Способ эксплуатации печей с электронагревателями с контролируемой атмосферой Советский патент 1986 года по МПК C21D1/74 

Описание патента на изобретение SU1266881A1

го

а

О) 00 00 Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть использовано при эксплуатации печей с углеродсодержащими атмосферами. Цель изобретения является упрощение способа эксплуатации. Способ осуществляется следующим образом, При проведении в печи цикла химико-термической обработки периодически измеряют напряжение в цепи нагревателей и ток, протекающий через каждый нагреватель. При увеличении электрического то ка в токоподводящих проводах На 310% при неизменном напряжении необходимо проведение прожига по окон чании технологического цикла, т.е. по завершении химико-термической обработки. Способ основан на том, что в процессе эксплуатации во внут рипечном пространстве происходит от ложение углерода в виде сажи. Это приводит к тому, что электрический ток начинает течь не только по нагр вателю, но и по сажистым отложениям При этом вследствие появления допол .нительной параллельной нагревателю электрической цепи происходит увели чение электрического тока в провода по которым осуществляется подвод электрической энергии к нагревателя I По величине повышения тока при по;стоянном напряжении можно судить о наличии и величине сажистых отложе„НИИ и правильно определить момент прожига, . Способ осуществляли на двух печа СНЗ-4.8,2,5/10, работающих с углеро содержащей атмосферой. Использованы подовый, сводовый, боковые левый и правый нагреватели из сплава сопротивления Х20Н80Н 0 9 мм. Углеродный .потенциал поддерживали равным 1,31,5 и контролировали по методу фоль ги и по точке росы, На обоих печах напряжение на на.гревателях после разогрева печей ос тавалось неизменным (30±2В),. т.е. переключение ступеней питающих печи трансформаторов не производилось. Номинальный ток в нагревателях (в отсутствие сажистых выделений на них) составлял 120 А. На первой печи прржиг осуществля ли, полагаясь на опыт обслуживающег персонала, на второй-необходимость проведения прожига определяли по предлагаемому способу, т.е. по величине токав цепи нагревателей. В таблице представлены результаты экспериментов, . Прожиг проводили при возрастании величины (силы) электрического тока в цепи (величину тока измеряли в токоподводах) хотя бы одного нагревателя на 3;6 10 и 12%, При проведении прожига при возрастании тока на 3% долговечность нагревателей составила примерно 9,0 тыс.ч, на 6% 8,0 тыс.ч, на 10% - 6,8 тыс,ч и на 12% - 3,7 тыс.ч. Силу тока измеряли один раз в три часа. Время прожига составляло в среднем 5-7 ч. Необходимость проведения прожига определяли для вьшснения пределов возрастания тока в 4 этапа. Прожиг проводили при ближайшем окончании технологического процесса после возрастания величины электрического тока в выводах хотя бы одного нагревателя на 3%. В других нагревателях величина тока увеличилась несколько меньше, чем на 3%, но поскольку печь иногда продолжала работать,, то в первом нагревателе увеличение тока и к моменту прожига превьппало 3%, а в остальных - приближалась -к..этой величине. По завершении технологического цикла проводили прожиг внутрипечного пространства от сажистых отложений несколько раз до выхода из строя хотя бы одного из нагревателей. Если до окончания тех процесса осталось не слишком много времени, то старались закончить его. В противном случае техпроцесс прерывалр и производили замену всех четырех нагревателей.. Ориентировочный срок службы остальных нагревателей определяли на основании их внешнего вида (вид поверхности, ее цвет, размер поперечного сечения и т,д.) Более целесообразно ориентироваться на минимальньш срок службы нагревателя. С новым комплектом нагревателей прожиги проводили уже при возрастании величины тока на 6% и такг же определяли их долговечность и т.д. Из таблицы видно, что нагреватели первой печи, в которой не проводили контроля электрического режима и необходимость прожигов определяли на глазэк, имеют срок службы, почти в два раза меньший, чем нагреватели второй печи-.

