Устройство для питания волокном группы чесальных машин Советский патент 1988 года по МПК D01G15/40 

m,

4

4ib

00 СО

со

И

г./

Изобретение относится к текстильной промьшшенности.

Цель изобретения - повьпиение ка- чества вырабатываемого продукта путем обеспечения равномерности питания волокном чесальных машин, : На Лиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг,2 и 3 - схемы логического блока и блока задания давления jg воздушного потока в распределяющем пневмоприводе соответственно.

Устройство состоит из бункера 1 питателя чесальных машин, оснащенного выпускными цилиндрами 2 с регулируе- |5 |мым электроприводом 3, Волокно из питателя подается в распределяющий |пневмопровод 4, Транспортирование во- |локна по распределяющему пневмопро- воду осуществляет вентилятор 5, имею-20 ;щий регулируемьй электропривод 6. С распределяющим пневмопроводом связаны бункеры 7 чесальных машин, имеющих блоки 8 контроля состояния чесальной ма1иины (включено-вьжлючено) , Контроль25 заполнения волокном бункеров чесальных машин осуществляет датчик 9 уровня волокна, установленный в бункере последней по ходу питания чесальной ма1иины. На бункере этой же машины ус-зо тановлен датчик 10 плотности волокна в бункере с целью косвенного контроля фактического давления на участке распределения волокна. Задание требуемого и. определяемого числом и номерами ра-ос ботаюпщх чесальных машин давления на пг астке распределения волокна осуществляет блок 11 задания давления воздушного потока в распределяющем пневмопроводе, связанный через первый вход Q элемента 12 сравнения с управляемым задатчиком 13 скорости привода вентилятора. Второй вход элемента сравне- ния через функциональньй преобразователь 14 связан с датчиком 10 плотное- ти волокна. На входы блока 11 задания давления заведены выходы блоков 8 контроля состояния всех чесальных машин. Блоки 8,10,11,12 и 13 с перечисленными связями в совокупности образуют канал управления давлением на угшстке распределения волокна, связанный с транспортированием волокна. Второй канал управления подачей волокна в распределяющий пневмопровод образован ветвью задания в составе датчика 15 производительности, установленного в обратном пневмопроводе через фунр 1хр;окальньй преобразователь

о с Q

0

5

16 и подключенного к управляющему (задающему) входу управляемого задат- чика 17 скорости регулируемого электропривода выпускных гщлиндров бункера, и ветвью корректировки задания по сигналу датчика 9 уровня волокна, поступающему через цепочку последовательно соединенных порогового элемента 18, логического блока 19 и таймера 20 на корректирующий вход управляемого задатчика 17 скорости привода выпускных цилиндров бункера.

Блок 11 задания состоит из группы индивидуальных задатчиков 21 давления в бункере каждой чесальной машины и группы элементов И 22, число которых соответствует числу чесальных машин, Сигнал о требуемом давлении в бункере каждой работающей чесальной машины с выхода каждого соответствующего элемента И 22 поступает на один из входов сумматора 23,

Логический блок 19 включает первый 24 и второй 25 релейные элементы, инвертор 26, связывающий вход первого релейного элемента с входом второго, Через контакты (не показаны) релейных элементов предусмотрена подача на определенное время в канал коррекции заданной подачи напряжений - (через релейный элемент 24) и (через релейньй элемент 25) ,

Устройство работает следующим образом.

Пусть включены все чесальные машины, В этом случае по всем входам на блок 11 задания давления от блоков 8 состояния чесальной машины поступают сигналы единичного уровня и на выходе сумматора 23 блока 11 оказывается наибольшее напряжение управления, сформированное из сигналов яадатчиков 21 давлений в бункере KaiK- дой чесальной машины. Этим наибольшим сигналом управления, поступающим через элемент 12 сравнения, на управ- ляемьй задатчик 13 электропривода 6 задается наибольшей скорость вентилятора 5, обеспечивающего требуемый наибольший подпор воздуха на входе участка распределения распределяющего пневмопровода 4, В воздушный поток, создаваемьй вентилятором 5, вводится выпускными цилиндрами 2 бункера 1 питателя наибольшее количество волокна, соответствующее полному числу всех работающих чесальных мактн. При этом бункеры всех чесальных машин

