Ограждение сверлильно-пазовального агрегата Советский патент 1990 года по МПК B27C3/00 B27G21/00 

но при этом насадка 11 должна быть установлена в таком положении, чтобы при углублении фрезы на заданную

глубину паза нижняя часть насадки была несколько выше поверхности детали. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в оборудовании для сверления и пазования деталей из древесины. Цель изобретения - повышение безопасности и удобства обслуживания. Ограждение сверлильно-пазовального агрегата состоит из устанавливаемой на корпусе сверлильной головки 1, панели 2 и жестко соединенных с панелью 2 и сверлильной головкой направляющих втулок 3 и 4, которые охватывают свободно перемещаемые в них штанги 5 и 6. На этих штангах жестко закреплена ограждающая инструмент 7 втулка 8 с патрубком 9 и шайбой 10. На ограждающей втулке крепятся сменные насадки 11, а на направляющей втулке 3 сидит кольцо 14 со стопорным винтом 15. На направляющей втулке 3 и штанге 6 выполнены пазы 16 и 17, в которые помещен хвостовик 18 стопорного винта 15. В зависимости от профиля просверливаемой заготовки на ограждающей втулке монтируется насадка 11. Глубина высверливаемого отверстия устанавливается перемещением кольца 14. Образующаяся в процессе сверления стружка через втулку 8 и патрубок 9 разреженным воздухом уносится в стружкосборник. Для осуществления пазования наладка производится в том же порядке, что и при сверлении, но при этом насадка 11 должна быть установлена в таком положении, чтобы при углублении фрезы на заданную глубину паза нижняя часть насадки была несколько выше поверхности детали. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в оборудовании для сверления и пазования деталей из древесины.

Цель изобретения - повышение безопасности и удобства обслуживания.

На чертеже приведено предлагаемое ограждение.

Ограждение сверлильно-пазовальног агрегата состоит из устанавливаемой на корпусе сверлильной головки 1 панели 2, жестко соединенных с панелью 2 и сверлильной головкой направляющих втулок 3 и kt которые охватывают свободно перемещаемые в них штанги 5 и 6. На штангах 5 и 6 жестко закреплена ограждающая инструмент (сверло, фрезу) 7 втулка 8 с патрубком 9 и шайбой 10.

На ограждающей втулке крепятся сменные насадки 11, выполненные по профилю обрабатываемой детали, с помощью гайки 12. Между панелью 2 и шайбой 10 ограждающей втулки 8 установлена пружина 13 сжатия. На направляющей втулке 3 свободно сидит с возможностью перемещения по ней кольцо со стопорным винтом 15, служащим для фиксации кольца в нужном положении. В направляющей втулке 3 и штанге 6 со стороны ограждающей втулки выполнены пазы-16 и 17, в которые помещен хвостовик 18 стопорного винта 15. Установка и фиксация кольца 1 производится с помощью шайбы 19, прижимаемой к наружной поверхности направляющей втулки 3 резьбовой частью стопорного винта 15.

В режиме сверления работа ограждения производится следующим образом.

В зависимости от профиля обрабатываемой заготовки на ограждающей втулке устанавливается с помощью гайки 12 насадка 11 соответствующего профиля. Глубина высверливаемого отверстия устанавливается перемещением кольца 1А при расфиксированном винте 15. При этом необходимо, чтобы инструмент выступал за пределы на

0

5

0

5

0

5

0

5

садки на величину, достаточную для его обозрения в момент врезания (порядка 10 мм).

На стол сверлильно-пазовального агрегата укладывается и закрепляется обрабатываемая деталь 20, включается привод инструменте 7 и обрабатываемая деталь столом подается на инструмент. При этом ограждающая втулка 8 с насадкой 11 примыкают к обрабатываемой детали и упираются в нее. Сверло 7 врезается в деталь.

При дальнейшем перемещении стола и врезании сверла ограждающая втулка 8 с насадкой 11 остаются поджатыми к обрабатываемой детали до тех пор, пока деталь не будет просверлена на требуемую глубину и затем инструмент не будет выведен из нее. После чего обработанную деталь снимают со стола и заменяют следующей. Цикл повторяется .

Образующаяся в процессе обработки стружка через втулку 8 и патрубок 9 разреженным воздухом уносится в стружкосборник эксгаустерной системы.

Для осуществления операции пазочэ- ния наладка сверлильно-пазовального агрегата и врезание инструмента в -обрабатываемую деталь производитгя в том же порядке, что и при сверлении, но при этом насадка 11 должна быть установлена относительно обрабатываемой детали 20 в таком положении, чтобы при углублении фрезы на заданную глубину паза нижняя часть насадки была несколько выше обрабатываемой поверхности детали.

Далее, при достижении фрезой заданной глубины врезания, стол с обрабатываемой деталью перемещают в радиальном направлении относительно фрезы. При этом ограждение с насадкой 11 перемещаются над обрабатываемьм участком детали 20, обеспечивая необходимый зазор между насадкой и обрабатываемой деталью.

Предлагаемое ограждение удобно в обслуживании, повышает безопасность работы и имеет достаточную надежность.

Формула изобретения Ограждение сверлильно-пазовально- го агрегата, включающее ограждающую инструмент втулку с патрубком, к которой жестко присоединены штанги, охватывающие эти штанги направляющие втулки и расположенный по меньшей мере в одной из направляющих втулок стопорный винт, отли чающееся тем, что, с целью повышения

безопасности и удобства обслуживания, направляющие втулки жестко закреплены на корпусе сверлильной головки и в одной из них и смежной с ней штан- ге со стороны, обратной от ограждающей втулки, выполнены пазы, при этом стопорный винт снабжен хвостовиком, который размещен в этих пазах, и установлен на направляющей втулке посредством кольца и шайбы.