При превьшении величины электрического тока более чем на 10%, срок службы нагревателей становится соизмеримым со сроком службы нагревателей первой печи. Проведение про жига при увеличении эл ектрического тока менее чем на 3 нецелесообразно, так как промежутки между прожи5 ; гами становятся.соизмеримыми со временем техк:ологического цикла.

Похожие патенты SU1266881A1

название год авторы номер документа
Способ эксплуатации печи с контролируемой атмосферой с электронагревателями 1987
  • Стешенко Владимир Дмитриевич
SU1546502A1
Способ эксплуатации электропечи 1985
  • Дорохов Иван Дмитриевич
  • Воронкин Игорь Васильевич
  • Арендарчук Альбин Викторович
  • Соловьев Виктор Анатольевич
  • Лашкул Евгений Андреевич
  • Журенков Петр Михайлович
  • Полякова Инна Ивановна
  • Щур Наталья Фридриховна
SU1323596A1
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой углеродсодержащей атмосферой 1987
  • Гутман Марк Борисович
  • Соловьев Виктор Анатольевич
  • Дорохов Иван Дмитриевич
  • Ощенко Анатолий Петрович
  • Журенков Петр Михайлович
  • Воронкин Игорь Васильевич
SU1468931A1
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой 1982
  • Воронкин Игорь Васильевич
  • Дорохов Иван Дмитриевич
  • Тельнюк Юрий Николаевич
SU1158600A1
Способ изготовления закрытого электронагревателя 1978
  • Шур Наталия Фридриховна
  • Шкретов Юрий Павлович
  • Потехин Анатолий Михайлович
  • Спиридонов Евгений Тихонович
SU698172A1
Резистивный электронагреватель для печей 1977
  • Малей Михаил Дмитриевич
  • Федотов Владимир Николаевич
SU684788A1
Способ изготовления высокотемпературного стержневого электронагревателя 1989
  • Лутков Анатолий Иванович
  • Михайлов Владимир Николаевич
  • Трапезников Дмитрий Алексеевич
  • Гнедин Юрий Федорович
SU1734242A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ 1991
  • Шорин Юрий Павлович
  • Феоктистов Сергей Викторович
  • Семенов Александр Васильевич
  • Мельников Сергей Михайлович
  • Жабин Валерий Яковлевич
RU2011317C1
Высокотемпературная электропечь сопротивления 1977
  • Таксис Гарри Антонович
  • Торопов Юрий Сергеевич
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Маурин Алексей Федорович
  • Плинер Сергей Юрьевич
  • Деев Лев Леонтьевич
  • Гутман Марк Борисович
  • Мальтер Владимир Львович
  • Пушкин Александр Леонидович
SU734497A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ СВАРНОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ 2014
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2571293C2

Реферат патента 1986 года Способ эксплуатации печей с электронагревателями с контролируемой атмосферой

СПОСОБ ЭКСППУАТАЦЮ ПЕЧЕЙ С ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯМИ С контрапи- (РУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ, включающий,.периодический прожиг рабочей камеры печи, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа эксплуатации,измеряют напряженней силу тока в цепи каждого электронагревателя и при увеличении силы тока в цепи хотя бы одного электронагревателя на 3-10% по сравнению с номинальным током и при неизменном напряжении осуществляют прожиг. (Л

Формула изобретения SU 1 266 881 A1

4,02

Подовьш

3,8

Сводовый

Боковой

4,4 левый

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266881A1

Электротермическое оборудование
Справочник/ Под ред
А.П.Апьгаузена, изд
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Индукционная катушка 1920
  • Федоров В.С.
SU187A1
Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой 1982
  • Воронкин Игорь Васильевич
  • Дорохов Иван Дмитриевич
  • Тельнюк Юрий Николаевич
SU1158600A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 266 881 A1

Авторы

Воронкин Игорь Васильевич

Дорохов Иван Дмитриевич

Гутман Марк Борисович

Розенфельд Андрей Александрович

Даты

1986-10-30Публикация

1983-12-28Подача