Способ обработки зубьев пил Советский патент 1988 года по МПК B23D63/12 

Изобретение относится к области изготовления дереворежущего инструмента.

Целью изобретения является повышение стойкости пилы путем снижения концентрации напряжений в зоне зубьев ее -и путем снижения коэффициента трения в зоне распила.

На фиг. 1 изображен участок рамной пилы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ включает следующие операции: заточку, зубьев щлифовальным кругом, зачистку дна межзубных впадин путем фрезеровании, упрочнение дна межзубных впадин и зоны корпуса пилы, прилегающей к криволипейному участку впадины, и покрытие упрочняемой поверхности пилы антифрикционном слоем путем дробеструйной обработки смесью дробинок из стали и бронзы с ориентированием струи на кромку впадины под угломс , равным 130-140°, к корпусу пилы.

Пример. Дереворежущую пилу, например рамную, устанавливают на направляющую линейку обычного заточного станка. Крепление и перемещение пилы осуществляют соответствующим механизмом заточного станка. Первоначально осуществляют заточку зубьев пилы щлифовальным кругом. После заточки выполняют операцию по зачистке дна межзубных впадин от поперечных рисок, оставшихся после заточки. Операцию зачистки выполняют путем фрезерования.

Перед операцией упрочнения с целью исключения возможности затупления режущих граней зубьев 1 пилы 2. сверху на зубья устанавливают экранирующую рейку 3, имеющую в сечении П-образную форму. Операцию упрочнения осуществляют следующим образом. Сопло 4 дробеструйной установки ориентируют относительно пилы 2 так, что струя направлена на кромку впадины под углом 130-14.0° к корпусу пилы.

Указанный диапазон углов наклона струи обеспечивает равнозначные условия дробеструйной обработки впадины и боковой поверхности пилы.

Перемещение пилы осуществляют с помощью механизма подачи заточного станка. В качестве дробеметного устройства можно использовать центробежную универсальную дробеструйную установку ДУ-1. Упрочнению подвергают одновременно дно впадины и зону корпуса пилы шириной, равной (1,5-2) г, где г - радиус закругления межзубной впадины. Дробеструйной обработке

.. подвергают одновременно обе стороны рамной пилы. При этом сопла форсунок должны быть смещены относительно друг друга с тем, чтобы исключить возможность взаи.много гащения энергии струй. Упрочнение осуществляют

5 методом обдува смесью дробиной из стали и бронзы. Диаметр дробинок 0,4-0,8 мм. Стальные дробинки изготовляют из стальной проволоки следующего химического состава, %; С 0,45-0,75; Мп 0,6-1,2; Si не более 0,1-0,3; Р и S не более 0,05. Брон0 зовые дробинки изготовляются из оловянно- фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ-1. Скорость потока 70-85 м/с. Время обработки одной рамной пилы 2-3 мин. Воздействие стальных дробинок на обрабас- тываемые участки пилы вызывает возникновение в тонком поверхностном слое сжимающих напряжений, что повыщает предел выносливости упрочняемых участков пилы , а следовательно, и прочность пилы в целом. Удары -бронзовых- дробинок оставляQ ют на обработанной поверхности слой бронзы, а совместная обработка дробинками из стали способствует диффундированию бронзы в металл пилы.

Формула изобретения

35

Способ обработки зубьев пил по авт. св. № 414060, отличающийся тем, что, с целью повыщения стойкости пилы, дополнительно упрочняют боковые ее поверхности, прилегающие к участку впадины, 40 при это.м упрочнение осуществляют дробеструйной обработкой, а в качестве рабочей среды берут смесь частиц стали и бронзы и струи направляют под углом 130-140° к торцовым поверхностям пилы.

Изобретение относится к изготовлению дереворежущего инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости пилы nyTeiM снижения коэффициента тре- пия в зоне распила. Способ включает заточку зубьев шлифовальным кругом, зачистку фрезерованием дна впадин, упрочнение дна межзубных впадин и зоны корпуса пилы, прилегающей к криволинейному участку впадины, и покрытие упрочняемой поверхности пилы антифрикционным материалом. Операции упроч.нения и покрыт1 я выполняют одновременно путем дробеструйной обработки смесью дробинок из стали м бронзы. Стальные дробинки изготов.аяютс;; из стальной проволоки следую и.его химического состава, %: С 0,45-0,75; М:: 0,6 1.2; Si не более 0,1-0,3; Р и S не более 0,05. Бронзовые дробинки изготовляются из оло- вянно-фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ-1. Диаметр дробинок 0,4- -0,8 мм. Заточку шлифовальным кругом, зачистк зерованием, упрочнение и нанесение слон бронзы выполняют на обычном заточном станке. В качестве дробеметного устройства используют установку ДС--1. Перед упрочнением режущие грани зубьев экрани руют. Перемещение пилы, осуществляют механизмом подачи заточного ста гла. (рс- беструйной обработке подвергаю т одновременно обе стороны пилы. Струю дроби ориентируют на кромку И1 лы под угло.м 130 140° к корпусу пилы. 2 ил.