3avja3iyag| cfl-;-;a;s:irEK v;: :jj МЛагяСО ----Лада летСО W- f
Фие. I
Избретение относится к получению жидкой двуокиси углерода (СО , а именно к способам перевода твердой СО, в жидкую фазу.
Цель изобретения - сокращение потерь при ожижении твердой СО, находящейся в исходном состоянии при атмосферном давлении.
На фиг. 1 представлена схема установки ожижения твердой СО, реализующая предлагаемый способ, на фиг., 2 - график изменения давления в ожижителе за время одного цикла ожижения.
Установка включает ожижители 1 и 2 с плотньми затворами 3 и источниками 4 тепла (в качестве источника 4 тепла может быть использован .электрический нагреватель или теплообменная поверхность с подводом незамерзающего теплоносителя, например, фреона, в случае выполнения поверхности в виде рубашки возможно применение в качестве теплоносителя воды), бункер 5 твердой COj, шнек 6 сборная емкость 7 жидкой СО, газодувка 8, а также трубопроводы жидкой и газообразной COj..
Способ реализуется следующим образом.
В исходном (нерабочем состоянии) оба ожижителя 1 и 2 опорожнены и сообщены с атмосферой, а в сборной емкости 7 находится некоторое количество жидкой СО 2 при давлении 2010 Па в насьщ1енном состоянии, т.е. при температуре -20°С.
В начальном цикле осуществляется следуюа;ая последовательность операций: загрузка твердой СО 2, имеющей температуру (-100) - (-110)°С в ожижитель 1 с помощью шнека 6 из бункера 5, герметизация сосуда 1 затвором 3, подвод тепла к ожижител 1 от источника тепла 4 до полного расплавления твердой СО с подъемом давления до 20-10 Па (соответствующего давлению в накопительном резервуаре), а температуры до 20°С, слив жидкой COj из ожижителя 1 в сборную емкость 7, для чего открываются клапаны на трубопроводах, соединяющих их газовые и жидкостные объемы. Слив может происходить самотеком, для чего требуется необходимая разность высот установки, либо с помощью газодувки 8, отключение ожижителя 1 от сборной емкости 7 (герметизация).
После слива из ожижителя 1 жидкой СО taM находится газооЬразная
СО, вытесненная из накопительной емкости, при давлении 20 10 Па и температуре -20С.
Процессы в ожижителе 2 производят одновременно с процессами в ожижителе 1, но с некоторой задержкой по времени.
Цикл работы ожижителя 2 включает также как это описано выше для ожижителя 1, загрузку твердой СО и герметизацию. Затем после окончания герметизации ожижителя 2 загруженного твердой СО и слива жидкой С0„ из ожижителя 1 и его герметизация осуществляет сообщение ожижителей 1 и 2 открыванием клапанов на трубопроводе связи ожижителя по газу.
В результате чего газообразная СО при давлении 2010 Па из ожи.жителя 1 поступает в ожижитель 2 и давление в обоих ожижителях устанав.ливается на уровне 15-10 Па, Затем ожижитель 2 выдерживают без подвода тепла. В продолжение этой выдержки газообразная СО 2 из ожижителя 2, имеющая температуру -20°С, контактируя с твердой COg, имеющей температуру (-100) - (-110)°С переходит в жидкую, а затем и в твердую фазу с соответствующим падением давления. При указанных параметрах давление в конце вьщержки близко к атмосферному.
Затем ожижители ра.зъединяют и осуществляют в ожижителе 2 подвод тепла и слив жидкой СО, как это было описано выще для ожижителя в начальном цикле. После этого производится , следующий цикл, в котором операции, проведенные ранее для ожижителя 2, проводятся для ожижителя 1 и так далее при периодическом повторении цикла.
Количество ожижателей может быть большим чем два, оно определяется конкретными условиями (производительность установки), габариты аппаратов, требуемая степень равномерности выхода жидкой СО) и не влияе на структуру предлагаемого цикла.
В результате осуществления предлгаемого способа достигается уменьшение потерь СО 2 из цикла ожижения с 5 до 0,4% или почти в десять раз благодаря отсутствию или значительному сокращению по сравнению с про3тотипом количества стравливаемого из сосуда газа, который после опи12639804санной выдержки имеет давление близкое к атмосферному.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ КОМПЛЕКСНОЙ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 1997 |
|
RU2133416C1 |
Установка для получения жидкой и газообразной двуокиси углерода | 1979 |
|
SU939895A1 |
СИСТЕМА ОЖИЖЕНИЯ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА ИЗ СМЕСИ ОТВОДИМЫХ ГАЗОВ, ОТРАБОТАВШИХ В ВОЗДУХОНЕЗАВИСИМОЙ ЭНЕРГОУСТАНОВКЕ НА УГЛЕВОДОРОДНОМ ГОРЮЧЕМ | 2007 |
|
RU2352876C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ РЕКТИФИКАЦИЕЙ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ ИЗ ХВОСТОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528792C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ CO-ЭКСТРАКТОВ | 2002 |
|
RU2232800C2 |
Устройство для термического обезвреживания опасных отходов | 2015 |
|
RU2629721C2 |
Устройство для очистки криогенной жидкости | 1973 |
|
SU551480A1 |
СПОСОБ ГЕНЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ В АНАЭРОБНОЙ СИСТЕМЕ | 2014 |
|
RU2561345C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ CO-ЭКСТРАКТОВ | 2000 |
|
RU2181139C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА | 2016 |
|
RU2615042C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТВЕРДОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА, включающий заполнение первого ожижителя твердой двуокисью углерода и слив жидкой двуокиси из второго ожижителя, подвод тепла к первому ожижителю с образованием жидкой двуокиси углерода, слив жидкой двуокиси углерода из первого ожижителя и заполнение второго ожижителя твердой двуокисью углерода, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь при ожижении твердой двуокиси углерода, находящейся при атмосферном давлении, перед подводом тепла к одному из ожижителей и после опорожнения .другого ожижители герметизи(Л руют, сообщают их полости между собой до достижения в ожижителях атмосферного давления. iNd o CO CD 00
Р
, Загрузка
30
20
10
Цикп ожижения
. Спи 6
//gg/ g
0}KWK& Hue)
йтпошерное глг
9(is.2
Ллтунджи С.В | |||
и др | |||
Производство и применение жидкой углекислоты | |||
М.: Пищепромиздат, 1959, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Установка для получения жидкой и газообразной двуокиси углерода | 1979 |
|
SU939895A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-04-08—Подача