Способ получения гранулированного активированного угля Советский патент 1986 года по МПК C01B31/08 

Изобретение относится к способу получения гранулированного активированного угля и может быть использовано в производстве адсорбентов, в химической, металлургическойJ угольной и других областях промьшленности

Целью изобретения является повы.шение механической прочности гранул.

Пример 1. Ископаемый газовый уголь дробят на кулачковой дробилке и измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (100%) и удельной поверхности 6500-8000 . Влажность измельченного угля составляет 2,4%. После измельчения уголь обрабатьшают в двухлопастном смесителе водяным паром с- избыточным да -лением 0,1 ати и температурой 100°С. Время обработки 5 мин. Влажность угля после обработки составляет 3,0%. Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом грануляторе с использованием в качестве смачивающей жидкости 2%-ного раствора сульфитноспиртовой барды.

Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч при 60 С, карбонизуют во вращающейся печи с внешним обог$ евом при скорости подъема температуры 10 град/мин до 800°С и активируют в печи кипящего слоя при 830°С в течение 1 ч.

Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС-8 92,1%, объем микропор 0,4 см/г.

Производительность установки по ;f адсорбенту составляет 40 кг/ч.

Пример 2. Угольные отходы производства гранулированного угольного порошка для литейных целей измельчают на вибромельнице до размера частиц менее 50 мкм (100%) и удельно поверхности 6500-8500 . Влажность измельченного угля 2,3%. После

измельчения угольные отходы обрабатывают в двухлопастном смесителе водяным паром с избыточным давлением 0,1 ати и температурой 100 С. Время обработки 40 1ЧИН. Влажность углеотходов 20,0%.

Грануляция угольных отходов, сушка, карбонизация, активация угольных гранул осуществляется аналогично примеру 1 с .

Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС-8 91,6%, объем микропор 0,4 .

Производительность установки по адсорбенту составляет 38 кг/ч.

Пример 3. Уголь с повышенной спекаемостью (жирный) дробят и измельчают в тех же условиях и до то же крупности, как и в примере 1.Влажность измельченного угля составляет 2,5%. Измельченный уголь обрабатыг вают в автоклаве водяньм паром с избыточным давлением 10 ати и температурой . Время обработки 20 мин. Влажность угля 10%. Далее как в примере 1.

Полученный адсорбент имеет прочность по МИС-8 90,9%. Производительность установки составляет 25 кг/ч.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного активированного угля, включающий грануляцию измельченного угля, обработку гранул кислородом воздуха, их карбонизацию и активацию, отличающий с.я тем, что, с целью повьшения механической прочности гранул, перед грануляцией уголь подвергают обработке водяным паром с температурой

100 200С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-20%.

Изобретение относится к способу получения гранулированного активированного угля и позволяет повысить механическую прочность гранул. Уголь дробят, измельчают и .обрабатывают водяным паром с температурой 100-200°С при давлении 0,1-10 ати до его влажности 3-20%. Обработан- , ный уголь гранулируют с использованием в качестве смачивакмдей жидкости сульфитно-спиртовой барды. Полученные гранулы сушат током воздуха, карбонизируют и активируют. Гранус S лы имеют прочность на истирание по МИС-8 91-92%. (Л с