Устройство для питания волокном группы чесальных машин Советский патент 1986 года по МПК D01G15/40 

Изобретение относится к те:кс.тильной отрасли промьпцленности, а именно к устройствам для равномерного питания разрьпсленным волокном бункеров чесальных машин, и предназначено для применения в приготовительных цехах прядильных фабрик. Цель изобретения - повьшение равномерности питания чесальных машин, На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит питающий пнев мопровод 1, подачу волокна из которо го в резервный питатель осзлцествляет конденсор 2, имеющий вентилятор 3, приводимый во вращение регулируемым электроприводом 4, С сетчатого барабана конденсора волокно попа,цает в бункер 5 резервного питателя, снабженный выпускнЕОГМи валами 6 с регулируемым электроприводом 7. Сюда же идет возврат невыпавшего в бункеры чесальных машин волокна посредством обратного пневмопровода 8, Поток волокна посла выпускных валов бункера, пройдя тракт резервногд питателя, выводится педальным цилиндром 9 в распределяющий пневмопро вод 10, имеющий вентилятор 11. Производительность вентилятора 11 изменяется с помощью регулируемого элект ропривода 12, Из распределяющего пневмопровода волокно направляется к бункерам 13 чесальных машин, имеющих датчики 14 их состояния. На вход и выходе участка распределяющего пневмопровода перед бункерами первой . .и последней чесальных машин установлены первый 15 и второй 16 датчики давления. Величина подачи поступающего в распределяющий пневмопровод волокна регистрируется датчиком 17 количества волокна в распределяюще пневмопроводе. .Доля вьшодимого-из него волокна регистрируется датчико 18 количества волокна в обратном пневмопроводе. Текущему контролю по вергается и уровень заполнения бункера резервного питателя с помощью датчика J9 уровня волокна. Педальный цилиндр 9, вьшодящий волокно в распределяющий пневмопровод, получает вращение от коноидног вариатора 20, ведущий коноид которо го имеет регулируемый привод 21, Да чики 14 состояния чесальных машин соединены с входами счетчика2.2 чис ла работающих чесальных машин. Выхо 3 счетчика 22 подключен к первым входам первого 23, второго 24, третьего 25 и дополнительного 26 управляемых задатчиков скорости регулируе- , мых электроприводов соответственно выпускных валов бункера питателя, ведущего коноида, вентилятора распределяющего пневмопровода и вентилятора конденсора. Датчик 18 количества волокна в обратном пневмопроводе соединен с пороговым элементом 27, выходом подключенным к вторым входам третьего 25 и дополнительного 26 . Управляемых задатчиков скорости регулируемых электроприводов вентиляторов распределяющего пневмопровода и конденсора. Устройство работает следз/тощим образом. Сигнал на задание базового уровня производительности устройства, определяющего скоростные режимы питающих и транспортирующих органов технологического оборудования, формирует счетчик 22 числа работающих чесальных машин. Контроль фактической производительности резервного питателя чесальных машин осуществляет датчик 17 количества волокна распределяющего пневмопровода. Если количество волокна,, выводимого педальным цилиндром 9 I распределяющий пневмопровод 10, не соответствует заданному, например в случае дрейфа параметров оборудования (износ элементов кинематических передач и пр.) то сигнал с датчика 17, заведенный на вторые входы первого 23 и второго 24 управляемых згщатчиков регулируемых электроприводов 7 и 21 соответственно выпускных валов 6 и коноидного вариатора п ;дального цилиндра 9 как отрицательная обратная связь, увеличивает или 1 меньшает текущий уровень производительности питателя по отношению к заданному базовому. Последнее вызыва« Т отклонение уровня волокна бункера 5, что фиксирует датчик 19 уровня, Своим входным сигналом, заведенным как отрицательная обратная связь на третий вход регв,лируемого электропривода 4 вентилятора 3 конденсора, датчик 19 изменяет скоростной режим вентилятора 3, в результате чего корректируется количество волокна, отсасываемого из общей трубы пневмоустановки в питающий пневмопровод 1 рассматриваемой ветви, и восстанавливается уровень волокна бункера 5, Выходные напряжения датчиков 15 и 16, контролирующих давления соответственно в начале и конце распреде ляющего пневмопровода, заведены как корректирующие связи на вторые входы регулируемых электроприводов 12 и 4 соответственно вентилятора 11 распределяющего и вентилятора 3 конденсора питающего пневмопроводов, Если давление на входе в распределяющий . пневмопровод 10 не соответствует т|)ебуемому, меняются задающее напряж ние регулируемого электропривода 12 и скоростной режим вентилятора 11, а соответственно изменяется и величи на подпора воздуха на входе пневмопровода 10. Корректирующая связь от датчика 15 работает как отрицательная. Аналогично корректирует скорост ной .режим вентилятора 3 конденсора 2 и второй датчик 16 давления, установленный на выходе пневмопровода 10 с той лишь разницей, что его деиствне обратно действию датчика 15, т.е. выходное напряжение датчика 16 выполняет роль положительной корректирующей связи, увеличивающей задающее напряжение регулируемого электро привода 4 вентилятора 3 при повышении давления в конце пневмопровода 10, и наоборот. Такой вариант включения сигналов датчиков 5 и 16 (одна связь отрицательная, а другая - положительная) способствует стабилизации разностног давления между входом и выходом распределяющего пневмопровода 10. Заложенная в устройство жесткая взаимо связь скоростных режимов транспортирующих и питающих органов оборудова ния участка питания чесальных машин обеспечивает согласование производительности питателя с числом работающих чесальных машин, стабильную кон центрацию волокна в воздзтшном поток распределяющего пневмопровода 10, требуемое разностное давление на участке распределения волокна, способствует равномерному выпаданию клочков волокна в бункеры 13 чесаль ных машин, а значит стабилизирует их питание. Датчик 18 осуществляет контроль возврата невыпавшего в бункеры чесальных машин вoлokнa в бункер 5 23 резервного питателя. Сигнал датчика J8 при указанных условиях работыустройства небольшой и постоянный, что свидетельствует о хорошем вьтадании волокна в бункеры чесальных машин. Если условия вьтадания ухудшаются, датчик 18 фиксирует повышение возврата и с учетом определенного порога, заданного пороговым элементом 27, оказывает корректирующее воздействие на скоростные режимы вентиляторов 1 1 и 3 одновременно. При повьш ении возврата скоростные режимы вентиляторов 11 и 3 понижаются. Уменьшение количества подаваемого в пневмопровод 10 вентилятором II воздуха з величивает концентрацию волокна в воздущном транспортирующем потокеj чем улучшает условия выпадания клочков волокна в бункеры чесальных машин Уменьшение в этом случае количества отводимого вентилятором 3 воздзгха обеспечивает поддержание разностного давления распределяющего пневмопрог. вода на требуемом заданном уровне. Пусть работают все чесальные машины. В этом случае производителы . ность резервного питателя максимальна, скоростные режимы вентиляторов 3 и I1 соответственно конденсора и распределяющего пневмопровода наибольшие, В воздушном потоке, транспорти рующем волокно по распределяюцему пневмопроводу 10, содержится такое количество волокна, что большая часть его оседает в бункеры чесальных ма-:: шин, а меньшая попадает в обратный пневмопровод 8. В случае уменьшения числа работащих чесальнь1Х машин, фиксируемого атчиками 14 состояния и счетчиком 2, выходным напряжением счетчика 22 дновременно уменьшаются задающие напряжения управляемых задатчиков 23-26 регулируемых электропригодов 7,21,12 и 4 соответственно выпускных валов 6 бункера 5, педального цилиндра 9 и вентиляторов 11 и 3. Устройство переходит на новый меньший уровень производительности при сохранении прежних заданных концентраций волокна в воздушном транспортирующем потоке пневмопровода 10 и раз-: ностного давления на участках этого пневмопровода входом и выходом волокна.

