Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию мебельного фоизводства. Цель изобретения - повышение производительности за счет полно10 удаления стружки из зоны сверления. На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, ноложение устройства при обработке гнезда; на фиг. 3 - то же, при установке фурнитуры; на фиг. 4 - разрез А-А иа фиг. 3; на фиг. 5 гю;1ожение устройства при запрессовке фурнитуры; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фи1. 2; на фиг. 7 - вид В на фиг. 2. Устройство для обработки гнезд и установки фурнитуры включает раму 1, на которой размешены суннорт 2 с рабочим етоло.м 3, сверлильно-нрессовые головки 4 с ипструменто.1 5, а также узел 6 отсоса стружки, .механизм 7 выдачи фурни1уры с нолзуном 8 и привод 9, при это.м механизм 7 выдачи фурнитуры снабжен разменшнны.м на конце нолзуна 8 приспособлением 10 сбора стружки, которое вынолнено в виде смонтированных на торцовой кромке 1 нолзуна 8 И1тапг 12 с коробчатым прие.мнико.м 13, нричем носледпий имеет расположенные в дне 14 и боковой стенке 15 отверстия 16 соответственно .для прохождения инструмента 5 и подключения узла 6 откоса стружки, а рабочий стол 3 выполнен с установленными на боковых нродольных кромках 17 ограничителями 18 хода приемника 13. Устройство работает следующим образом. Заготовку подают на позицию обработки и установки фурнитуры, включают вращение инструмента Бис по.мощью сверлильнопрессовой головки 4 подают инструмент 5 для обработки гнезд под фурнитуру, В конце хода происходит торможение инструмента 5 и на малой скорости нроизводят обработку гнезд, коробчатый приемник 13 со нгтангами 12 в этом время находится в рабочем ноложении, выступ на перех ней стенке коробчатого приемника 13 контактирует с oipaничителе.м 18 его конечного положения. Инструмент 5, пройдя через отверстия 16 в донной части коробчатого приемника 13, производит обработку гнезд, а отходы, получаемые в результате обработки, удаляют путем отсоса через отверстие в боковой стенке 15 коробчатого приемника 13, которое в этом положении совмещено с отверстием узла 6 отсоса стружки, далее отходы отводят в эксгаустерную систему. обработки гнезд сверПо окончании головки 4 возврашают лильно-прессовые инстру.мент 5 в исходное положение. В то же время коробчатый приемник 13 с штангами 12 нолзуном 8 перемещают в переднее положение до тех пор, пока выступ коробчатого прие.мника не войдет в контакт с ограничителем 18 хода. Коробчатый приемник 13 освобождает зону запрессовки, ползуп 8 продолжает перемещение, штанги 12 коробчатого приемника 13 при этом утапливают в ползуне 8, в крайнем левом положении ползун 8 нерекрывает собой отсасывающее отверстие узла 6 отсоса стружки и прекращает отсос Bo:viyxa в эксгаустерную систему. После это1о включают сверлильнопрессовые го;1овки 4 и производят запрессовку фурнитуры в ранее обработанные |-незда, затем включают сверлильно-прессовые головки 4 на возврат в исходное положение. После этого включают механизм 7 выдачи фурнитуры, ползун 8 которого тоже возвращают в исходное положение, он увлекает за собой коробчатый приемник 13 со штангами 12 до тех пор, пока выступ коробчатого приемника 13 не войдет в контакт с ограничителем 18 хода его заднего конечного положения. По:1зун 8 вместе с нриемнико.м 13 продолжает движение до конечного исходного положения, где ползун 8 подает сигнал, очередная фурнитура попадает в гнездо, и устройство готово к ново.му циклу. Удаление отходов позволит увеличить производительность на за счет no.iного использования машинного времени оборудования, в связи с сокрашением времени простоев из-за отказа в работе механизма выдачи фурнитуры. Формула изобретения Устройство для обработки гнезд и установки фурнитуры, включающее раму, суппорт с рабочи.м етоло.м, сверлил ьнопрессовые головки с инструментом, узел отсоса стружки, механизм выдачи фурнитчры с ползуном и привод, отличающееся те.м, что, с целью повышения производительности за счет полного удаления стружки из зоны сверления, механизм выдачи снабжен размещенным па конце ползуна приспособлением сбора стружки, которое выполнено в виде смонтированных на торцовой кромке ползуна штанг с коробчатым приемником, причем последпий имеет расположенные в дне и боковой стенке отверстия соответственно для прохождения инструмента и подключения узла отсоса стружки, а рабочий стол выполнен с установленными на боковых продольных кромках ограничителями хода приемника.
иг.1)
Фиг Л
/J 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверлильно-пазовальный станок | 1983 |
|
SU1138319A1 |
Устройство для установки мебельной фурнитуры | 1985 |
|
SU1329969A1 |
Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
Сверлильно-фрезерный станок | 1983 |
|
SU1114552A1 |
Устройство для обработки гнезд и установки фурнитуры | 1990 |
|
SU1740156A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088381C1 |
Многоцелевой координатно-сверлильный станок | 1982 |
|
SU1060397A1 |
Ограждение сверлильно-пазовального агрегата | 1988 |
|
SU1544559A1 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1990 |
|
SU1779459A1 |
Устройство для установки вколотых приборов | 1977 |
|
SU643325A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для обработки деталей мебели и установки фурнитуры | |||
Проспект фирмы «Прийс и Хорст.ман, ФРГ, 1980. |
Авторы
Даты
1986-10-23—Публикация
1984-11-30—Подача