1.1 Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхности металл от окалины, а именно к устройствам для очистки длинномерного материала например проволоки, ленты, катанки, непрерывным способом в ваннах с раст ворами кислот, щелочей и расплавов солей. Целью изобретения является повышение эффективности травления. На фиг. 1 изображена ванна, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Ванна для травления длинномерных изделий содержит корпус 1 с раство.ром 2, погружные ролики 3, подшипники 4, образующую 5 роликов 3, рубашку 6, пазы 7 для прохода изделия 8, пальцы 9, абразивный наполнитель 10 вал 11. Рубашка 6 прикреплена к образующей 5 ролика 3 пальцами 9. Пространство между внутренней поверхностью рубашки 6 и наружной поверхностью образующей 5 ролика 3 заполнено наполнителем 10, например гравием. Образующая 5 ролика 3 закреплена на валу 11, который установлен в подшипнике. Ванна работает следующим образом Обрабатываемое изделие 8 протяги вают через травильный раствор 2 и 8 заправляют поочередно под погружные ролики 3. От контакта обрабатываемого изделия 8 с образующей 5 ролика 3 последние вращаются в подшипниках 4. Ролики 3 установлены так, что их нижняя часть находится в растворе. Изделие 8, огибая образующую 5 погружных роликов 3, погружается в раствор, при этом осуществляется процесс травления, но так как между внутренней поверхностью рубашки 6 и образующей 5 погружных роликов 3 размещен абразивный наполнитель 10, например гравий, то длинномерное изделие 8 дополнительно очищается, что позволяет повысить эффективность травления. При вращении ролика 3 с абразивным наполнителем 10 он в верхнем положении захватывает воздух, а в нижней части кислородом насьшает раствор, что повышает его активность и , позволяет сократить расход раствора. Кроме того, конструктивные особенности устройства позволяют повысить качество обрабатываемого изделия за счет дополнительного удаления с поверхности изделия наполнителем пузырьков водорода и предотвращения, появления водородной хрупкости.
/
±
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для абразивной обработки поверхностей изделий | 1986 |
|
SU1414587A1 |
Поточная линия для термическойОбРАбОТКи пРОТяжНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU829699A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2790139C1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1754230A1 |
Ванна для травления длинномерных изделий | 1981 |
|
SU1032044A1 |
Установка для химической обработки изделий | 1983 |
|
SU1122761A1 |
Способ обработки поверхности струей электропроводной жидкости и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1791044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2503753C1 |
Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU982375A1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2426820C1 |
ВАННА ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, погружные ролики, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности травления, погружные ролики окружены рубашкой со сквозными радиальными пазами, а в пространстве между рубашкой и наружной поверхностью ролика размещен абразивный наполнитель. iS (Л
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫВСЕСОЮЗНАЯnii^rti-^ttn v!'<"*f"»^'^l*SI Ati,ilibC-itAJ5hiCi.8**SV'^'f^^HOTEKA | 0 |
|
SU337449A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Горловский М.Б | |||
Оборудование проволочных и канатных цехов | |||
М.: Металлургия, 1964, с | |||
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1985-01-15—Подача