Изобретение относится к устройствам для перегрузки порошкообразных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслях народного хозяйства и является дополнительным к авт. св. № 781168.
Цель изобретения - повышение равномерности подачи материалов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости отношения длин оснований лопатки ротора и производительности; на фиг. 4 - график зависимости отношения высоты и длины основания лопатки ротора и производительности.
Питатель содержит бункер 1, ротор, состоящий из велика 2, шести нижних лопаток 3, форма которых соответствует прямоугольной трапеции с li/l 0,4-0,6 и h/1 0,05-0,1, и трех верхних лопаток 4, укрепленных на подвижной втулке 5, вставленной в ступицу 6 с помощью шарнирных подвесок 7, перегородку 8 с центральной трубой 9. В центре днища расположено выходное отверстие 10 и ссыпная воронка И.
Питатель работает следующим образом.
При вращении ротора нижние лопатки 3 своими заостренными концами захватывают порощок, высыпающийся из-под кромки горизонтальной перегородки 8, и сдвигают его к ссыпной воронке 11.
Как показано на фиг. 3 изменение отношения длин оснований трапеции li/l существенно сказывается как на величине пульсаций, так и на максимальной производительности ротора. При этом уменьшение U/l менее 0,3 к дальнейшему снижению
пульсации не приводит, но уменьшает максимальную производительность до экономически нецелесообразной в промышленных условиях.
Приемлемый уровень пульсаций, как следует из фиг. 4, при минимальном целесообразном уровне производительности соответствует il ,4, а максимально допустимый уровень пульсаций соответствует li/l лО,6.
Существенное влияние на величину пульсаций расхода порошка оказывает отношение h/1. Результаты исследований, представленные на фиг. 4, показывают, что при малых h/1 (5%) лопатка ротора теряет жесткость и ее собственные колебания повышают уровень пульсаций. При уровень пульсаций также возрастает, но уже по причине того, что та же самая производительность достигается путем захвата одной лопаткой большей порции порошка и при малых оборотах ротора. Как следует из фиг. 4, оптимальный диапазон изменения h/l составляет 5-10%Формула изобретения
Питатель для порошкообразных материалов по авт. св. № 781168, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, каждая из основных лопаток ротора в продольном сечении имеет форму прямоугольной трапеции с длиной верхнего основания и высотой, составляющими соответственно 0,4-0,6 и 0,05-0,1 длины нижнего основания.
А-А
иг. 2
Л б
%
9J 7
В,
5.
.
5.
2..
У.
О, а 0,6 0,7 0,6 0,9
ffo/jou o/c /7rX/y SffC/ -2.
/7p fi/3S f //77 AAfff 76 -2 мг/
5-6 г/{// -6 г/i/
f/e
fPLf.S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница динамического самоизмельчения | 1989 |
|
SU1681948A2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202696C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2018 |
|
RU2691585C1 |
Щепопровод рубительной машины | 1987 |
|
SU1505604A2 |
Мельница для сверхтонкого измельчения | 1986 |
|
SU1369789A1 |
Питатель для порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU781168A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛОПАТОК С РОТОРОМ ТУРБОМАШИНЫ | 1998 |
|
RU2153078C2 |
ПРИЦЕПНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2492775C1 |
КРЫШНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2272936C1 |
КОРМОРАЗДАТЧИК | 2000 |
|
RU2185725C1 |
Изобретение относится к устройствам для перегрузки порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала. Устройство содержит бункер 1, ротор с нижними лопатками 3, форма которых соответствует в продольном сечении прямоугольной трапеции с длиной верхнего основания и высотой, составляюш.ими соответственно 0,4-0,6 и 0,05-0,1 длины нижнего основания. При враш,ении ротора нижние лопатки своими заостренными концами захватывают порошок, высыпаюш,ийся из-под кромки горизонтальной перегородки 8, и сдвигают его к ссыпной воронке 11. Изобретение - дополнительное к авт. св. № 781168. 4 ил. (Л ьо Oi о: 00 1чЭ NJ
ПГ 6ОС/У-г; 6- - лтЛгггг,
Питатель для порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU781168A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-06-20—Подача