на участке распределения восстанавливается требуемое в соответствии с сигналом задания блока 11 давление. ,

Если число работаюпщх чесальных машин уменьшается, блок 11 задания давления на участке распределения волокна определяет новое меньшее значение давления, при котором номера

заполнены волокном на требуемый уровень, плотность волокна равна требуемой, сигнал датчика 9 о текущем уровне волокна - вне зоны действия порогового элемента 18, а величина сигнала датчика 10 плотности не изменяется . Имеются оптимальные условия работы чесальных машин по получению стабильных номеров выр абатываемых чесаль-ю лент на работающих чесальных машинах ных лент (давление на участке распре- остаются неизменными. Показания дат- деления соответствует требуемому) и по снижению коэффициента вариации чесальных лент (заполнение бункеров волокном соответствует требуемому). 15 На текущие сигналы датчика 9 уров- ня волокна бункера 7 последней чесальной машины и датчика 15 производительности обратного пневмопровода постоянно реагирует управляемый за- 20 датчик 17 электропривода 3 выпускных цилиндров. Если, например, бункер 7 последней чесальной машины недостаточно заполнен волокном, что свидетельствует о необходимости увеличения 25 в распределяющий пневмопровод, подачи волокна ко всем чесальным

машинам, то на выходе порогового эле- Формула изобретения мента 18 имеют сигнал нулевого уровчика 15 производительности обратного пневмопр.овода при уменьшении числа работающих чесальных машин возрастают, в результате чего функциональный преобразователь 16 уменьшает основной сигнал задания привода 3, а значит уменьшает и подачу волокна в распределяющий пневмопровод.

При включении ранее неработавших чесальных машин устройство посредством блока 11 и датчика 15 поднимает давление на участке распределения волокна и увеличивает подачу волокна

1. Устройство для питания волокном группы чесальных машин, содержащее бункер питателя с регулируемым элект роприводом выпускных .цилиндров, входом подключенным к выходу первого уп равляемого задатчика скорости, корректирующий вход которого через таймер и логический блок соединен с выходом порогового элемента, распределяющий пневмопровод, связывающий бункер питателя с бункерами чесальных мапшн, каждая из которых оснащена блоком контроля ее состояния второй управляемьй задатчик скорости, выходом связанный с входом электропривода вентилятора, установленного в распре- 45 деляющем -пневмопроводе, и датчик производительности, установленный в обратном пневмопроводе, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого

ня, которым через инвертор 26 логического блока 19 включается релейный элемент 25, подающий на корректирующий вход задатчика 17 добавку ,np к задающему напряжению электропривод

3, в результате чего увеличиваются скорость выпускных цилиндров 2 и подача волокна в пневмопровод 4. При переполнении бункера 7 последней чесальной машины сигнал датчика 9 уровня бункера пробивает пороговый элемент 18, на входе логического бло ка 19 появляется 1, которой включается релейный элемент 24 блока 19 и уменьшает добавкой задающее напряжение привода 3, а следовательно, и количество вводимого в пневмопровод 4 волокна.

Случай, когда в процессе работы устройства величина сигнала датчика

1. Устройство для питания волокно группы чесальных машин, содержащее бункер питателя с регулируемым элект роприводом выпускных .цилиндров, входом подключенным к выходу первого уп равляемого задатчика скорости, корректирующий вход которого через таймер и логический блок соединен с выходом порогового элемента, распределяющий пневмопровод, связывающий бункер питателя с бункерами чесальных мапшн, каждая из которых оснащена блоком контроля ее состояния второй управляемьй задатчик скорости, выходом связанный с входом электропривода вентилятора, установленного в распре- 45 деляющем -пневмопроводе, и датчик производительности, установленный в обратном пневмопроводе, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого

10 плотности волокна в бункере 7 из- 50 продукта путем обеспечения равномерменяется, свидетельствует о несоответствии фактического давления на участке распределения вопокна требуемому и заданному блоком 11. Изменение сигнала датчика 10 корректирует результирующий сигнал управления давлением, снимаемьтй с элемента 12 сравнения, в результате чего изменяется скоростной режим вентилятора 5, а

55

ности питания волокном чесальных машин, оно снабжено датчиками уровня и плотности волокна, установленными в бункере последней по ходу перемещения волокна чесальной машины, блоком задания давления воздушного потока в распределякицем пневмопроводе, элементом сравнения и функциональными преобразователями, при этом выходы блона участке распределения восстанавливается требуемое в соответствии с сигналом задания блока 11 давление. ,

