Питатель для порошкообразных материалов Советский патент 1986 года по МПК B65G65/48 

Описание патента на изобретение SU1266820A2

Изобретение относится к устройствам для перегрузки порошкообразных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях народного хозяйства и является дополнительным к авт. св. № 781168.

Цель изобретения - повышение равномерности подачи материалов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости отношения длин оснований лопатки ротора и производительности; на фиг. 4 - график зависимости отношения высоты и длины основания лопатки ротора и производительности.

Питатель содержит бункер 1, ротор, состоящий из велика 2, шести нижних лопаток 3, форма которых соответствует прямоугольной трапеции с li/l 0,4-0,6 и h/1 0,05-0,1, и трех верхних лопаток 4, укрепленных на подвижной втулке 5, вставленной в ступицу 6 с помощью шарнирных подвесок 7, перегородку 8 с центральной трубой 9. В центре днища расположено выходное отверстие 10 и ссыпная воронка И.

Питатель работает следующим образом.

При вращении ротора нижние лопатки 3 своими заостренными концами захватывают порощок, высыпающийся из-под кромки горизонтальной перегородки 8, и сдвигают его к ссыпной воронке 11.

Как показано на фиг. 3 изменение отношения длин оснований трапеции li/l существенно сказывается как на величине пульсаций, так и на максимальной производительности ротора. При этом уменьшение U/l менее 0,3 к дальнейшему снижению

пульсации не приводит, но уменьшает максимальную производительность до экономически нецелесообразной в промышленных условиях.

Приемлемый уровень пульсаций, как следует из фиг. 4, при минимальном целесообразном уровне производительности соответствует il ,4, а максимально допустимый уровень пульсаций соответствует li/l лО,6.

Существенное влияние на величину пульсаций расхода порошка оказывает отношение h/1. Результаты исследований, представленные на фиг. 4, показывают, что при малых h/1 (5%) лопатка ротора теряет жесткость и ее собственные колебания повышают уровень пульсаций. При уровень пульсаций также возрастает, но уже по причине того, что та же самая производительность достигается путем захвата одной лопаткой большей порции порошка и при малых оборотах ротора. Как следует из фиг. 4, оптимальный диапазон изменения h/l составляет 5-10%Формула изобретения

Питатель для порошкообразных материалов по авт. св. № 781168, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, каждая из основных лопаток ротора в продольном сечении имеет форму прямоугольной трапеции с длиной верхнего основания и высотой, составляющими соответственно 0,4-0,6 и 0,05-0,1 длины нижнего основания.

А-А

иг. 2

Л б

%

9J 7

В,

5.

.

5.

2..

У.

О, а 0,6 0,7 0,6 0,9

ffo/jou o/c /7rX/y SffC/ -2.

/7p fi/3S f //77 AAfff 76 -2 мг/

5-6 г/{// -6 г/i/

f/e

fPLf.S

Похожие патенты SU1266820A2

название год авторы номер документа
Мельница динамического самоизмельчения 1989
  • Хетагуров Валерий Николаевич
  • Гегелашвили Михаил Владимирович
  • Кузьминов Александр Петрович
  • Выскребенец Александр Степанович
SU1681948A2
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2001
  • Масютин В.И.
RU2202696C2
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2691585C1
Щепопровод рубительной машины 1987
  • Матвейко Александр Петрович
  • Тимошенко Александр Вячеславович
  • Романовская Наталья Леонидовна
  • Колодий Петр Владимирович
SU1505604A2
Мельница для сверхтонкого измельчения 1986
  • Новицкая Наталия Михайловна
  • Пономарев Валерий Николаевич
  • Романюха Анатолий Михайлович
  • Заяц Николай Николаевич
  • Вильчинский Юрий Михайлович
SU1369789A1
Питатель для порошкообразных материалов 1978
  • Готлиб Лев Исаакович
  • Васильев Роберт Александрович
  • Чуковарзина Зинаида Михайловна
SU781168A1
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛОПАТОК С РОТОРОМ ТУРБОМАШИНЫ 1998
  • Гудков Н.Н.
  • Неженцев Ю.Н.
  • Барковский Е.Н.
  • Вассерберг О.Г.
RU2153078C2
ПРИЦЕПНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Карташов Станислав Григорьевич
  • Резник Евгений Иванович
  • Еремченко Валерий Иванович
  • Воронков Александр Александрович
  • Резник Илья Евгеньевич
  • Бестаев Леван Заурович
RU2492775C1
КРЫШНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Караджи Вячеслав Георгиевич
  • Московко Юрий Георгиевич
RU2272936C1
КОРМОРАЗДАТЧИК 2000
  • Скоркин В.К.
  • Повалихин Н.В.
  • Морозов Н.М.
  • Резник Е.И.
RU2185725C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 266 820 A2

Реферат патента 1986 года Питатель для порошкообразных материалов

Изобретение относится к устройствам для перегрузки порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала. Устройство содержит бункер 1, ротор с нижними лопатками 3, форма которых соответствует в продольном сечении прямоугольной трапеции с длиной верхнего основания и высотой, составляюш.ими соответственно 0,4-0,6 и 0,05-0,1 длины нижнего основания. При враш,ении ротора нижние лопатки своими заостренными концами захватывают порошок, высыпаюш,ийся из-под кромки горизонтальной перегородки 8, и сдвигают его к ссыпной воронке 11. Изобретение - дополнительное к авт. св. № 781168. 4 ил. (Л ьо Oi о: 00 1чЭ NJ

Формула изобретения SU 1 266 820 A2

ПГ 6ОС/У-г; 6- - лтЛгггг,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266820A2

Питатель для порошкообразных материалов 1978
  • Готлиб Лев Исаакович
  • Васильев Роберт Александрович
  • Чуковарзина Зинаида Михайловна
SU781168A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 266 820 A2

Авторы

Васильев Роберт Александрович

Гонопольский Адам Михайлович

Свержевский Юрий Петрович

Чуковарзина Зинаида Михайловна

Даты

1986-10-30Публикация

1985-06-20Подача