$1265223

При восстановлении числа работаю- режимы обоих вентиляторов до уровня, щих чесальных машин устройство уве- определяемого текущим числом раличивает производительность резервно- ботающего чесального оборудоваго питателя и поднимает скоростные ния.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ВОЛОКНОМ ГРУППЫ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН, содержащее питающий пневмопровод, электропривод вентилятора конденсора, .бункер резервного питателя, име,кяций датчик уровня волокна и регулируемьш электропривод вьтускных валов, входом связанный с выходом первого управляемого задатчика скорости, второй управляемый задатчик скорости, выход которого соединен с регулируемым электроприводом ведущего коноида коноидного вариатора педального цилиндра,регулируемый электропривод вентилятора распределяющего пневмопровода,первым входом связанный с выходом третьего управляемого задатчика Скорости, счетчик числа работающих чесальных машин, выходом связанный с первым входом всех управляемых задатчиков скорости, и датчик количества волокна в обратном пневмопроводе, отличающеес я тем, что, с целью повьш1ения равномерности питания чесальных машин, оно снабжено датчиками давления сжатого воздуха, установленными в распределяющем пневмопроводе соответственно перед бункерами первой и последней чесальных машин, датчиком количества волокна в распределяющем (пневмопроводе, пороговым элементом и дополнительньм управляемым задатчиком скорости, а электропривод вентилятора конденсора выполнен регулируемым, при этом выход счетчика числа работающих чесальных машин соединен с первым входом дополнительного управ- Q ляемого задатчика скорости, выходом jS связанного с первым входом регулируемого электропривода вентилятора конденсора, выход датчика количества волокна в обратном пневмопроводе через пороговый элемент связан с вторыми входами третьего и дополнительного управляемых задатчиков скорости . выход датчика количества волокна в распределяющем пневмопроводе подключен к вторым входам первого и второго управляемых задатчиков скорости, выходы датчиков давления сжатого воздуха, установленных перед бункерами первой и последней чесальных машин,соединены соответственно с вторыми входами регулируемых электроприводов вентилятора распределяющего пневмопровода и вентиляторы конденсора, причем третий вход регулируемого электропривода вентилятора конденсора связан с выходом датчика уровня волокна.