Если число работаюпщх чесальных машин уменьшается, блок 11 задания давления на участке распределения волокна определяет новое меньшее значение давления, при котором номера

лент на работающих чесальных машинах остаются неизменными. Показания дат- в распределяющий пневмопровод,

лент на работающих чесальных машинах остаются неизменными. Показания дат- в распределяющий пневмопровод,

чика 15 производительности обратного пневмопр.овода при уменьшении числа работающих чесальных машин возрастают, в результате чего функциональный преобразователь 16 уменьшает основно сигнал задания привода 3, а значит уменьшает и подачу волокна в распределяющий пневмопровод.

При включении ранее неработавших чесальных машин устройство посредством блока 11 и датчика 15 поднимает давление на участке распределения волокна и увеличивает подачу волокна

Формула изобретения

1. Устройство для питания волокном группы чесальных машин, содержащее бункер питателя с регулируемым электроприводом выпускных .цилиндров, входом подключенным к выходу первого управляемого задатчика скорости, корректирующий вход которого через таймер и логический блок соединен с выходом порогового элемента, распределяющий пневмопровод, связывающий бункер питателя с бункерами чесальных мапшн, каждая из которых оснащена блоком контроля ее состояния второй управляемьй задатчик скорости, выходом связанный с входом электропривода вентилятора, установленного в распре- деляющем -пневмопроводе, и датчик производительности, установленный в обратном пневмопроводе, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого

продукта путем обеспечения равномер5

ности питания волокном чесальных машин, оно снабжено датчиками уровня и плотности волокна, установленными в бункере последней по ходу перемеще ния волокна чесальной машины, блоком задания давления воздушного потока в распределякицем пневмопроводе, элементом сравнения и функциональными преобразователями, при этом выходы блоIKOB контроля состояний чесальных ма- |1шн через блок задания давления воз- :душного потока в раслределяющем пнев- :мопроводе соединены с первым входом 1элемента сравнения, второй вход которого через первый функциональньй преобразователь связан с выходом датчика плотности волокна, а выход -. с входом второго управляющего задатчика скорос ти, выход датчика уровня волокна подключен к входу порогового элемента, а выход датчика производительности через второй функциональньй преобразователь соединен с задающим входом первого управляемого задатчика скорости.

2,Устройство по П.1, о т л и - чающееся, тем, что логический блок состоит из релейных элементов и инвертора, при этом объединенные входы первого релейнаго элемента и инвертора являются входом логического блока,, выход инвертора соединен с

6

входом второго релейного элемента, а объединенные выходы релейпьос элемек тов являются выходом логического блока.

3. Устройство по П.1,

отличающееся тем, что блок задания давления воздушного потока в распределяющем пневмопроводе состоит из сумматора и по числу чесальных машин элементов И и задатчиков давления- в бункерах чесальных машин, при этом первые входы элементов И являются входами блока задания давления воз-j душного потока в распределяющем пневмопроводе, вторые входы элементов И подключены к выходам соответствующих задатчиков давления в бункерах чесальных машин, а выходы элементов И связаны с соответствующими входами сумматора, . выход которого является выходом блока задания давления воздушного потока в распределяющем пневмопроводе о

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения- повьшение качества вырабатываемого продукта путем обеспечения равномерности питания волокном чесальных машин. По числу единиц работающих чесальных машин посредством блока 11 задания давления воздушного потока в распределяющем пневмопроводе устанавливается требуемое базовое давление, которое растет с увеличением числа работающих чесальных машин 7 и наоборот Подачей волокна в пневмопровод управляет датчик 15 производительности, установленньы в обратном пневмопроводе, который через функциональный преобразователь 16 и управляемый за- датчик 17 скорости привода 3 выпускных цилиндров 2 бункера 1 питателя задает базовую величину подачи волокна. Базовые сигналы подачи и давления корректируются датчиками 9 и 10 уровня и плотности волокна соответственно, установленными в бункере последней по ходу перемещения волокна чесальной машины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. fi

От Элемента18

Фиг, 2

Ктаймеру

К э/1еме/ - myi2

Фиг. 5