Способ получения углеродного адсорбента Советский патент 1983 года по МПК C01B31/16 

Изобретение относится к способу получения углеродного адсорбента из угля и может быть использовано в про изводстве адсорбентов в химической, горной и других областях про 1И ленности. . Известен способ получения углерод ного адсорбента путем измельчения угля, его увлажнения, грануляции, карбонизации и активации 1. Однако способ характеризуется недостаточной прочностью гранул адсорбента. Наиболее близким по технической сущ-ности и достигаемому результату к предлагаемом является способ получения углеродного адсорбента из из мельченного на вибромельнице угля или угольной пыли - отхода производства гранулированного порошка, включающий гранулирование угля, его карбонизацию и активацию 2. Однако способ характеризуется недостаточно высокой прочностью углеро ного адсорбента (88% из измельченног угля 80% из угольной пыли). Цель изобретения - повыиение проч ности адсорбента. Поставленная цель достигается тем что согласно способу, заключающемуся в том, что предварительно измельченный уголь или угольную пыль разделяют на два noTofta в весовом- соотношении (3-9): (91-97), затем к первому потоку добавляют водный раствор поверхностно-активного вещества ОП-7 в количестве 0,01-0,2 вес.%, полученную смесь измельчают до среднего размера частиц 2-5 мк, смешивают с BTopfcW потоком угля и подвергают гранулированию, сушке, карбонизации и активации. При значениях параметров процесса, выходящих эа интервальные, прочность адсорбента уменьшается. Пример. 100 кг угля измельчают на вибромельнице до размера частиц 50-100 мк, отделяют 5 кг угля и добавляют к нему 0,2 кг 5%-ного водного раствора ОП-7 (0,2 вес.% ОП-7). Полученную смесь измельчают на вибррмельнице до достижения среднего размера частиц 2-5 мк, смешивают с 2,5%-ным раствором сульфатнодрожжевой бражки и с 95 кг угля с размером частиц 50-100 мк и гранулируют на тарельчатом грануляторе. Полученные гранулы сушат воздухом при , карбонизуют во вращающейся муфельной печи и активируют в кипящем слое при 1ч.

Насыпная плотность адсор бента составляет 0,51 г/см, прочность по МИС-8 90,2%.

П р и м е р 2. От 100 кг угольной пыли, являющейся отходом производств ва и имеющей размер частиц 50-100 мк отделяют 7 кг пыли и добавляют к ней 0,28 кг 5%-ного водного раствора ОП-7 (0,2 вес.% ОП-7). Полученную смесь измельчают на вибромельнице до достижения с|реднего размера частиц 2-5 мк, смешивают с 2,5%-ным раствором сульфатно-дрожжевой бражки и с

93 кг угольной пыли и гранулируют на тарельчатом грануляторе. Полученные гранулы сушат воздухом при 50°С, карбонизуют и активируют в условиях примера 1.

Насыпная плотность адсорбента составляет 0,51 г/см, прочность по МИС-8 85%, объем микропор - 0,4 CMVf

В таблице приведены данные по прочности адсорбента, полученного известным и предлагаеким способом при различных весовых соотношениях измельченного угля и угольной пыли, различных добавках ОП-7 и различных раз iepcuc частиц угля.

Известный

Предлагаемой Таким образом, как видно из табли цы, предлагаемой способ позволяет получать углеродные адсорбенты с повышенной прочностью гранул. Формула изобретения Способ получения углеродного адсорбента , включаквдий гранулирование угл, его сушку, карбонизацию и акти

0,48

88,0 вацию, отличающийся тем, что, с целью повьвцения прочности адсорбента, перед гранулированием уголь разделяют на два потока в весовом соотношении (3-9):(91-97), затем к первому потоку добавляют водный раствор поверхностно-активного вещества ОП-7 в количестве 0,01-0,20 вес.%, ПOJlyчeннyю смесь измельчают до среднего размера частиц 2-5 мк и смешивают с вторым потоком угля.

59887636

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе , 692775, кл. С 01 В 31/16, 1978 1.Патент США1 3533961,кл.252-421,1970 (прототип).