режущих кромок круглых самовращающихся резцов при обработке деталей с прерывистыми поверхпостями. Формула изобретения Способ обработки резанием прерывистых поверхностей самовращающимися резцами, заключаюпгийся в установке резца под углом к основной плоскости и его перемещепии относительно обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с 1елью повыщения стойкости режущей кромки, резец в момент каждого выхода из контакта с заготовкой нагружают крутяпд.им .моментом, противоположным по нагфавлению и равным по величине моменту инерции вращающихся масс резца, и фиксируют в таком положении до возобновления контакта с заготовкой.

Изобретение может быть кспользоваио при обработке резанием прерывистых поверхностей круглыми самовращаюш.имися рез2 цами. Целью изобретения яв.чяется повышение стойкости режуи1,их кромок инструмента. В процессе обработки по предложенному способу круглым самовраш.аю1цпмся резцом прерывистой поверхности резец в момент каждого выхода из контакта с заготовкой затормаживают путем нагружения крутяни1м моментом, противопо.южным по направлеи,ю и равным по величине моменту инерции вра1иающихся масс резца, и фиксируют в таком положени до возобяовлеш.я контакта с заготовкой. Затормаживание осуществляется созданием .1енного ;и1гяг.ч и г.о.;ШИПНИКе 3 ПОС)еДСТВОМ )ii ji.U-nopiU;:. втулки 8. 1 ил. лакет W ) со